CN220591011U - 一种轧制液用的净化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧制液用的净化处理设备,包括机体和固定杆,所述机体的上端安装有防护盖,所述防护盖的上端连通连接有进料口,所述防护盖的下端固定连接有丝杆,所述机体的下端两侧固定连接有支柱,该装置上设置有固定杆,通过电机带动转辊转动,转辊带动离心桶转动,使得离心桶与固定杆一侧的橡胶材质进行摩擦,使得橡胶材质对离心桶的侧面进行清理,并且通过橡胶材质的摩擦力带动固定杆进行转动,通过丝杆使得环套转动的同时进行往复移动,并且使得固定杆沿着丝杆上下转动,以便对离心桶的侧面进行清理,解决了轧制液用的净化处理设备不便在设备启动时对过滤装置进行清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧制技术领域,具体为一种轧制液用的净化处理设备。
背景技术
轧制液在使用时一般用于工业中,在钢板冷轧过程中起到冷却、润滑和清洗的作用,并且可以减少轧制力,提高冷轧板表面的光洁度,而轧制液使用过程中,由于轧制液的污染较大,所以需要对轧制液进行净化,便于二次使用。
而现有的轧制液用的净化处理设备在使用时存在以下几个缺陷:
1、常规的轧制液用的净化处理设备在使用时容易将过滤装置堵塞,不便在设备启动时对过滤装置进行清洗;
2、常规的轧制液用的净化处理设备在净化结束后需要人工对轧制液进行收集,降低工作效率。
因此我们对此做出改进,提出一种轧制液用的净化处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧制液用的净化处理设备,以解决轧制液用的净化处理设备不便在设备启动时对过滤装置进行清洗,以及需要人工对轧制液进行收集,降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧制液用的净化处理设备,包括机体、离心桶、丝杆和固定杆,所述机体的上端安装有防护盖,所述防护盖的上端连通连接有进料口,所述防护盖的下端固定连接有丝杆,所述机体的下端两侧固定连接有支柱,所述机体下端的中间部位固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转辊,所述转辊与机体的底端为转动连接,所述转辊的上端固定连接有离心桶,所述丝杆上螺纹连接有环套,所述环套的一侧固定连接有固定杆。
优选的,所述机体下端的一侧设置有卸油管,所述机体的下端安装有传送带,所述转辊的下半部分固定连接有固定块,所述传送带上放置有收集瓶。
优选的,所述机体的中心线与转辊的中心线在同一条直线上,所述转辊的中心线与离心桶底部的中心线在同一条直线上。
优选的,所述离心桶的侧面设置有通孔,所述固定杆的一端为橡胶材质,且橡胶材质与离心桶的内壁相互贴合。
优选的,所述环套通过离心桶及固定杆与丝杆构成转动结构,所述固定杆通过离心桶及丝杆与固定杆构成往复结构。
优选的,所述固定块呈扇形,且固定块的底端与机体内部的底端相互贴合,所述卸油管通过转辊及固定块构成间接性卸料结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轧制液用的净化处理设备,具备以下有益效果:
(1)该装置上设置有固定杆,通过电机带动转辊转动,转辊带动离心桶转动,使得离心桶与固定杆一侧的橡胶材质进行摩擦,使得橡胶材质对离心桶的侧面进行清理,并且通过橡胶材质的摩擦力带动固定杆进行转动,通过丝杆使得环套转动的同时进行往复移动,并且使得固定杆沿着丝杆上下转动,以便对离心桶的侧面进行清理,解决了轧制液用的净化处理设备不便在设备启动时对过滤装置进行清洗的问题;
(2)该装置上设置有固定块,通过转辊带动固定块进行转动,使得固定块间接性的对卸油管进行堵塞,然后通过传送带间接性的转动,使得传送带上的收集瓶对轧制液进行收集,解决了轧制液用的净化处理设备需要人工对轧制液进行收集,降低工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1、机体;2、防护盖;3、进料口;4、支柱;5、电机;6、转辊;7、离心桶;8、丝杆;9、环套;10、固定杆;11、卸油管;12、固定块;13、传送带;14、收集瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种轧制液用的净化处理设备,包括机体1、离心桶7、丝杆8和固定杆10,机体1的上端安装有防护盖2,防护盖2的上端连通连接有进料口3,防护盖2的下端固定连接有丝杆8,机体1的下端两侧固定连接有支柱4,机体1下端的中间部位固定连接有电机5,电机5的输出轴上固定连接有转辊6,转辊6与机体1的底端为转动连接,转辊6的上端固定连接有离心桶7,丝杆8上螺纹连接有环套9,环套9的一侧固定连接有固定杆10,使得固定杆10能够在离心桶7内转动的同时进行上下移动,以便对离心桶7的内壁进行清理。
机体1下端的一侧设置有卸油管11,机体1的下端安装有传送带13,转辊6的下半部分固定连接有固定块12,传送带13上放置有收集瓶14,便于对轧制液进行自动收集,提高工作效率。
机体1的中心线与转辊6的中心线在同一条直线上,转辊6的中心线与离心桶7底部的中心线在同一条直线上,便于离心桶7在机体1的内部稳定的转动,保证离心分离工作的稳定性。
离心桶7的侧面设置有通孔,固定杆10的一端为橡胶材质,且橡胶材质与离心桶7的内壁相互贴合,通过橡胶材质,使得离心桶7带动固定杆10进行转动,便于对离心桶7的内壁进行全方位的清理。
环套9通过离心桶7及固定杆10与丝杆8构成转动结构,固定杆10通过离心桶7及丝杆8与固定杆10构成往复结构,使得离心桶7带动固定杆10转动的同时,利用丝杆8使得固定杆10能够进行往复运动,提高对离心桶7清理的工作效率。
固定块12呈扇形,且固定块12的底端与机体1内部的底端相互贴合,卸油管11通过转辊6及固定块12构成间接性卸料结构,通过间接性卸料结构使得传送带13能够间接性的将收集瓶14移动到卸油管11的下端,保证自动化收集的稳定性。
工作原理:在使用该轧制液用的净化处理设备时,首先结合图1-图和图4所示,首先将轧制液通过进料口3倒入机体1的内部,使得轧制液在离心桶7内,然后启动电机5,通过电机5带动转辊6进行转动,转辊6带动离心桶7进行转动,以便对轧制液进行离心过滤,并且在离心桶7转动的过程中,通过固定杆10上的橡胶材质带动固定杆10进行转动,并且橡胶材质对离心桶7的内壁进行清理,固定杆10带动环套9进行转动,环套9通过丝杆8上转动的同时,并且使得环套9进行上下移动,从而使得固定杆10在转动的同时进行上下移动,以便对离心桶7的内壁进行清理,防止碎屑将离心桶7堵塞;
此时结合图1和图3所示,转辊6转动的同时带动固定块12进行转动,使得卸油管11进行间接性的卸料,在通过传送带13进行间接性的转动,使得收集瓶14对轧制液进行自动化收集。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧制液用的净化处理设备,包括机体(1)、离心桶(7)、丝杆(8)和固定杆(10),其特征在于:所述机体(1)的上端安装有防护盖(2),所述防护盖(2)的上端连通连接有进料口(3),所述防护盖(2)的下端固定连接有丝杆(8),所述机体(1)的下端两侧固定连接有支柱(4),所述机体(1)下端的中间部位固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴上固定连接有转辊(6),所述转辊(6)与机体(1)的底端为转动连接,所述转辊(6)的上端固定连接有离心桶(7),所述丝杆(8)上螺纹连接有环套(9),所述环套(9)的一侧固定连接有固定杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轧制液用的净化处理设备,其特征在于:所述机体(1)下端的一侧设置有卸油管(11),所述机体(1)的下端安装有传送带(13),所述转辊(6)的下半部分固定连接有固定块(12),所述传送带(13)上放置有收集瓶(14)。
3.根据权利要求1所述的一种轧制液用的净化处理设备,其特征在于:所述机体(1)的中心线与转辊(6)的中心线在同一条直线上,所述转辊(6)的中心线与离心桶(7)底部的中心线在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种轧制液用的净化处理设备,其特征在于:所述离心桶(7)的侧面设置有通孔,所述固定杆(10)的一端为橡胶材质,且橡胶材质与离心桶(7)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种轧制液用的净化处理设备,其特征在于:所述环套(9)通过离心桶(7)及固定杆(10)与丝杆(8)构成转动结构,所述固定杆(10)通过离心桶(7)及丝杆(8)与固定杆(10)构成往复结构。
6.根据权利要求2所述的一种轧制液用的净化处理设备,其特征在于:所述固定块(12)呈扇形,且固定块(12)的底端与机体(1)内部的底端相互贴合,所述卸油管(11)通过转辊(6)及固定块(12)构成间接性卸料结构。
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