CN214389134U - 一种一体化砂水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化砂水分离器，具体涉及砂水分离设备技术领域，包括罐体，所述罐体顶部设有密封盖，所述密封盖顶部设有主齿轮，所述主齿轮两侧均设有传动辊，所述主齿轮和传动辊均通过转轴与密封盖顶部活动连接，两个传动辊之间设有传送带。本实用新型通过正反电机带动主齿轮，主齿轮通过传送带带动两个传动辊转动，主齿轮带动搅拌杆和搅拌叶对内部的砂水进行搅拌分离，两个传动辊转动时，分别带动两个丝杆转动，并带动受罐体限位的框体上下移动，框体在上下移动的同时也带动清洁刷板和过滤网板上下移动，分别对罐体的内壁进行刮除清理和对砂水进行过滤，整体结构效率高，造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂水分离设备技术领域，具体涉及一种一体化砂水分离器。
背景技术
砂水分离器是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理***。砂水分离器是沉砂池除砂***的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。
专利号为CN212091091U的实用新型属于砂水分离设备技术领域，尤其为一种砂水分离器，包括分离箱体，所述分离箱体的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶，所述分离箱体的内壁竖向开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有滤砂板，所述滤砂板的上端固定连接有提拉杆，所述提拉杆的上端固定连接有衔接杆。
现有技术存在以下不足：通过两个电动伸缩杆对箱体内壁进行清理，效率低，造价高。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种一体化砂水分离器，通过正反电机带动主齿轮，主齿轮通过传送带带动两个传动辊转动，主齿轮带动搅拌杆和搅拌叶对内部的砂水进行搅拌分离，两个传动辊转动时，分别带动两个丝杆转动，并带动受罐体限位的框体上下移动，框体在上下移动的同时也带动清洁刷板和过滤网板上下移动，分别罐体的内壁进行刮除清理和对砂水进行过滤，整体结构效率高，造价低。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化砂水分离器，包括罐体，所述罐体顶部设有密封盖，所述密封盖顶部设有主齿轮，所述主齿轮两侧均设有传动辊，所述主齿轮和传动辊均通过转轴与密封盖顶部活动连接，两个传动辊之间设有传送带，两个传动辊之间通过传送带连接，所述主齿轮与传送带内壁相接触，所述主齿轮顶部固定设有驱动装置，所述驱动装置设置于密封盖顶部，所述罐体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置设置于密封盖底部，所述搅拌装置外部套设有框体，所述框体外部固定设有清洁刷板，所述清洁刷板与罐体内壁相接触，所述框体两侧顶部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶端贯穿螺纹槽并延伸至框体顶部，两个丝杆顶端均贯穿密封盖并分别与两个传动辊底部的转轴固定连接，所述框体底部固定设有过滤网板，所述过滤网板设置于搅拌装置底部，所述过滤网板与罐体内壁相接触。
进一步的，所述罐体底部固定连通有出料管，所述密封盖顶部固定连通有进料管，所述进料管设置于驱动装置后侧，所述罐体底部前侧固定连通有出砂管。
进一步的，所述罐体底部两侧均固定设有固定板，两个固定板顶部分别设有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆设置于导向杆一侧，所述螺纹杆底端通过轴承与其中一个固定板顶部连接，所述导向杆底端与另一个固定板顶部固定连接，所述螺纹杆底端外壁螺纹连接有螺纹座，所述导向杆底端外壁活动套设有滑座，所述滑座和螺纹座靠近罐体的一侧顶部固定设有连接杆，两个连接杆分别与密封盖两侧固定连接，所述螺纹杆上的固定板底部固定设有电机，所述电机输出端贯穿螺纹杆上的固定板与螺纹杆底端固定连接。
进一步的，所述驱动装置包括正反电机，所述正反电机设置于主齿轮顶部，所述正反电机输出端与主齿轮顶部固定连接。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆设置于罐体内部，所述搅拌杆顶部贯穿密封盖与主齿轮底部的转轴固定连接，所述搅拌杆两侧均固定设有多个搅拌叶，多个搅拌叶关于搅拌杆两侧上下均匀间隔设置。
进一步的，所述罐体、清洁刷板、框体和过滤网板截面均设置为矩形。
进一步的，所述罐体底部四角均固定设有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过正反电机带动主齿轮转动，主齿轮通过传送带带动两个传动辊转动，主齿轮转动时带动搅拌杆和其上的搅拌叶对内部的砂水进行搅拌分离，加强砂水的分离效率，两个传动辊转动时，分别带动两个丝杆进行转动，而丝杆在转动的过程中，则带动受罐体限位的框体进行上下移动，框体在上下移动的同时也带动清洁刷板和过滤网板上下移动，分别罐体的内壁进行刮除清理和对砂水进行过滤，整体结构效率高，造价低；
2、本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其上的螺纹座向上移动，螺纹座通过连接杆带动密封盖进行上移，密封盖板上移时，将框体、清洁刷板、搅拌装置和过滤网板均带出罐体，便于用户对内部的设备零件进行检修维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构主视图；
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中A部分放大图；
图4为本实用新型提供的整体结构俯视图；
图5为本实用新型提供的整体结构俯剖图。
图中：1罐体、2密封盖、3主齿轮、4传动辊、5传送带、6框体、7清洁刷板、8螺纹槽、9丝杆、10过滤网板、11出料管、12进料管、13出砂管、14固定板、15螺纹杆、16导向杆、17螺纹座、18滑座、19连接杆、20电机、21正反电机、22搅拌杆、23搅拌叶。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种一体化砂水分离器，包括罐体1，所述罐体1顶部设有密封盖2，所述密封盖2顶部设有主齿轮3，所述主齿轮3两侧均设有传动辊4，所述主齿轮3和传动辊4均通过转轴与密封盖2顶部活动连接，两个传动辊4之间设有传送带5，两个传动辊4之间通过传送带5连接，所述主齿轮3与传送带5内壁相接触，所述主齿轮3顶部固定设有驱动装置，所述驱动装置设置于密封盖2顶部，所述罐体1内部设有搅拌装置，所述搅拌装置设置于密封盖2底部，所述搅拌装置外部套设有框体6，所述框体6外部固定设有清洁刷板7，所述清洁刷板7与罐体1内壁相接触，所述框体6两侧顶部均开设有螺纹槽8，所述螺纹槽8内部螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9顶端贯穿螺纹槽8并延伸至框体6顶部，两个丝杆9顶端均贯穿密封盖2并分别与两个传动辊4底部的转轴固定连接，所述框体6底部固定设有过滤网板10，所述过滤网板10设置于搅拌装置底部，所述过滤网板10与罐体1内壁相接触。
进一步的，所述罐体1底部固定连通有出料管11，所述密封盖2顶部固定连通有进料管12，所述进料管12设置于驱动装置后侧，所述罐体1底部前侧固定连通有出砂管13，便于进料和出料。
进一步的，所述罐体1底部两侧均固定设有固定板14，两个固定板14顶部分别设有螺纹杆15和导向杆16，所述螺纹杆15设置于导向杆16一侧，所述螺纹杆15底端通过轴承与其中一个固定板14顶部连接，所述导向杆16底端与另一个固定板14顶部固定连接，所述螺纹杆15底端外壁螺纹连接有螺纹座17，所述导向杆16底端外壁活动套设有滑座18，所述滑座18和螺纹座17靠近罐体1的一侧顶部固定设有连接杆19，两个连接杆19分别与密封盖2两侧固定连接，所述螺纹杆15上的固定板14底部固定设有电机20，所述电机20输出端贯穿螺纹杆15上的固定板14与螺纹杆15底端固定连接，便于对内部设备进行检修维护。
进一步的，所述驱动装置包括正反电机21，所述正反电机21设置于主齿轮3顶部，所述正反电机21输出端与主齿轮3顶部固定连接，由正反电机21驱动，操作简单，使用方便。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌杆22，所述搅拌杆22设置于罐体1内部，所述搅拌杆22顶部贯穿密封盖2与主齿轮3底部的转轴固定连接，所述搅拌杆22两侧均固定设有多个搅拌叶23，多个搅拌叶23关于搅拌杆22两侧上下均匀间隔设置，便于对砂水进行搅拌分离。
进一步的，所述罐体1、清洁刷板7、框体6和过滤网板10截面均设置为矩形，相互配合使用，并便于对框体6进行限位使其随丝杆9的转动而上下移动。
进一步的，所述罐体1底部四角均固定设有支撑腿，增强整体结构稳定性。
实施场景具体为：
本实用新型在使用时，用户首先将砂水经进料管12输入到罐体1内部，然后启动正反电机21，由正反电机21带动主齿轮3进行转动，主齿轮3通过传送带5带动两个传动辊4进行转动，主齿轮3转动时带动搅拌杆22和其上的搅拌叶23对内部的砂水进行搅拌分离，加强砂水的分离效率，而两个传动辊4转动时，分别带动两个丝杆9进行转动，而丝杆9在转动的过程中，则带动受罐体1限位的框体6进行上下移动，框体6在上下移动的同时也带动清洁刷板7和过滤网板10上下移动，清洁刷板7对罐体1的内壁进行刮除清理，避免物料堆积在罐体1内壁，而过滤网板10在上下移动的过程中，对砂水进行分离，同时也避免了物料堆积在过滤网板10造成堵塞的情况，分离结束之后，打开出砂管13将过滤后的砂进行取出，过滤后的水则从出料管11流出，而在长时间的使用过程中，内部的零件可能会出现磨损，需要定期进行检修维护，通过启动电机20带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动时带动其上的螺纹座17向上移动，螺纹座17通过连接杆19带动密封盖2进行上移，密封盖2板上移时，将框体6、清洁刷板7、搅拌装置和过滤网板10均带出罐体1，并上升至罐体1顶部，便于用户对内部的设备零件进行检修维护，维护之后再通过电机20带动螺纹杆15带动螺纹座17进行下移，螺纹座17下移的同时通过连接杆19带动密封盖2进行下移，将设备整体收纳至罐体1内部，便于下次进行使用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种一体化砂水分离器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部设有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)两侧均设有传动辊(4)，所述主齿轮(3)和传动辊(4)均通过转轴与密封盖(2)顶部活动连接，两个传动辊(4)之间设有传送带(5)，两个传动辊(4)之间通过传送带(5)连接，所述主齿轮(3)与传送带(5)内壁相接触，所述主齿轮(3)顶部固定设有驱动装置，所述驱动装置设置于密封盖(2)顶部，所述罐体(1)内部设有搅拌装置，所述搅拌装置设置于密封盖(2)底部，所述搅拌装置外部套设有框体(6)，所述框体(6)外部固定设有清洁刷板(7)，所述清洁刷板(7)与罐体(1)内壁相接触，所述框体(6)两侧顶部均开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)内部螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)顶端贯穿螺纹槽(8)并延伸至框体(6)顶部，两个丝杆(9)顶端均贯穿密封盖(2)并分别与两个传动辊(4)底部的转轴固定连接，所述框体(6)底部固定设有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)设置于搅拌装置底部，所述过滤网板(10)与罐体(1)内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种一体化砂水分离器，其特征在于：所述罐体(1)底部固定连通有出料管(11)，所述密封盖(2)顶部固定连通有进料管(12)，所述进料管(12)设置于驱动装置后侧，所述罐体(1)底部前侧固定连通有出砂管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化砂水分离器，其特征在于：所述罐体(1)底部两侧均固定设有固定板(14)，两个固定板(14)顶部分别设有螺纹杆(15)和导向杆(16)，所述螺纹杆(15)设置于导向杆(16)一侧，所述螺纹杆(15)底端通过轴承与其中一个固定板(14)顶部连接，所述导向杆(16)底端与另一个固定板(14)顶部固定连接，所述螺纹杆(15)底端外壁螺纹连接有螺纹座(17)，所述导向杆(16)底端外壁活动套设有滑座(18)，所述滑座(18)和螺纹座(17)靠近罐体(1)的一侧顶部固定设有连接杆(19)，两个连接杆(19)分别与密封盖(2)两侧固定连接，所述螺纹杆(15)上的固定板(14)底部固定设有电机(20)，所述电机(20)输出端贯穿螺纹杆(15)上的固定板(14)与螺纹杆(15)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体化砂水分离器，其特征在于：所述驱动装置包括正反电机(21)，所述正反电机(21)设置于主齿轮(3)顶部，所述正反电机(21)输出端与主齿轮(3)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化砂水分离器，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)设置于罐体(1)内部，所述搅拌杆(22)顶部贯穿密封盖(2)与主齿轮(3)底部的转轴固定连接，所述搅拌杆(22)两侧均固定设有多个搅拌叶(23)，多个搅拌叶(23)关于搅拌杆(22)两侧上下均匀间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种一体化砂水分离器，其特征在于：所述罐体(1)、清洁刷板(7)、框体(6)和过滤网板(10)截面均设置为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种一体化砂水分离器，其特征在于：所述罐体(1)底部四角均固定设有支撑腿。
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