CN220579523U - 一种可灵活调节纱线的储纱器 - Google Patents

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袁海东
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Abstract

本实用新型公开了一种可灵活调节纱线的储纱器,包括引导环,所述引导环的内部平行贴合设置有导向筒,所述引导环的内侧壁分别位于导向筒两端设置有支撑架,所述导向筒的末端转动连接设置有连接环,所述连接环与支撑架之间滑动连接,所述连接环与引导环之间连接设置有弹簧;纱线穿过引导环并经由导向筒夹持,导向筒以连接环沿支撑架滑动避免对于纱线造成夹断,导向筒在弹簧推动下保持对于纱线的夹紧,导向筒可相对于连接环转动,导向筒的夹持不影响纱线的拉动,对于纱线的夹持避免纱线崩断时造成连锁反应,导向筒可压缩弹簧以连接环沿支撑架滑动调整间隙,从而适用于各线径的纱线的夹紧。

Description

一种可灵活调节纱线的储纱器
技术领域
本实用新型涉及织机技术领域,特别是涉及一种可灵活调节纱线的储纱器。
背景技术
储纱器是一种用于针织机上的设备,主要将纱线进行绕纱储存。在高速纺纱机中,当断纱或有纱疵时,需要重新进行打结。纺纱时,打结装置从纺纱装置出来的纱引下来,把卷绕成筒子纱上的纱线引上来,进行纱线打结时,因纺纱装置时连续不断的纺纱,在打结中纱线运动停止,需要从纺纱装置连续不断的纱线储存在一个地方,并获得有稳定的张力。
目前的织机在引导纱线上只是使用一个引导环来改变和引导纱线的位置,由于引导环只是一个固定的环体,存在纱线崩断的情况,也存在纱线过于松弛导致纱线之间相互干涉的情况。
如授权公告号为CN210456969U所公开的一种原纱储纱器,虽然实现了调节纱线的张紧度,但是并未解决引导环附近纱线若发生崩断或松弛,引导环内纱线会快速滑动,从而影响原来或后续已固定好的纱线,为此我们提出一种可灵活调节纱线的储纱器。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可灵活调节纱线的储纱器,纱线穿过引导环并经由导向筒夹持,导向筒以连接环沿支撑架滑动避免对于纱线造成夹断,导向筒在弹簧推动下保持对于纱线的夹紧,导向筒可相对于连接环转动,导向筒的夹持不影响纱线的拉动,对于纱线的夹持避免纱线崩断时造成连锁反应。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可灵活调节纱线的储纱器,包括引导环,所述引导环的内部平行贴合设置有导向筒,所述引导环的内侧壁分别位于导向筒两端设置有支撑架,所述导向筒的末端转动连接设置有连接环,所述连接环与支撑架之间滑动连接,所述连接环与引导环之间连接设置有弹簧。
作为本实用新型一种优选的实施方式,所述导向筒包括固定杆与棉套,所述棉套套设于固定杆的外部表面,所述固定杆的两端均凸出于棉套。
作为本实用新型一种优选的实施方式,所述连接环同轴套设于固定杆的末端,所述连接环的内侧壁与固定杆的外侧壁间隙填充设置有滚珠。
作为本实用新型一种优选的实施方式,所述连接环的内孔转动连接设置有安装盘,所述固定杆的末端插接设置于安装盘的轴心。
作为本实用新型一种优选的实施方式,所述支撑架相对于导向筒的侧面开设有限位滑槽,所述连接环位于限位滑槽的内部且相互滑动连接。
作为本实用新型一种优选的实施方式,所述弹簧轴向安装于限位滑槽的内部,一端连接于连接环的外侧壁,另一端连接于限位滑槽的内端内壁。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型中,纱线穿过引导环并经由导向筒夹持,导向筒以连接环沿支撑架滑动避免对于纱线造成夹断,导向筒在弹簧推动下保持对于纱线的夹紧,导向筒可相对于连接环转动,导向筒的夹持不影响纱线的拉动,对于纱线的夹持避免纱线崩断时造成连锁反应,导向筒可压缩弹簧以连接环沿支撑架滑动调整间隙,从而适用于各线径的纱线的夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支撑架示意图。
图3为本实用新型的导向筒示意图。
其中:1、支撑架;2、引导环;3、导向筒;4、连接环;5、安装盘;6、限位滑槽;7、滚珠;8、弹簧;9、固定杆;10、棉套。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合
实施例
请参照图1和图2所示,本实用新型提供一种可灵活调节纱线的储纱器,包括引导环2,引导环2的内部平行贴合设置有导向筒3,引导环2的内侧壁分别位于导向筒3两端设置有支撑架1,导向筒3的末端转动连接设置有连接环4,连接环4与支撑架1之间滑动连接,连接环4与引导环2之间连接设置有弹簧8,纱线穿过引导环2并经由导向筒3夹持,导向筒3以连接环4沿支撑架1滑动避免对于纱线造成夹断,导向筒3在弹簧8推动下保持对于纱线的夹紧,导向筒3可相对于连接环4转动,导向筒3的夹持不影响纱线的拉动,对于纱线的夹持避免纱线崩断时造成连锁反应,导向筒3可压缩弹簧8沿支撑架1滑动调整间隙,从而适用于各线径的纱线的夹紧。
如图2和图3所示,本实用新型公开了导向筒3包括固定杆9与棉套10,棉套10套设于固定杆9的外部表面,固定杆9的两端均凸出于棉套10,连接环4同轴套设于固定杆9的末端,连接环4的内侧壁与固定杆9的外侧壁间隙填充设置有滚珠7。
如图2和图3所示,本实用新型公开了导向筒3包括固定杆9与棉套10,棉套10套设于固定杆9的外部表面,固定杆9的两端均凸出于棉套10,连接环4的内孔转动连接设置有安装盘5,固定杆9的末端插接设置于安装盘5的轴心。
如图2所示,本实用新型公开了支撑架1相对于导向筒3的侧面开设有限位滑槽6,连接环4位于限位滑槽6的内部且相互滑动连接,弹簧8轴向安装于限位滑槽6的内部,一端连接于连接环4的外侧壁,另一端连接于限位滑槽6的内端内壁。
本实用新型提供的一种可灵活调节纱线的储纱器,纱线穿过引导环2并经由导向筒3夹持,导向筒3以连接环4沿支撑架1滑动避免对于纱线造成夹断,导向筒3在弹簧8推动下保持对于纱线的夹紧,导向筒3可相对于连接环4转动,导向筒3的夹持不影响纱线的拉动,对于纱线的夹持避免纱线崩断时造成连锁反应,导向筒3可压缩弹簧8沿支撑架1滑动调整间隙,从而适用于各线径的纱线的夹紧。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于***实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种可灵活调节纱线的储纱器,包括引导环(2),其特征在于:所述引导环(2)的内部平行贴合设置有导向筒(3),所述引导环(2)的内侧壁分别位于导向筒(3)两端设置有支撑架(1),所述导向筒(3)的末端转动连接设置有连接环(4),所述连接环(4)与支撑架(1)之间滑动连接,所述连接环(4)与引导环(2)之间连接设置有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可灵活调节纱线的储纱器,其特征在于:所述导向筒(3)包括固定杆(9)与棉套(10),所述棉套(10)套设于固定杆(9)的外部表面,所述固定杆(9)的两端均凸出于棉套(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可灵活调节纱线的储纱器,其特征在于:所述连接环(4)同轴套设于固定杆(9)的末端,所述连接环(4)的内侧壁与固定杆(9)的外侧壁间隙填充设置有滚珠(7)。
4.根据权利要求2所述的一种可灵活调节纱线的储纱器,其特征在于:所述连接环(4)的内孔转动连接设置有安装盘(5),所述固定杆(9)的末端插接设置于安装盘(5)的轴心。
5.根据权利要求1所述的一种可灵活调节纱线的储纱器,其特征在于:所述支撑架(1)相对于导向筒(3)的侧面开设有限位滑槽(6),所述连接环(4)位于限位滑槽(6)的内部且相互滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可灵活调节纱线的储纱器,其特征在于:所述弹簧(8)轴向安装于限位滑槽(6)的内部,一端连接于连接环(4)的外侧壁,另一端连接于限位滑槽(6)的内端内壁。
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