CN220579342U - 一种曲轴加工用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴加工用淬火装置，包括基座与淬火箱，所述基座的两端顶部均固定连接有立板，所述淬火箱的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一端与立板固定连接，所述基座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有转动柱，所述转动柱的底端与基座转动连接，所述转动柱上设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，本实用新型能够有效避免淬火的时候，铁屑会依附在工件的外表面，且清理方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工相关制品领域，具体为一种曲轴加工用淬火装置。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：轴颈、连杆颈，(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械***的源动力；
淬火是曲轴加工过程中必不可少的一部分，能够使工件的性能更好和更稳定；
申请号CN202221019452.0公开了一种曲轴加工用淬火装置，包括淬火箱、丝杆和冷却机构，所述淬火箱一侧开设有进料口，且进料口外侧设置有放置板，同时淬火箱另一侧安装有散热风扇，所述淬火箱顶端开设有若干个散热条孔，且淬火箱内部下端中间安装有隔板，同时淬火箱内部一侧下端安装有电炉，所述淬火箱内部另一侧下端开设有流水孔，且流水孔上端安装有过滤罩，所述淬火箱正面一侧安装有透明板，且淬火箱正面另一侧设置有箱门；但上述专利中工件在淬火桶内部淬火的时候会产生大量的铁屑，下次工件淬火的时候，铁屑会依附在工件的外表面，影响工件后续作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用淬火装置，包括基座与淬火箱，所述基座的两端顶部均固定连接有立板，所述淬火箱的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一端与立板固定连接，所述基座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有转动柱，所述转动柱的底端与基座转动连接，所述转动柱上设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿连接板并固定连接有牵引板，所述牵引板的一端底部固定连接有拉伸杆，所述淬火箱内设有滤板，所述拉伸杆的底端与滤板固定连接。
优选的，所述双轴电机固定连接在基座的中端顶部。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
优选的，所述连接板上设有贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承，所述螺纹杆固定插设在轴承内。
优选的，所述滤板的长度与淬火箱的内径相对应。
优选的，所述转动柱上的螺口深度与拉伸杆的长度相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该曲轴加工用淬火装置，通过连接板将淬火箱与立板之间进行固定连接，利用立板对淬火箱进行支撑，淬火作业完成后通过启动双轴电机带动两端上的轴杆环带，在轴杆旋转时第一齿轮将啮合第二齿轮从而实现转动柱的旋转，在转动柱转动时螺纹插设在其螺口内部的螺纹杆将在螺纹的咬合作用下发生移动从而带动牵引板运动，牵引板此时将利用拉伸杆拉动滤板向上运动延伸出淬火箱内对其沉淀在上的废屑进行清理，本实用新型能够有效避免淬火的时候，铁屑会依附在工件的外表面，且清理方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种曲轴加工用淬火装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种曲轴加工用淬火装置的A处放大图；
图3为本实用新型的一种曲轴加工用淬火装置的B处放大图。
图中：1、基座；2、淬火箱；3、立板；4、连接板；5、双轴电机；6、轴杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转动柱；10、螺纹杆；11、牵引板；12、拉伸杆；13、滤板；14、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种曲轴加工用淬火装置，包括基座1与淬火箱2，基座1的两端顶部均固定连接有立板3，淬火箱2的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的一端与立板3固定连接，基座1的顶部固定连接有双轴电机5，双轴电机5的两端输出轴上均固定连接有轴杆6，轴杆6的一端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧设有相啮合的第二齿轮8，第二齿轮8上固定插设有转动柱9，转动柱9的底端与基座1转动连接，转动柱9上设有螺口，螺口内螺纹插设有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端贯穿连接板4并固定连接有牵引板11，牵引板11的一端底部固定连接有拉伸杆12，淬火箱2内设有滤板13，拉伸杆12的底端与滤板13固定连接，具体的讲，启动双轴电机5带动两端上的轴杆6环带，在轴杆6旋转时第一齿轮7将啮合第二齿轮8从而实现转动柱9的旋转，在转动柱9转动时螺纹插设在其螺口内部的螺纹杆10将在螺纹的咬合作用下发生移动从而带动牵引板11运动，牵引板11此时将利用拉伸杆12拉动滤板13向上运动延伸出淬火箱2内对其沉淀在上的废屑进行清理。
本实施例中，双轴电机5固定连接在基座1的中端顶部；第一齿轮7与第二齿轮8均为锥齿轮；连接板4上设有贯穿口，贯穿口内固定连接有轴承14，螺纹杆10固定插设在轴承14内，对螺纹杆10进行旋转支撑；滤板13的长度与淬火箱2的内径相对应；转动柱9上的螺口深度与拉伸杆12的长度相对应。
工作原理：首先连接板4将淬火箱2与立板3之间进行固定连接，利用立板3对淬火箱2进行支撑，淬火作业完成后通过启动双轴电机5带动两端上的轴杆6环带，在轴杆6旋转时第一齿轮7将啮合第二齿轮8从而实现转动柱9的旋转，在转动柱9转动时螺纹插设在其螺口内部的螺纹杆10将在螺纹的咬合作用下发生移动从而带动牵引板11运动，牵引板11此时将利用拉伸杆12拉动滤板13向上运动延伸出淬火箱2内对其沉淀在上的废屑进行清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种曲轴加工用淬火装置，包括基座(1)与淬火箱(2)，其特征在于：所述基座(1)的两端顶部均固定连接有立板(3)，所述淬火箱(2)的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一端与立板(3)固定连接，所述基座(1)的顶部固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两端输出轴上均固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧设有相啮合的第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)上固定插设有转动柱(9)，所述转动柱(9)的底端与基座(1)转动连接，所述转动柱(9)上设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端贯穿连接板(4)并固定连接有牵引板(11)，所述牵引板(11)的一端底部固定连接有拉伸杆(12)，所述淬火箱(2)内设有滤板(13)，所述拉伸杆(12)的底端与滤板(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用淬火装置，其特征在于：所述双轴电机(5)固定连接在基座(1)的中端顶部。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用淬火装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)均为锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用淬火装置，其特征在于：所述连接板(4)上设有贯穿口，所述贯穿口内固定连接有轴承(14)，所述螺纹杆(10)固定插设在轴承(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用淬火装置，其特征在于：所述滤板(13)的长度与淬火箱(2)的内径相对应。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用淬火装置，其特征在于：所述转动柱(9)上的螺口深度与拉伸杆(12)的长度相对应。
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