CN220578592U - 一种纺织便于更换的络筒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织便于更换的络筒机,包括本体和放置杆,所述放置杆靠近本体的一侧与本体固定连接,所述放置杆的右侧固定连接有定位块,所述放置杆的右侧设置有挡块,所述挡块靠近定位块的一侧开设有与定位块配合使用的定位槽。本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用,按动按压块,按压块推动限位板移动,限位板通过活动杆带动控制板挤压弹簧,并使固定块进入活动槽的内腔,解决了现有络筒机大多是简单的将线筒进行定位,络筒机在运行时容易导致线筒从络筒机上掉落,影响络筒机对纺纱线的络卷,而通过夹具等方式对线筒进行固定时,在进行更换会较为繁琐,影响对络筒机进行使用的问题。

Description

一种纺织便于更换的络筒机
技术领域
本实用新型属于络筒机技术领域,尤其涉及一种纺织便于更换的络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,现有的部分络筒机在对线筒进行使用时,只是简单的将线筒放在络筒机上,络筒机在运行过程中,会拉扯纺纱线,容易使线筒从络筒机上脱落,影响络筒机对纺纱线的络卷,现有技术存在的问题是:现有的络筒机大多是简单的将线筒进行定位,络筒机在运行时容易导致线筒从络筒机上掉落,影响络筒机对纺纱线的络卷,而通过夹具等方式对线筒进行固定时,在进行更换会较为繁琐,影响对络筒机进行使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种纺织便于更换的络筒机,具备便于对线筒进行更换,同时防止掉落的优点,解决了现有络筒机大多是简单的将线筒进行定位,络筒机在运行时容易导致线筒从络筒机上掉落,影响络筒机对纺纱线的络卷,而通过夹具等方式对线筒进行固定时,在进行更换会较为繁琐,影响对络筒机进行使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种纺织便于更换的络筒机,包括本体和放置杆,所述放置杆靠近本体的一侧与本体固定连接,所述放置杆的右侧固定连接有定位块,所述放置杆的右侧设置有挡块,所述挡块靠近定位块的一侧开设有与定位块配合使用的定位槽,所述定位块的前侧和后侧均开设有活动槽,所述活动槽的内腔设置有固定机构,所述定位块靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽,所述活动槽内腔的顶部设置有与固定机构配合使用的控制机构。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括弹簧,所述弹簧靠近固定槽的一侧固定连接有与控制机构配合使用的控制板,所述控制板远离弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块靠近固定槽的一侧贯穿挡块并延伸至固定槽的内腔。
作为本实用新型优选的,所述控制机构包括限位板,所述限位板靠近控制板的一侧通过转轴转动连接有活动杆,所述活动杆靠近控制板的一侧通过转轴与控制板转动连接,所述限位板的顶部固定连接有按压块,所述按压块的顶部贯穿挡块并延伸至挡块的外侧。
作为本实用新型优选的,所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述活动槽靠近定位槽的一侧开设有与固定块配合使用第一通孔,所述活动槽内腔的顶部开设有与按压块配合使用的第二通孔活动槽靠近定位槽的一侧开设有与固定块配合使用第一通孔,所述活动槽内腔的顶部开设有与按压块配合使用的第二通孔。
作为本实用新型优选的,所述弹簧远离控制板的一侧与活动槽的内壁固定连接,所述控制板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触,所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触,所述按压块靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用,按动按压块,按压块推动限位板移动,限位板通过活动杆带动控制板挤压弹簧,并使固定块进入活动槽的内腔,解决了现有络筒机大多是简单的将线筒进行定位,络筒机在运行时容易导致线筒从络筒机上掉落,影响络筒机对纺纱线的络卷,而通过夹具等方式对线筒进行固定时,在进行更换会较为繁琐,影响对络筒机进行使用的问题。
2、本实用新型通过设置固定机构,能够对挡块起到固定作用,方便使用者对固定机构近进行使用。
3、本实用新型通过设置控制机构,能够对固定机构起到控制作用,方便使用者对固定机构进行使用。
4、本实用新型通过设置定位块和定位槽,能够对挡块起到定位作用,方便使用者对挡块进行使用。
5、本实用新型通过设置第一通孔和第二通孔,分别能够对固定块和按压块起到限位作用,方便使用者对固定块和按压块进入使用。
6、本实用新型通过设置弹簧,能够对控制板起到复位作用,通过设置控制块,能够带动固定块移动,通过设置固定块和固定槽,能够对挡块起到固定作用。
7、本实用新型通过设置限位板,能够推动活动杆转动,通过设置活动杆,能够对控制块的位置起到调节作用,通过设置按压块,能够对限位板的位置起到调节作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供挡块的右视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中:1、本体;2、放置杆;3、定位块;4、挡块;5、定位槽;6、活动槽;7、固定机构;8、固定槽;9、控制机构;10、第一通孔;11、第二通孔;701、弹簧;702、控制板;703、固定块;901、限位板;902、活动杆;903、按压块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种纺织便于更换的络筒机,包括本体1和放置杆2,放置杆2靠近本体1的一侧与本体1固定连接,放置杆2的右侧固定连接有定位块3,放置杆2的右侧设置有挡块4,挡块4靠近定位块3的一侧开设有与定位块3配合使用的定位槽5,定位块3的前侧和后侧均开设有活动槽6,活动槽6的内腔设置有固定机构7,定位块3靠近活动槽6的一侧开设有与固定机构7配合使用的固定槽8,活动槽6内腔的顶部设置有与固定机构7配合使用的控制机构9。
参考图2和图3,固定机构7包括弹簧701,弹簧701靠近固定槽8的一侧固定连接有与控制机构9配合使用的控制板702,控制板702远离弹簧701的一侧固定连接有固定块703,固定块703靠近固定槽8的一侧贯穿挡块4并延伸至固定槽8的内腔。
采用上述方案:通过设置固定机构7,能够对挡块4起到固定作用,方便使用者对固定机构7近进行使用。
参考图2和图3,控制机构9包括限位板901,限位板901靠近控制板702的一侧通过转轴转动连接有活动杆902,活动杆902靠近控制板702的一侧通过转轴与控制板702转动连接,限位板901的顶部固定连接有按压块903,按压块903的顶部贯穿挡块4并延伸至挡块4的外侧。
采用上述方案:通过设置控制机构9,能够对固定机构7起到控制作用,方便使用者对固定机构7进行使用。
参考图2和图3,定位块3靠近定位槽5内壁的一侧与定位槽5的内壁接触。
采用上述方案:通过设置定位块3和定位槽5,能够对挡块4起到定位作用,方便使用者对挡块4进行使用。
参考图2和图3,活动槽6靠近定位槽5的一侧开设有与固定块703配合使用第一通孔10,活动槽6内腔的顶部开设有与按压块903配合使用的第二通孔11活动槽6靠近定位槽5的一侧开设有与固定块703配合使用第一通孔10,活动槽6内腔的顶部开设有与按压块903配合使用的第二通孔11。
采用上述方案:通过设置第一通孔10和第二通孔11,分别能够对固定块703和按压块903起到限位作用,方便使用者对固定块703和按压块903进入使用。
参考图2和图3,弹簧701远离控制板702的一侧与活动槽6的内壁固定连接,控制板702靠近活动槽6内壁的一侧与活动槽6的内壁接触,固定块703靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触弹簧701远离控制板702的一侧与活动槽6的内壁固定连接,控制板702靠近活动槽6内壁的一侧与活动槽6的内壁接触,固定块703靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触。
采用上述方案:通过设置弹簧701,能够对控制板702起到复位作用,通过设置控制块,能够带动固定块703移动,通过设置固定块703和固定槽8,能够对挡块4起到固定作用。
参考图2和图3,限位板901靠近活动槽6内壁的一侧与活动槽6的内壁接触,按压块903靠近第二通孔11内壁的一侧与第二通孔11的内壁接触。
采用上述方案:通过设置限位板901,能够推动活动杆902转动,通过设置活动杆902,能够对控制块的位置起到调节作用,通过设置按压块903,能够对限位板901的位置起到调节作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者按动按压块903,按压块903推动限位板901移动,限位板901通过活动杆902带动控制板702挤压弹簧701,并使固定块703进入活动槽6的内腔,使用者将挡块4放在放置杆2的右侧,使定位块3***定位槽5的内腔后,松开按压块903,弹簧701挤压后释放的力推动控制板702反向移动,并带动固定块703进入固定槽8内腔的同时,控制板702通过活动杆902带动限位板901反向移动并复位,完成使用。
综上所述:该纺织便于更换的络筒机,通过设置固定机构7、固定槽8和控制机构9的配合使用,按动按压块903,按压块903推动限位板901移动,限位板901通过活动杆902带动控制板702挤压弹簧701,并使固定块703进入活动槽6的内腔,解决了现有络筒机大多是简单的将线筒进行定位,络筒机在运行时容易导致线筒从络筒机上掉落,影响络筒机对纺纱线的络卷,而通过夹具等方式对线筒进行固定时,在进行更换会较为繁琐,影响对络筒机进行使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织便于更换的络筒机,包括本体(1)和放置杆(2),所述放置杆(2)靠近本体(1)的一侧与本体(1)固定连接,其特征在于:所述放置杆(2)的右侧固定连接有定位块(3),所述放置杆(2)的右侧设置有挡块(4),所述挡块(4)靠近定位块(3)的一侧开设有与定位块(3)配合使用的定位槽(5),所述定位块(3)的前侧和后侧均开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内腔设置有固定机构(7),所述定位块(3)靠近活动槽(6)的一侧开设有与固定机构(7)配合使用的固定槽(8),所述活动槽(6)内腔的顶部设置有与固定机构(7)配合使用的控制机构(9),所述固定机构(7)包括弹簧(701),所述弹簧(701)靠近固定槽(8)的一侧固定连接有与控制机构(9)配合使用的控制板(702),所述控制板(702)远离弹簧(701)的一侧固定连接有固定块(703),所述固定块(703)靠近固定槽(8)的一侧贯穿挡块(4)并延伸至固定槽(8)的内腔,所述控制机构(9)包括限位板(901),所述限位板(901)靠近控制板(702)的一侧通过转轴转动连接有活动杆(902),所述活动杆(902)靠近控制板(702)的一侧通过转轴与控制板(702)转动连接,所述限位板(901)的顶部固定连接有按压块(903),所述按压块(903)的顶部贯穿挡块(4)并延伸至挡块(4)的外侧。
2.如权利要求1所述的一种纺织便于更换的络筒机,其特征在于:所述定位块(3)靠近定位槽(5)内壁的一侧与定位槽(5)的内壁接触。
3.如权利要求1所述的一种纺织便于更换的络筒机,其特征在于:所述活动槽(6)靠近定位槽(5)的一侧开设有与固定块(703)配合使用第一通孔(10),所述活动槽(6)内腔的顶部开设有与按压块(903)配合使用的第二通孔(11)。
4.如权利要求1所述的一种纺织便于更换的络筒机,其特征在于:所述弹簧(701)远离控制板(702)的一侧与活动槽(6)的内壁固定连接,所述控制板(702)靠近活动槽(6)内壁的一侧与活动槽(6)的内壁接触,所述固定块(703)靠近固定槽(8)内壁的一侧与固定槽(8)的内壁接触。
5.如权利要求3所述的一种纺织便于更换的络筒机,其特征在于:所述限位板(901)靠近活动槽(6)内壁的一侧与活动槽(6)的内壁接触,所述按压块(903)靠近第二通孔(11)内壁的一侧与第二通孔(11)的内壁接触。
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