CN209039651U - 一种细纱机的卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机的卷绕机构，涉及纺织机械技术领域。本实用新型包括机架，机架一表面贯穿有第一条形孔，第一条形孔一表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧一端固定连接有第一连杆，第一连杆一表面与第一条形孔滑动连接，第一连杆一端固定连接有调纱轮，轴杆一端固定连接有导纱圆块，导纱圆块周侧面贯穿有导纱孔，轴杆另一端固定连接有圆盘，圆盘一表面固定连接有短杆，第一连杆另一端转动连接有转动杆，转动杆一端与短杆一端转动连接。本实用新型通过调纱轮、第一连杆、第一弹簧、导纱圆块、轴杆、圆盘、短杆和转动杆的设计，在纱线卷绕成型过程中，减小纱线的张力，避免纱线由于张力过大而导致断裂。

Description

一种细纱机的卷绕机构

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别是涉及一种细纱机的卷绕机构。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。在利用经编机将纱线编织成布料之前，根据所生产的经编布的需求，需要通过纱线卷绕机卷绕成一个个纱筒，普遍的纱线卷绕机一般采用卷绕头、往复导纱头和压辊配合完成的，即通过压辊抵接于纱线筒子上，往复导纱头带动纱线往复移动，使纱线往复精密排列在旋转的纱线筒子上。

然而现有细纱机的卷绕机构具有如下不足：1、在纱线卷绕成型时，由于纱线筒子的直径在逐渐增大，随之使纱线的张力也发生变化，现有的纱线卷绕***无法保证纱线的张力保持一致；2、卷绕完成后需要剪断纱线，剪断后的线头飘动容易缠绕在设备上，造成卷绕机构出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机的卷绕机构，通过调纱轮、第一连杆、第一弹簧、导纱圆块、轴杆、圆盘、短杆和转动杆的设计，解决了现有卷绕机构在纱线卷绕成型过程中，不方便调节纱线张力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种细纱机的卷绕机构，包括机架；所述机架一表面贯穿有第一条形孔；所述第一条形孔一表面固定连接有第一弹簧；所述第一弹簧一端固定连接有第一连杆；所述第一连杆一表面与第一条形孔滑动连接；所述第一连杆一端固定连接有调纱轮；

所述机架一表面贯穿有一轴杆；所述轴杆一端固定连接有导纱圆块；所述导纱圆块周侧面贯穿有导纱孔；所述轴杆另一端固定连接有圆盘；所述圆盘一表面固定连接有短杆；所述第一连杆另一端转动连接有转动杆；所述转动杆一端与短杆一端转动连接。

进一步地，所述机架一表面贯穿有第二条形孔；所述第二条形孔一表面滑动连接有第二连杆；所述第二连杆一端固定连接有固纱轮；所述固纱轮周侧面开设有导纱槽；所述第二条形孔一表面固定连接有第二弹簧；所述第二弹簧一端与第二连杆一表面固定连接。

进一步地，所述机架一表面固定连接有压纱圆块；所述压纱圆块周侧面固定连接有橡胶环；所述压纱圆块位于第二条形孔上方位置；所述橡胶环周侧面与导纱槽配合。

进一步地，所述机架一表面转动连接有卷绕轴；所述卷绕轴周侧面卡接有卷绕筒；所述机架一表面通过一连接板固定连接有电机；所述电机输出轴一端与卷绕轴一端固定连接；所述机架一表面固定连接有三个导纱轮。

进一步地，所述第一条形孔相对两侧面均开设有第一T形滑槽；所述第一连杆相对两侧面均固定连接有第一T形滑块；所述第一T形滑块一表面与第一T形滑槽滑动连接。

进一步地，所述第二条形孔相对两侧面均开设有第二T形滑槽；所述第二连杆相对两侧面均固定连接有第二T形滑块；所述第二T形滑块一表面与第二T形滑槽滑动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过调纱轮、第一连杆、第一弹簧、导纱圆块、轴杆、圆盘、短杆和转动杆的设计，纱线穿过导纱圆块内的导纱孔，然后再缠绕调纱轮并下压调纱轮使第一连杆压缩第一弹簧，在纱线卷绕的过程中张力变大，逐渐下压调纱轮使第一连杆再次压缩第一弹簧，第一连杆向下带动转动杆移动，转动杆通过短杆带动圆盘转动，圆盘通过轴杆带动导纱圆块转动，使导纱圆块内的导纱孔倾斜度变小，从而使纱线松弛，减小纱线的张力，避免纱线由于张力过大而导致断裂。

2、本实用新型通过固纱轮、导纱槽、第二连杆、第二弹簧、压纱圆块和橡胶环的设计，纱线穿绕过固纱轮上的导纱槽并下压固纱轮使第二连杆拉伸第二弹簧，剪断纱线后，第二弹簧通过第二连杆向上拉动固纱轮移动，使固纱轮上的导纱槽和压纱圆块上的橡胶环贴合，压住限制纱线头位置，避免了线头飘动容易缠绕在设备上，造成卷绕机构出现故障的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种细纱机的卷绕机构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为圆盘的结构示意图；

图4为图1的结构正视图；

图5为第一条形孔的结构示意图；

图6为固纱轮的结构示意图；

图7为调纱轮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，101-第一条形孔，102-第一弹簧，103-第一连杆，104-调纱轮，105-轴杆，106-导纱圆块，107-导纱孔，108-圆盘，109-短杆，110-转动杆，111-第二条形孔，112-第二连杆，113-固纱轮，114-导纱槽，115-第二弹簧，116-压纱圆块，117-橡胶环，118-卷绕轴，119-卷绕筒，120-电机，121-导纱轮，122-第一T形滑槽，123-第一T形滑块，124-第二T形滑槽，125-第二T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种细纱机的卷绕机构，包括机架1；机架1一表面贯穿有第一条形孔101；第一条形孔101一表面固定连接有第一弹簧102；第一弹簧102一端固定连接有第一连杆103；第一连杆103一表面与第一条形孔101滑动连接；第一连杆103一端固定连接有调纱轮104；

机架1一表面贯穿有一轴杆105；轴杆105一端固定连接有导纱圆块106；导纱圆块106周侧面贯穿有导纱孔107；轴杆105另一端固定连接有圆盘108；圆盘108一表面固定连接有短杆109；第一连杆103另一端转动连接有转动杆110；转动杆110一端与短杆109一端转动连接。

其中如图2-6所示，机架1一表面贯穿有第二条形孔111；第二条形孔111一表面滑动连接有第二连杆112；第二连杆112一端固定连接有固纱轮113；固纱轮113周侧面开设有导纱槽114；第二条形孔111一表面固定连接有第二弹簧115；第二弹簧115一端与第二连杆112一表面固定连接。

其中如图1-2所示，机架1一表面固定连接有压纱圆块116；压纱圆块116周侧面固定连接有橡胶环117；压纱圆块116位于第二条形孔111上方位置；橡胶环117周侧面与导纱槽114配合。

其中如图1和图4所示，机架1一表面转动连接有卷绕轴118；卷绕轴118周侧面卡接有卷绕筒119；机架1一表面通过一连接板固定连接有电机120；电机120输出轴一端与卷绕轴118一端固定连接；机架1一表面固定连接有三个导纱轮121。

其中，电机120通过卷绕轴118带动卷绕筒119转动；使卷绕筒119卷绕纱线；纱线首先经过导纱轮121后穿过导纱圆块106内的导纱孔107；然后再经过导纱轮121后下压缠绕调纱轮104；然后再经过导纱轮121后下压缠绕固纱轮113；然后再由卷绕筒119卷绕。

其中如图5和图7所示，第一条形孔101相对两侧面均开设有第一T形滑槽122；第一连杆103相对两侧面均固定连接有第一T形滑块123；第一T形滑块123一表面与第一T形滑槽122滑动连接；限制第一连杆103保持水平状态升降。

其中如图5-6所示，第二条形孔111相对两侧面均开设有第二T形滑槽124；第二连杆112相对两侧面均固定连接有第二T形滑块125；第二T形滑块125一表面与第二T形滑槽124滑动连接；限制第二连杆112保持水平状态升降。

其中，电机120通过导线分别与控制器、电源电性连接。

本实施例的工作原理为：使用时；纱线穿过导纱圆块106内的导纱孔107；然后再缠绕调纱轮104并下压调纱轮104使第一连杆103压缩第一弹簧102；在纱线卷绕的过程中张力变大；逐渐下压调纱轮104使第一连杆103再次压缩第一弹簧102；第一连杆103向下带动转动杆110移动；转动杆110通过短杆109带动圆盘108转动；圆盘108通过轴杆105带动导纱圆块106转动；使导纱圆块106内的导纱孔107倾斜度变小；从而使纱线松弛；减小纱线的张力；避免纱线由于张力过大而导致断裂；纱线穿绕过固纱轮113上的导纱槽114并下压固纱轮113使第二连杆112拉伸第二弹簧115；剪断纱线后；第二弹簧115通过第二连杆112向上拉动固纱轮113移动；使固纱轮113上的导纱槽114和压纱圆块116上的橡胶环117贴合；压住限制纱线头位置；避免了线头飘动容易缠绕在设备上；造成卷绕机构出现故障的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种细纱机的卷绕机构，包括机架(1)；其特征在于：所述机架(1)一表面贯穿有第一条形孔(101)；所述第一条形孔(101)一表面固定连接有第一弹簧(102)；所述第一弹簧(102)一端固定连接有第一连杆(103)；所述第一连杆(103)一表面与第一条形孔(101)滑动连接；所述第一连杆(103)一端固定连接有调纱轮(104)；

所述机架(1)一表面贯穿有一轴杆(105)；所述轴杆(105)一端固定连接有导纱圆块(106)；所述导纱圆块(106)周侧面贯穿有导纱孔(107)；所述轴杆(105)另一端固定连接有圆盘(108)；所述圆盘(108)一表面固定连接有短杆(109)；所述第一连杆(103)另一端转动连接有转动杆(110)；所述转动杆(110)一端与短杆(109)一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机的卷绕机构，其特征在于，所述机架(1)一表面贯穿有第二条形孔(111)；所述第二条形孔(111)一表面滑动连接有第二连杆(112)；所述第二连杆(112)一端固定连接有固纱轮(113)；所述固纱轮(113)周侧面开设有导纱槽(114)；所述第二条形孔(111)一表面固定连接有第二弹簧(115)；所述第二弹簧(115)一端与第二连杆(112)一表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机的卷绕机构，其特征在于，所述机架(1)一表面固定连接有压纱圆块(116)；所述压纱圆块(116)周侧面固定连接有橡胶环(117)；所述压纱圆块(116)位于第二条形孔(111)上方位置；所述橡胶环(117)周侧面与导纱槽(114)配合。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机的卷绕机构，其特征在于，所述机架(1)一表面转动连接有卷绕轴(118)；所述卷绕轴(118)周侧面卡接有卷绕筒(119)；所述机架(1)一表面通过一连接板固定连接有电机(120)；所述电机(120)输出轴一端与卷绕轴(118)一端固定连接；所述机架(1)一表面固定连接有若干导纱轮(121)。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机的卷绕机构，其特征在于，所述第一条形孔(101)相对两侧面均开设有第一T形滑槽(122)；所述第一连杆(103)相对两侧面均固定连接有第一T形滑块(123)；所述第一T形滑块(123)一表面与第一T形滑槽(122)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种细纱机的卷绕机构，其特征在于，所述第二条形孔(111)相对两侧面均开设有第二T形滑槽(124)；所述第二连杆(112)相对两侧面均固定连接有第二T形滑块(125)；所述第二T形滑块(125)一表面与第二T形滑槽(124)滑动连接。