CN220574328U - 一种设有承托结构的铜板压延装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种设有承托结构的铜板压延装置,该设有承托结构的铜板压延装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有第一滚筒,所述固定板的内部设置有承托组件,所述承托组件包括承托板、顶板、第一连接座和连接杆,所述固定板的内部滑动连接有承托板,所述承托板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有第一连接座,所述第一连接座的内部转动连接有连接杆。本实用新型提供的设有承托结构的铜板压延装置解决了部分压延设备是通过滚筒对进行压延作业,在压延过程中,由于滚筒的外侧呈圆弧状,进而可能会导致铜板在压延过程中出现弯曲或变形的情况,导致钢板压延效果较差的问题。

Description

一种设有承托结构的铜板压延装置
技术领域
本实用新型涉及铜板压延设备领域,尤其涉及一种设有承托结构的铜板压延装置。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按加热方式排列,可分为冷压和热压,冷压是适用于不需要加热的材料,比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等,热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热,都是在一定温度下,将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
铜板在生产加工的过程中,需要通过压延设备对其进行压延作业,部分压延设备是通过滚筒对进行压延作业,在压延过程中,由于滚筒的外侧呈圆弧状,进而可能会导致铜板在压延过程中出现弯曲或变形的情况,导致钢板压延效果较差。
因此,有必要提供一种新的设有承托结构的铜板压延装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有使得铜板在进行压延作业时,不会出现弯曲或变形,进而一定程度上钢板压延效率较高的设有承托结构的铜板压延装置。
本实用新型提供的设有承托结构的铜板压延装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有第一滚筒,所述固定板的内部设置有承托组件,所述承托组件包括承托板、顶板、第一连接座和连接杆,所述固定板的内部滑动连接有承托板,所述承托板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有第一连接座,所述第一连接座的内部转动连接有连接杆;所述顶板的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内腔的顶部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部焊接有压板,所述压板的外侧与第一凹槽的内壁滑动连接,所述压板的底部设置有软垫,所述连接杆远离第一连接座的一端转动连接有第二连接座,所述底座的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的一侧固定连接有固定杆,所述第二连接座的内部与固定杆的外侧滑动连接。
为了达到在第二弹簧弹力作用下,使得第二连接座传递的部分压力进行吸收和进行一定程度削弱的效果,作为本实用新型提供一种设有承托结构的铜板压延装置,优选的,所述固定杆的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与固定杆的外侧焊接。
为了达到第二滚筒可以通过固定块与承托板连接,进而使得第二滚筒进行位置调节时,可以带动承托板运动的效果,作为本实用新型提供一种设有承托结构的铜板压延装置,优选的,所述固定板的内部滑动连接有固定块,所述固定块的一侧转动连接有第二滚筒,所述固定块的前表面与承托板的后表面固定连接。
为了达到在承托板运动时可以带动滑动杆在固定管内部滑动,进而使得承托板运动时可以保持稳定的效果,作为本实用新型提供一种设有承托结构的铜板压延装置,优选的,所述承托板的底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有固定管,所述固定管的底部与底座的顶部固定连接。
为了达到启动电机,电机可以带动螺杆转动,进而可以对第二滚筒的位置进行调节的效果,作为本实用新型提供一种设有承托结构的铜板压延装置,优选的,所述固定板内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述固定板的内部开设有与承托板配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该设有承托结构的铜板压延装置,通过设置承托组件,本装置在对铜板进行压延作业时,铜板在第一滚筒和第二滚筒的压力作用下,会承受较大压力,进而可能会使得铜板出现形变或弯曲,影响压延作业的顺利进行,在铜板承受较大压力时,铜板可以将承受的压力传递至承托板内部,同时承托板与第二滚筒的最高点处于同一水平线,进而可以使得铜板不会形变,同时承托板在承受部分压力时,可以通过第一连接座和连接杆将压力传递至第二连接座内部,进而在第二连接座的作用下,使得第二连接座可以在固定杆的外侧滑动,第二连接座在滑动时会对第二弹簧进行压缩,在第二弹簧压力作用下,进而使得第二连接座承受的压力可以进行一定程度的削弱或抵消,进而可以保证铜板在进行压延作业时可以保持稳定,不会出现形变的情况,解决了部分压延设备是通过滚筒对进行压延作业,在压延过程中,由于滚筒的外侧呈圆弧状,进而可能会导致铜板在压延过程中出现弯曲或变形的情况,导致钢板压延效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的设有承托结构的铜板压延装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型承托组件的结构示意图;
图3为本实用新型图2所示A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型第二滚筒和承托板的结构连接示意图;
图5为本实用新型固定板和第二滚筒的结构连接示意图。
图中标号:1、底座;2、固定板;3、第一滚筒;4、承托组件;41、承托板;42、顶板;43、第一连接座;44、连接杆;5、第一凹槽;6、第一弹簧;7、压板;8、软垫;9、第二连接座;10、第二凹槽;11、固定杆;12、第二弹簧;13、固定块;14、第二滚筒;15、滑动杆;16、固定管;17、电机;18、螺杆;19、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的设有承托结构的铜板压延装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型承托组件的结构示意图;图3为本实用新型图2所示A处的结构放大示意图;图4为本实用新型第二滚筒和承托板的结构连接示意图;图5为本实用新型固定板和第二滚筒的结构连接示意图。一种设有承托结构的铜板压延装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的一侧设置有第一滚筒3,固定板2的内部设置有承托组件4,承托组件4包括承托板41、顶板42、第一连接座43和连接杆44,固定板2的内部滑动连接有承托板41,承托板41的顶部固定连接有顶板42,顶板42的底部固定连接有第一连接座43,第一连接座43的内部转动连接有连接杆44。
顶板42的内部开设有第一凹槽5,第一凹槽5内腔的顶部焊接有第一弹簧6,第一弹簧6的底部焊接有压板7,压板7的外侧与第一凹槽5的内壁滑动连接,压板7的底部设置有软垫8,连接杆44远离第一连接座43的一端转动连接有第二连接座9,底座1的内部开设有第二凹槽10,第二凹槽10内壁的一侧固定连接有固定杆11,第二连接座9的内部与固定杆11的外侧滑动连接,
固定杆11的外侧套设有第二弹簧12,第二弹簧12的一端与固定杆11的外侧焊接。
需要说明的是:本装置在对铜板进行压延作业时,在第一滚筒3和第二滚筒14的作用下,铜板会承受较大压力,铜板将压力传递至承托板41的内部,使得承托板41出现一定程度形变,进而使得承托板41通过第一连接座43和连接杆44将压力传递至第二连接座9的内部,使得第二连接座9可以在固定杆11的外侧滑动,同时对第二弹簧12进行压缩,在第二弹簧12弹力作用下,进而使得第二连接座9的运动受到阻碍,同时使得承托板41承受的压力降低,使得铜板承受的压力降低,防止铜板在进过第一滚筒3和第二滚筒14后出现形变,同时在铜板承受方向向上的压力时,在第一弹簧6的弹力作用下,可以对压力进行吸收和削弱,进一步保证铜板在进行压延作业时不会出现形变。
在具体实施过程中,如图4和图5所示,固定板2的内部滑动连接有固定块13,固定块13的一侧转动连接有第二滚筒14,固定块13的前表面与承托板41的后表面固定连接。
承托板41的底部固定连接有滑动杆15,滑动杆15的外侧滑动连接有固定管16,固定管16的底部与底座1的顶部固定连接。
固定板2内腔的底部固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有螺杆18,固定板2的内部开设有与承托板41配合使用的滑槽19。
需要说明的是:工作人员需要对不同厚度的铜板进行压延作业时,可以启动电机17,电机17带动螺杆18转动,螺杆18在转动时可以带动固定块13在固定板2的内部滑动,在固定块13运动时可以带动第二滚筒14运动,进而可以对第二滚筒14的位置进行调节,在固定块13运动时可以带动承托板41在滑槽19的内部滑动,进而使得承托板41可以与第二滚筒14的最高点保持同一水平线。
本实用新型提供的一种设有承托结构的铜板压延装置的工作原理如下:
工作人员在通过本装置对铜板进行压延作业时,铜板在第一滚筒3和第二滚筒14的压力作用下,经过压延后的铜板可能会承受较大压力,进而会导致铜板出现变形或弯曲的情况,铜板承受的压力可以传递至承托板41的内部,承托板41承受压力时,可以通过第一连接座43和连接杆44将压力传递至第二连接座9的内部,进而使得第二连接座9可以在固定杆11的外侧滑动,在第二连接座9运动时可以对第二弹簧12进行压缩,在第二弹簧12的弹力作用下,一定程度上降低第二连接座9承受的压力,进而使得承托板41和铜板承受的压力降低,从而可以防止压延后的铜板出现形变,同时在铜板承受向上的力时,可以带动软垫8和压板7运动,压板7在顶板42的内部滑动时,会对第一弹簧6进行压缩,进而在第一弹簧6的弹力作用下,使得铜板承受向上的力削弱,进一步使得铜板在经过压延作业后不会出现形变的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种设有承托结构的铜板压延装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的一侧设置有第一滚筒(3),所述固定板(2)的内部设置有承托组件(4),所述承托组件(4)包括承托板(41)、顶板(42)、第一连接座(43)和连接杆(44),所述固定板(2)的内部滑动连接有承托板(41),所述承托板(41)的顶部固定连接有顶板(42),所述顶板(42)的底部固定连接有第一连接座(43),所述第一连接座(43)的内部转动连接有连接杆(44);
所述顶板(42)的内部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内腔的顶部焊接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的底部焊接有压板(7),所述压板(7)的外侧与第一凹槽(5)的内壁滑动连接,所述压板(7)的底部设置有软垫(8),所述连接杆(44)远离第一连接座(43)的一端转动连接有第二连接座(9),所述底座(1)的内部开设有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)内壁的一侧固定连接有固定杆(11),所述第二连接座(9)的内部与固定杆(11)的外侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的设有承托结构的铜板压延装置,其特征在于,所述固定杆(11)的外侧套设有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的一端与固定杆(11)的外侧焊接。
3.根据权利要求1所述的设有承托结构的铜板压延装置,其特征在于,所述固定板(2)的内部滑动连接有固定块(13),所述固定块(13)的一侧转动连接有第二滚筒(14),所述固定块(13)的前表面与承托板(41)的后表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的设有承托结构的铜板压延装置,其特征在于,所述承托板(41)的底部固定连接有滑动杆(15),所述滑动杆(15)的外侧滑动连接有固定管(16),所述固定管(16)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的设有承托结构的铜板压延装置,其特征在于,所述固定板(2)内腔的底部固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有螺杆(18),所述固定板(2)的内部开设有与承托板(41)配合使用的滑槽(19)。
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