CN113043637A - 多辊压延装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多辊压延装置，属于压延机领域，包括工作台，所述工作台的顶面安装有驱动箱，所述驱动箱的顶面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转动轴固定安装有螺杆，所述螺杆的侧壁螺纹连接有压动机构，所述压动机构的一端安装有第一压辊，所述第一压辊设置于压延箱的内部，所述工作台的顶面通过螺丝固定安装有安装座，通过驱动箱的中的套筒在螺杆上上下滑动，从而使安装架带动第一压辊在传动转辊上方移动，从而能够实际使用调节压延石墨片的厚度，又通过第二是伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，以能够使两个传动转辊同步转动，从而能够更好的对石墨片进行压延处理。

Description

多辊压延装置

技术领域

本发明属于压延机技术领域，具体涉及多辊压延装置。

背景技术

压延机是由两个的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑***、控制***和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压***、轴承调隙***等，石墨片在制造过程中需要利用压延装置进行压延，传统的压延机一般是利用上压延辊与下压延辊之间的压力和相对转动力实现压延延伸与前进。

常见的压延机往往只是采用单个上压延辊与下压延辊对石墨片进行压延处理，压延处理后的石墨片压延效果不够理想，石墨片的厚度不够均匀，且压延辊往往只能单次对一个石墨片进行压延处理，压延效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供多辊压延装置，通过驱动箱的中的套筒在螺杆上上下滑动，从而使安装架带动第一压辊在传动转辊上方移动，从而能够实际使用调节压延石墨片的厚度，又通过第二是伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，以能够使两个传动转辊同步转动，从而能够更好的对石墨片进行压延处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

多辊压延装置包括工作台，所述工作台的顶面安装有驱动箱，所述驱动箱的顶面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转动轴固定安装有螺杆，所述螺杆的侧壁螺纹连接有压动机构，所述压动机构的一端安装有第一压辊，所述第一压辊设置于压延箱的内部，所述工作台的顶面通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座的顶面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转动轴一端固定安装传动转辊，所述压延箱的内部设置有调节机构，所述调节机构的顶端转动连接有第二压辊，所述第二压辊的侧壁与传动转辊的侧壁相抵触，所述压延箱的侧壁内部分别安装有主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的内部安装于第二伺服电机的转动轴侧壁上，所述主动齿轮与传动齿轮的一侧侧壁相啮合连接，所述传动齿轮的另一侧侧壁与从动齿轮的侧壁相传动连接，所述从动齿轮的内部安装有传动转辊，所述传动转辊的另一端有压延箱的另一侧侧壁内部相转动连接，所述驱动箱的侧壁安装有控制面板，所述压延箱的侧壁开设有安装槽。

优选的，所述压动机构包括套筒、滑板、安装板和安装架，所述套筒的内部与螺杆的侧壁相螺纹连接，所述套筒的一侧侧壁与安装板的一端相焊接，所述安装板的另一端侧壁固定连接有安装架，所述安装架的内侧转动连接有第一压辊，所述安装架与压延箱的顶端内部相滑动连接。

优选的，所述套筒的另一侧侧壁与滑板的一端相焊接，所述驱动箱的内侧壁开设有第一滑槽，所述滑板的另一端与第一滑槽相滑动连接。

优选的，所述压延箱的一侧侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有安装板。

优选的，所述调节机构包括支撑板、第一限位板、滑杆、弹簧、第二限位板和调节螺丝，所述滑杆与工作台的内部相滑动连接，所述滑杆的底端螺纹连接有调节螺丝，所述滑杆的侧壁套接有弹簧，所述滑杆的顶端焊接有第一限位板，所述第一限位板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板分别与第二压辊的两端相转动连接。

优选的，所述弹簧的一端与第一限位板的底面相抵触，所述弹簧的另一端与工作台的顶面相抵触。

优选的，所述滑杆的侧壁套接有第二限位板，所述第二限位板顶面与工作台的底面相抵触，所述第二限位板的底面与调节螺丝相抵触。

优选的，所述第一压辊和第二压辊均设置有两组，所述传动转辊设置有两组。

优选的，所述套筒的侧壁通过螺丝与三角板的一端相固定安装，所述三角板的另一端通过螺丝与安装板的侧壁相固定安装，所述三角板以安装板为中线对称设置于套筒的侧壁上。

优选的，所述驱动箱的侧壁通过螺丝与加固板的一端相固定安装，所述加固板的另一端通过螺丝安装于工作台的顶面上。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的多辊压延装置，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供多辊压延装置，通过第一伺服电机带动螺杆转动，螺杆侧壁上的套筒能够在螺杆侧壁上移动，安装板向下移动时，使得第一压辊和传动转辊之间的石墨片被夹住，通过控制第二伺服电机的转动轴转动，从而带动传动转辊转动，第一压辊在传动转辊转动的情况下，使第一压辊也在安装架上转动，从而能够对石墨片进行压延处理，同时使主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动齿轮转动，进而使另一个传动转辊也同步转动，从而能够使得石墨片被两个第一压辊和两个传动转辊压动，通过多个传动转辊与第一压辊转动，能够更好对石墨片进行压延处理，且通过压动机构能够控制石墨片的厚度。

2、本发明提供多辊压延装置，通过滑杆在工作台的内部滑动，同时，通过调节螺丝进行调节滑杆的长度，从而能够调节第二压辊与传动转辊之间的距离，通过弹簧的作用，支撑板上的第二压辊能够上下浮动，到一定的缓冲作用，被压延出的石墨片压延效果较好，能够同时对石墨片进行压延处理，能够提高压延的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的驱动箱和压延箱的内部结构示意图；

图3为本发明的压动机构的结构示意图；

图4为本发明的调节机构的结构示意图；

图5为本发明的压延箱的侧壁内部结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、第一伺服电机；3、螺杆；4、压动机构；401、套筒；402、滑板；403、安装板；404、安装架；5、第一压辊；6、调节机构；601、支撑板；602、第一限位板；603、滑杆；604、弹簧；605、第二限位板；606、调节螺丝；7、第二压辊；8、驱动箱；9、压延箱；10、安装座；11、第二伺服电机；13、传动转辊；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、主动齿轮；17、传动齿轮；18、从动齿轮；19、三角板；20、加固板；21、控制面板；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的多辊压延装置包括作台，工作台1的顶面安装有驱动箱8，驱动箱8的顶面固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的转动轴固定安装有螺杆3，螺杆3的侧壁螺纹连接有压动机构4。

压动机构4的一端安装有第一压辊5，压动机构4包括套筒401、滑板402、安装板403和安装架404，套筒401的内部与螺杆3的侧壁相螺纹连接，套筒401的一侧侧壁与安装板403的一端相焊接，安装板403的另一端侧壁固定连接有安装架404，安装架404的内侧转动连接有第一压辊5，安装架404与压延箱9的顶端内部相滑动连接，通过套筒401在螺杆3侧壁上上下移动，从而使第一压辊5调节与传动转辊13之间的距离，以便于能够根据实际所需进行调节。套筒401的另一侧侧壁与滑板402的一端相焊接，驱动箱8的内侧壁开设有第一滑槽14，滑板402的另一端与第一滑槽14相滑动连接，为了使套筒401在螺杆3侧壁上移动过程中，通过滑板402在第一滑槽14中滑动，以防止套筒401在移动过程中发生转动，压延箱9的一侧侧壁开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有安装板403，为了使安装板403移动过程中，能够通过第二滑槽15的作用，保持垂直移动的稳定性。

第一压辊5设置于压延箱9的内部，工作台1的顶面通过螺丝固定安装有安装座10，安装座10的顶面安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的转动轴一端固定安装传动转辊13，压延箱9的内部设置有调节机构6，调节机构6的顶端转动连接有第二压辊7，调节机构6包括支撑板601、第一限位板602、滑杆603、弹簧604、第二限位板605和调节螺丝606，滑杆603与工作台1的内部相滑动连接，滑杆603的底端螺纹连接有调节螺丝606，滑杆603的侧壁套接有弹簧604，滑杆603的顶端焊接有第一限位板602，第一限位板602的顶端固定连接有支撑板601，支撑板601分别与第二压辊7的两端相转动连接，为了能够通过弹簧604的作用，支撑板601上的第二压辊7能够上下浮动，从而能够起到一定的缓冲作用。弹簧604的一端与第一限位板602的底面相抵触，弹簧604的另一端与工作台1的顶面相抵触，通过第一限位板602能够对弹簧604进行限位，防止弹簧604不具有弹性。

第二压辊7的侧壁与传动转辊13的侧壁相抵触，压延箱9的侧壁内部分别安装有主动齿轮16、传动齿轮17和从动齿轮18，主动齿轮16的内部安装于第二伺服电机11的转动轴侧壁上，主动齿轮16与传动齿轮17的一侧侧壁相啮合连接，传动齿轮17的另一侧侧壁与从动齿轮18的侧壁相传动连接，从动齿轮18的内部安装有传动转辊13，传动转辊13的另一端有压延箱9的另一侧侧壁内部相转动连接，驱动箱8的侧壁安装有控制面板21，控制面板21内部设置有DKC-Y110控制器，用于对第一伺服电机2和第二伺服电机11控制，压延箱9的侧壁开设有安装槽22。滑杆603的侧壁套接有第二限位板605，第二限位板605顶面与工作台1的底面相抵触。

第二限位板605的底面与调节螺丝606相抵触，通过第二限位板605与工作台1底面抵触，使滑杆603能够通过调节螺丝606进行调节滑杆603的长度，从而能够调节第二压辊7与传动转辊13之间的距离。第一压辊5和第二压辊7均设置有两组，传动转辊13设置有两组，通过设置多组的压辊和传动转辊13，能够更好进行对石墨片压延处理。套筒401的侧壁通过螺丝与三角板19的一端相固定安装，三角板19的另一端通过螺丝与安装板403的侧壁相固定安装，三角板19以安装板403为中线对称设置于套筒401的侧壁上，增加安装板403与套筒401之间连接，从而能够防止安装板403与套筒401的焊接处发生断裂。驱动箱8的侧壁通过螺丝与加固板20的一端相固定安装，加固板20的另一端通过螺丝安装于工作台1的顶面上，增加驱动箱8与工作台1之间稳定，从而能够防止驱动箱8与工作台1的焊接处发生断裂。

结构原理：使用时，将需要进行压延处理的石墨片通过安装槽22安装于传动转辊13的侧壁上，通过控制面板21对第一伺服电机2进行控制，第一伺服电机2的转动轴转动，带动螺杆3正反转，从而使螺杆3侧壁上的套筒401能够在螺杆3侧壁上上下移动，同时使套筒401侧壁上的滑板402在第一滑槽14中滑动，以防止套筒401在移动过程中发生转动，套筒401侧壁上的安装板403同时带动安装架404在压延箱9的内部上下移动，当安装板403向下移动时，使得第一压辊5和传动转辊13之间的石墨片被夹住，通过控制第二伺服电机11的转动轴转动，从而带动传动转辊13转动，第一压辊5在传动转辊13转动的情况下，使第一压辊5也在安装架404上转动，从而能够对石墨片进行压延处理，同时使主动齿轮16带动传动齿轮17转动，传动齿轮17带动从动齿轮18转动，进而使另一个传动转辊13也同步转动，从而能够使得石墨片被两个第一压辊5和两个传动转辊13压动，压延效果更好，被压延处理的后石墨片再次通过第二压辊7和从动转辊的侧壁再次被压延处理，被再次压延处理的过程中，通过滑杆603在工作台1的内部滑动，同时，通过调节螺丝606进行调节滑杆603的长度，从而能够调节第二压辊7与传动转辊13之间的距离，通过弹簧604的作用，支撑板601上的第二压辊7能够上下浮动，到一定的缓冲作用，被压延出的石墨片压延效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.多辊压延装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面安装有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的顶面固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的转动轴固定安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的侧壁螺纹连接有压动机构(4)，所述压动机构(4)的一端安装有第一压辊(5)，所述第一压辊(5)设置于压延箱(9)的内部，所述工作台(1)的顶面通过螺丝固定安装有安装座(10)，所述安装座(10)的顶面安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的转动轴一端固定安装传动转辊(13)，所述压延箱(9)的内部设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)的顶端转动连接有第二压辊(7)，所述第二压辊(7)的侧壁与传动转辊(13)的侧壁相抵触，所述压延箱(9)的侧壁内部分别安装有主动齿轮(16)、传动齿轮(17)和从动齿轮(18)，所述主动齿轮(16)的内部安装于第二伺服电机(11)的转动轴侧壁上，所述主动齿轮(16)与传动齿轮(17)的一侧侧壁相啮合连接，所述传动齿轮(17)的另一侧侧壁与从动齿轮(18)的侧壁相传动连接，所述从动齿轮(18)的内部安装有传动转辊(13)，所述传动转辊(13)的另一端有压延箱(9)的另一侧侧壁内部相转动连接，所述驱动箱(8)的侧壁安装有控制面板(21)，所述压延箱(9)的侧壁开设有安装槽(22)。

2.根据权利要求1所述的多辊压延装置，其特征在于：所述压动机构(4)包括套筒(401)、滑板(402)、安装板(403)和安装架(404)，所述套筒(401)的内部与螺杆(3)的侧壁相螺纹连接，所述套筒(401)的一侧侧壁与安装板(403)的一端相焊接，所述安装板(403)的另一端侧壁固定连接有安装架(404)，所述安装架(404)的内侧转动连接有第一压辊(5)，所述安装架(404)与压延箱(9)的顶端内部相滑动连接。

3.根据权利要求2所述的多辊压延装置，其特征在于：所述套筒(401)的另一侧侧壁与滑板(402)的一端相焊接，所述驱动箱(8)的内侧壁开设有第一滑槽(14)，所述滑板(402)的另一端与第一滑槽(14)相滑动连接。

4.根据权利要求2所述的多辊压延装置，其特征在于：所述压延箱(9)的一侧侧壁开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部滑动连接有安装板(403)。

5.根据权利要求1所述的多辊压延装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括支撑板(601)、第一限位板(602)、滑杆(603)、弹簧(604)、第二限位板(605)和调节螺丝(606)，所述滑杆(603)与工作台(1)的内部相滑动连接，所述滑杆(603)的底端螺纹连接有调节螺丝(606)，所述滑杆(603)的侧壁套接有弹簧(604)，所述滑杆(603)的顶端焊接有第一限位板(602)，所述第一限位板(602)的顶端固定连接有支撑板(601)，所述支撑板(601)分别与第二压辊(7)的两端相转动连接。

6.根据权利要求5所述的多辊压延装置，其特征在于：所述弹簧(604)的一端与第一限位板(602)的底面相抵触，所述弹簧(604)的另一端与工作台(1)的顶面相抵触。

7.根据权利要求5所述的多辊压延装置，其特征在于：所述滑杆(603)的侧壁套接有第二限位板(605)，所述第二限位板(605)顶面与工作台(1)的底面相抵触，所述第二限位板(605)的底面与调节螺丝(606)相抵触。

8.根据权利要求1所述的多辊压延装置，其特征在于：所述第一压辊(5)和第二压辊(7)均设置有两组，所述传动转辊(13)设置有两组。

9.根据权利要求2所述的多辊压延装置，其特征在于：所述套筒(401)的侧壁通过螺丝与三角板(19)的一端相固定安装，所述三角板(19)的另一端通过螺丝与安装板(403)的侧壁相固定安装，所述三角板(19)以安装板(403)为中线对称设置于套筒(401)的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的多辊压延装置，其特征在于：所述驱动箱(8)的侧壁通过螺丝与加固板(20)的一端相固定安装，所述加固板(20)的另一端通过螺丝安装于工作台(1)的顶面上。

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