CN220566331U - 液压存储器和用于液压存储器的连接体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压存储器、特别是膜片式存储器,所述液压存储器包括存储器壳体(10)和在所述存储器壳体中设置的分离元件(12),所述分离元件将两个介质空间彼此分开,存储器壳体(10)具有至少一个流体连接部位,所述流体连接部位汇入到相邻的介质空间中,并且所述流体连接部位具有连接体,所述连接体具有流体通过部位,所述连接体与存储器壳体(10)经由焊缝(40)连接,其特征在于,连接体在其面对所述存储器壳体(10)的连接区域上具有环形的外周面并且连接体在端侧安放到所述存储器壳体(10)上时构成过渡部位(120),焊缝(40)沿着所述过渡部位延伸。本实用新型还涉及一种用于按照实用新型的液压存储器的连接体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压存储器、特别是膜片式存储器,所述液压存储器包括存储器壳体和在所述存储器壳体中设置的分离元件,所述分离元件将两个介质空间彼此分开,所述存储器壳体具有至少一个流体连接部位,所述流体连接部位汇入到相邻的介质空间中,并且所述流体连接部位具有连接体,所述连接体具有流体通过部位,所述连接体与所述存储器壳体经由焊缝连接。
本实用新型还涉及用于按照本实用新型的液压存储器的连接体,所述连接体包括至少一个接头部件和连接部件,所述连接部件用于连接流体管路或用于建立焊缝连接。
背景技术
通过DE102017006064A1已知一种液压存储器,该液压储存器具有限定纵轴线的存储器壳体,在该存储器壳体中,由弹性体材料构成的膜片作为可运动的分离元件将液体侧与气体侧分开,所述膜片在其开口边缘上固定在壳体的内侧上。为了获得用于液压存储器的细长的结构方式,所述膜片在未变形的状态中具有沿纵轴线的方向测量的长度,该长度至少为其开口边缘的直径的两倍,所述未变形的膜片在所述开口边缘与其封闭的端部区域之间以直线的包络线延伸,所述包络线朝向端部区域会聚。
液压存储器的存储器壳体不仅在气体侧上而且在液体侧上具有接管状的连接体,该连接体分别居中地设有流体通过部位,该流体通过部位构造成流体通道,该流体通道沿液压存储器的纵轴线的方向延伸,并且该流体通道一方面构造成气体接头,以用于以工作气体、如氮气填充气体侧,并且该流体通道另一方面构成液体接头,以用于将液压存储器连接到液压设备上,该液压设备然后引导流体地、特别是引导液压油地与液体侧处于连接中。相应的连接体在其面对壳体外侧的连接区域上具有环绕的凹槽,该凹槽用于容纳焊接填料,需要该焊接填料,以便将相应的连接体持久地与存储器壳体在熔焊方法的范围内在产生角焊缝的情况下连接。
通过DE102015012357A1已知另一种膜片式存储器,该膜片式存储器包括存储器壳体的至少两个壳体部件并且具有至少一个与壳体部件沿着焊缝连接的介质连接体,在所述存储器壳体中,形式为分离膜片的分离元件将两个介质空间彼此分开。连接体在此至少部分地嵌接到容纳空间中,该容纳空间在所述一个壳体部件中沿着壳体开口作为流体通过部位构成,存储器壳体部件的和连接体的在容纳空间中相邻地彼此面对的壁面借助于焊缝相互持久地连接。所述及的焊缝能够借助于钎焊、摩擦焊接、电子束焊接或激光束焊接优选无焊接填料地实现。取代如在DE102017006064A1中示出的在外侧要引入到凹槽中的角焊缝,通过形式为平滑缝的处于内部的焊缝确保防横向力的形锁合,这能实现特别可靠的持久连接。保护就此而言处于内部的相对于环境隔离的焊缝也免受有害环境影响,所述有害环境影响可能导致腐蚀。然而,所述平滑焊缝要从壳体部件的外壳形状的内侧在其相邻的内壁与连接体的在这里处于嵌接中的外壁之间制造,这在制造技术上是对应耗费的并且因此是成本很高的。
实用新型内容
从现有技术出发,本实用新型的任务在于,在保持已知的解决方案的优点的情况下这样制造构成流体连接部位的连接体与所属的存储器壳体之间的高强度的焊接连接,使得制造费用对应减少。一种具有按照本实用新型的液压存储器在其整体上解决对应的任务。
为此,本实用新型提供一种液压存储器,所述液压存储器包括存储器壳体和在所述存储器壳体中设置的分离元件,所述分离元件将两个介质空间彼此分开,所述存储器壳体具有至少一个流体连接部位,所述流体连接部位汇入到相邻的介质空间中,并且所述流体连接部位具有连接体,所述连接体具有流体通过部位,所述连接体与所述存储器壳体经由焊缝连接,所述连接体在其面对所述存储器壳体的连接区域上具有环形的外周面并且所述连接体在端侧安放到所述存储器壳体上时构成过渡部位,所述焊缝沿着所述过渡部位延伸。就此而言,在连接体中不构造有用于以后容纳凹槽焊缝的凹槽,该凹槽焊缝以突出的边缘沿两个方向楔形地包围连接体与相邻的壳体壁之间的接合点或过渡部位。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述液压存储器是膜片式存储器。
在按照DE102017006064A1的已知的液压存储器解决方案中,对应的角焊缝要无中断地以最优的焊透深度实施,这导致高的制造耗费,特别是因为在很多情况下为了实施熔焊而需要焊接填料,而在按照本实用新型的解决方案中避免这一点,因为焊缝连接直接在过渡部位中、在连接区域的封闭的环形的外周面的部分与该连接区域中的存储器壳体的上侧之间形成。因为不需要焊接填料,所以还有效地对付可能的腐蚀危险,并且不发生否则通过在制造角焊缝时的焊透构成的向要相互连接的部件中的材料嵌接,这否则可以导致连接区域中的材料损坏。所述焊接连接以过渡部位基本上无突出地封闭并且设计为薄的焊接线。
在按照本实用新型的液压存储器的一种有利的实施方式中规定:所述连接体的外周面在其自由端部上过渡到环绕的边缘中,从所述边缘出来朝所述流体连接部位的方向连接有平坦延伸的贴靠面或连接有引入到所述连接体的端侧中的凹部。这样形成连接体与存储器壳体的相邻的壁部件之间的薄的界定面,该界定面构成用于引入焊缝的线形的过渡部位。如果所述存储器壳体壁以平坦延伸的平面的型式构造,则连接体的相邻的贴靠面同样可以平坦延伸地构造。如果反之存储器壳体壁设有对应的弯曲部,则所述存储器壳体壁特别是跟随向外观察凸的壁走向,则有利地从环绕的边缘出发向内朝流体连接部位的方向将凹部引入到连接体中,该凹部优选跟随存储器壳体壁的凸的走向。在两种情况下,然后产生连接体的相邻的壁面和存储器壳体壁的所配设的部分的直接贴靠,从而利用焊缝在相对大的面上向这样构成的过渡区域中的引入在所提及的部件之间进行固定连接。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述的液压存储器,所述连接体的平坦延伸的贴靠面安放到同样平坦延伸的存储器壳体壁上,所述平坦延伸的存储器壳体壁包围其中一个流体连接部位。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述一个流体连接部位用于使液体穿过。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述液体是液压油。
从相应的液压存储器的工作压力情况看有利的是:所述连接体的平坦延伸的贴靠面安放到同样平坦延伸的存储器壳体壁上,所述同样平坦延伸的存储器壳体壁包围特别是用于使液体、如液压油穿过的流体连接部位。反之,液压存储器的存储器壳体中的气体储备在可靠的工作压力接收的范围内在用于工作气体的流体连接部位的区域中向外弯曲地或凸地构造,从而对应地将相对应的凹部容纳到要固定焊接的连接体中。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述凹部在所述连接体中的走向与弯曲延伸的存储器壳体壁相匹配,所述弯曲延伸的存储器壳体壁至少部分地嵌接到所述凹部中并且包围另一个流体连接部位。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述另一个流体连接部位用于使工作气体穿过。按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述工作气体是氮气。
优选地,在此所述凹部不必直接跟随凸的壁走向,而所述凹部可以也由平缓倾斜的环锥构成,所述环锥具有4°至10°、优选大约6°的斜度,这简化对连接体的制造。
为了能够提供高的焊接能量,优选规定:所述连接体的环绕的边缘是所述连接体与相邻的存储器壳体之间的焊缝的部分,并且所述焊缝借助于激光或在电子束焊接方法的范围内制造。
为了制造对应的流体连接,在一种优选的液压存储器中规定:所述连接体在外周侧或在内周侧在所述流体通过部位的区域中设有对应的螺纹段。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述连接体在外周侧或在内周侧在所述流体通过部位的区域中为了连接流体管路而具有螺纹段作为接头部件的部分,所述螺纹段从所述连接体的连接部件偏移,所述连接部件至少部分地用于安置所述焊缝并且具有环形的外周面。
按照本实用新型的一种优选的实施方式,所述弯曲延伸的存储器壳体壁在所述焊缝的区域中在横截面中观察直线地延伸或在设有凸的拱顶的情况下至少部分地嵌接到所述连接体的凹部中。
在按照本实用新型的液压存储器的另一种优选的实施方式中规定:所述存储器壳体两部分式地构造、优选以由外壳部件构成的方式构造,并且所述存储器壳体部件在其相邻的端侧上以和所述连接体与所述存储器壳体的焊接方法相同的焊接方法连接。这样能够从外部借助仅一个焊接设备、例如借助于一个激光器在存储器壳体上制造所有需要的焊接连接。
本实用新型的主题也是一种用于上述液压存储器解决方案的连接体,这样的液压存储器在需要时也能够以所述连接体加装备,为了连接流体管路或建立焊缝连接,所述连接体包括至少一个接头部件和连接部件,所述凹部设置在所述连接部件的与所述接头部件背离的自由的端侧上,所述凹部汇入到穿过所述接头部件和所述连接部件的流体通过部位中。
因为焊缝可以从存储器壳体的外周侧连同连接体不受约束地制造,所以能够针对目标地从外部产生焊缝,这在制造技术上比在DE102015012357A1中示出的从相应的碗状的存储器壳体部件的内侧制造形式为平滑缝的焊接连接简单得多和成本低得多。由于薄的、线形的焊缝走向能够立即实现焊缝,从而特别是在高标准的大量生产零件制造中实现在制造范围内的节省。
附图说明
下面借助按照附图的实施例详细解释按照本实用新型的解决方案。在此在以原理的且非决定性的图中:
图1和图2一个在剖视图中、一个在视图中示出按照本实用新型的液压存储器的一种实施方式;
图3和图4一个在剖视图中、一个在视图中示出按照图1和图2的液压存储器的上面的壳体壁外壳,其具有在气体侧上的安放的固定焊接的连接体;并且
图5和图6示出两个在剖视图图中示出按照图1和图2在液体侧使用的连接体或根据按照图3和图4的示图在气体侧上的连接体。
具体实施方式
在图1和图2中示出的液压存储器是所谓的膜片式存储器,它具有在总体上以10表示的存储器壳体中设置的形式为膜片的分离元件12。所述膜片将壳体10在其内部中分开成形式为用于储备液体、特别是液压油的流体空间的一个介质空间14和形式为用于储备工作气体、特别是氮气的气体空间的另一个介质空间16。壳体10往图1上看包括上面的壳体部件18和下面的壳体部件20,所述上面的壳体部件和所述下面的壳体部件分别具有圆形的外壳形状,所述外壳形状具有对应于液压存储器的纵轴线的中心的轴线22。上面的壳体部件18具有比下面的壳体部件20扁平的外壳形状。在存储器壳体10的与流体空间14相反的端部上、即在属于气体空间16的端部上,上面的壳体部件18与轴线22同中心地具有上面的流体连接部位24。上面的流体连接部位24可以在填充气体空间16之后借助于在附图中未示出的塞子或焊料来封闭。在下面的壳体部件20上与轴线22同中心地设置有下面的流体连接部位26,在所述下面的流体连接部位中作为油接头安装有下面的连接体28,经由所述油接头,所述存储器能连接在(未示出的)液压***上。
上面的壳体部件18和下面的壳体部件20具有中心的上面的流体通道30或下面的流体通道32,所述流体通道分别沿纵轴线22从上面的流体连接部位24出发在中心延伸通过上面的壳体部件18的存储器壳体壁34并且在所述气体空间16中汇入或从下面的流体连接部位26出发在中心延伸通过下面的壳体部件20的存储器壳体壁36并且在所述流体空间14中汇入。上面的壳体部件18的壳体壁34从恒定的外径出发背离下面的壳体部件20地延伸并且朝向液压存储器的纵轴线22直至中心的上面的流体通道30向外拱曲。从恒定的外径出发,下面的壳体部件20的壳体壁36首先背离上面的壳体部件18地延伸并且朝向液压存储器的纵轴线22向外拱曲并且接着过渡到两侧平坦的且盘形的板38中,下面的流体通道32在中心延伸通过所述板。
沿着焊缝位置40彼此邻接的上面的壳体部件18和下面的壳体部件20借助于激光或电子束焊接方法相互连接。
在缝位置40的区域中在存储器壳体10的内壁上固定有形式为金属扁平环的保护环42。为了将膜片12固定在存储器壳体10中,与保护环42隔开间距地在下面的壳体部件20的内壁中构造有环形槽状的缺口44。缺口44构成用于膜片12的加厚的、周向的边缘凸起46的支座。
为了固定边缘凸起46与缺口44的嵌接,设置有保持环48,该保持环具有保持部件50,该保持部件构成边缘凸起46的内侧的从保持环48的外周向内错开的部分包围。从保持部件50沿轴向朝上面的壳体部件18的方向延伸地,保持环48具有圆环形的柱体部件52,该柱体部件延伸突出于两个壳体部件18、20之间的焊接区域40。在外周侧,柱体部件52构成环形槽54作为用于保护环42的支座。该保护环通过在柱体部件的自由端部上的倾斜面56移动能扣入到环形槽54中。为了装配,膜片12能在存储器壳体10打开时与保持环48和保护环42一起装入到下面的壳体部件20中,在装入位置中,保护环42进入到覆盖焊接区域40的位置中。
图1示出膜片式存储器的运行状态,在该运行状态中,膜片12处于中间位置中,在该中间位置中,在膜片12的两侧存在压力平衡,因为连接在构成油接头的下面的连接体28上的、但未示出的液压***在流体空间14中产生流体压力,该流体压力对应于在气体空间16中存在的压力。在流体空间14中只存在小油压或缺乏油压的状态中,膜片12在对应于该图的观察方向中向下运动并且贴靠到下面的壳体部件20的内侧上,膜片12以处于其中心的面区域中的阀体58覆盖下面的流体通道32向流体空间14中的汇入口62的构成阀座的边缘60并且由此在流体通道32向流体空间14中的汇入口62上构成阀布置结构。
优选地,下面的流体连接部位26不是通过塞子或焊料来封闭,而是具有下面的连接体28,该下面的连接体由贴靠在下面的壳体部件20上的连接部件64和沿背离下面的壳体部件20的方向一件式地连接到连接部件64上的接头部件66构成。
连接部件64的构成用于下面的壳体部件20的贴靠面的第一端侧68和下面的连接体28的接头部件66的与第一端侧68相对置的第二端侧70分别平坦地且垂直于液压存储器的纵轴线22地定向。第一端侧68在其径向外部的和内部的端部上分别过渡到连接部件64的柱体形的、环形的且无空隙的外周面72或内周面74中,所述外周面或所述内周面与液压存储器的纵轴线22同轴地定向。连接部件64的外周面72的面对下面的壳体部件20的环形的端部区域构成边缘75,该边缘是连接体28与下面的壳体部件20之间的焊缝连接40的部分。沿背离下面的壳体部件20的方向,接头部件66的外六边形76连接到连接部件64的外周面72上并且接头部件66的用于嵌接在图中未示出的流体管路的外螺纹的内螺纹78连接到连接部件64的内周面74上,所述外六边形和所述内螺纹分别在其背离下面的壳体部件20的端部上过渡到接头部件66的第二端侧70中。通过下面的连接体28的对应空心的设计,构成用于使流体穿过下面的连接体28的中心的流体通过部位80。流体通过部位80的最小的内径大于穿过下面的壳体部件20的下面的流体通道32的内径、特别是大致与该内径的1.8倍一样大。下面的壳体部件20的盘形的板38的直径至少在其连接部件64的区域中大于下面的连接体28的外径。
上面的流体连接部位24具有上面的圆柱体形的连接体82。所述连接体是通常类型的气体接头,该气体接头具有内部的、在附图中未详细示出的填充阀,经由该填充阀,气体空间16以工作气体、特别是氮气能被预填充。
连接体82由贴靠在上面的壳体部件18上的另一个连接部件84和沿背离上面的壳体部件18的方向一件式地连接到所述另一个连接部件84上的另一个接头部件86构成。
上面的圆柱体形的连接体82的所述另一个接头部件86的背离上面的壳体部件18的端侧88环形地且平坦地构造以及垂直于液压存储器的纵轴线22地定向。上面的连接体82的所述另一个接头部件86的背离上面的壳体部件18的端侧88在其径向外部的端部上过渡到外螺纹90中并且在其径向内部的端部上过渡到所述另一个接头部件86的圆柱体形的、环形的且无空隙的内周面92中。所述外螺纹用于嵌接在附图中未示出的流体管路的内螺纹或由塑料构成的螺旋盖,所述螺旋盖用于覆盖上面的连接体82。上面的连接体82的外周边的在横截面中观察凸鼻形的环形空隙94朝上面的壳体部件18的方向连接到外螺纹90上,所述环形空隙垂直于液压存储器的纵轴线22地定向、全面地环绕上面的连接体82并且构成上面的连接体82的外螺纹90的流出口。所述另一个连接部件84的圆柱体形的、环形的且无空隙的外周面96朝上面的壳体部件18的方向连接到凸鼻形的空隙94上。所述另一个连接部件84的外周面96的面对上面的壳体部件18的环形的端部区域构成边缘97,该边缘是连接体82与上面的壳体部件18之间的焊缝连接40的部分。上面的连接体82的中心的流体通过部位98的内径从背离上面的壳体部件18的端侧88出发朝上面的壳体部件18的方向在构造阶梯部100和跟随其的圆锥形聚拢的过渡区域102的情况下减少。在背离上面的壳体部件18的端侧88与阶梯部100之间、在阶梯部100与过渡区域102之间并且在过渡区域102与流体通过部位98的面对上面的壳体部件18的端部114之间分别设置有流体通过部位98的圆柱体形的、环形的且无空隙的内周面104。
凹部108被引入到上面的圆柱体形的连接体82的面对上面的壳体部件18的一侧106中。上面的连接体82的外壁112的面对上面的壳体部件82的端部110突出于流体通过部位98的面对上面的壳体部件18的端部114,该端部构成凹部108的最大处。凹部108的最小处一直接连接到上面的连接体82的外壁112的面对上面的壳体部件18的端部110上的方式设置。凹部108的底部116沿液压存储器的纵轴线22的方向且背离下面的壳体部件20地圆锥形地在上面的连接体82的外壁112的面对上面的壳体部件18的端部110与流体通过部位98的面对上面的壳体部件18的端部114之间延伸。底部116的圆锥度相对于与液压存储器的纵轴线22垂直地定向的假设的平面的角度与在绕上面的流体接头30的区域中的上面的壳体部件18的外壁的拱曲走向相匹配并且优选为大致6度。
为了焊接相应的壳体部件18、20与所配设的连接体28、82,下面的连接体28的连接部件64的构成贴靠面的平坦的第一端侧68从外部且同轴定向地安放到下面的壳体部件20的盘形的板38上,从而下面的连接体28的连接部件64的平坦的第一端侧68以其整个面与板38接触。此外,上面的连接体82的所述另一个连接部件84以其圆锥形聚拢的凹部108从外部且同轴定向地安放到拱曲的上面的壳体部件18上,上面的壳体部件18以其拱曲的外壁嵌接到凹部108中。在此,底部116以其总面积的一部分环线形地或环形地、特别是在边缘97的区域中与上面的壳体部件18贴靠。接着垂直于液压存储器的纵轴线22地定向的激光或电子束118作用到相应的连接体28、82的连接部件64、84的外周面72、96的边缘75、97与相应的存储器壳体部件18、20的外壁之间的相应的线形的和环形的过渡部位120上并且在那里特别是通过连接体至少在所述边缘75、97上和/或至少在该边缘75、97的区域中在相应的存储器壳体部件18、20的外壁上的熔化分别制造焊缝40,借助于该焊缝,相应的连接体28、82与相邻的壳体部件18、20固定地连接。在此,相应的连接体28、82的边缘75、97和/或相应的存储器壳体部件18、20的外壁是焊缝连接40的部分。此外,无焊接填料地实施所述焊接过程。
放出射束118的焊接设备122固定不动地设置并且旋转对称的液压存储器以与焊接设备122的焊接速度相匹配的旋转速度绕纵轴线22旋转。
两个壳体部件18、20借助于相同的焊接方法在其彼此面对的端侧124上在其敞开的端部上相互焊接。在实施用于关闭壳体10的焊接时,保护环42在存储器壳体10的内侧上在两个壳体部件18、20的连接区域126中固定焊接并且构成相对于保持环48的热隔离。由此,保持环48能由结构固定的塑料材料合理地且低成本地作为注塑件制造。
Claims (11)
1.液压存储器,所述液压存储器包括存储器壳体(10)和在所述存储器壳体中设置的分离元件(12),所述分离元件将两个介质空间彼此分开,所述存储器壳体(10)具有至少一个流体连接部位,所述流体连接部位汇入到相邻的介质空间中,并且所述流体连接部位具有连接体,所述连接体具有流体通过部位,所述连接体与所述存储器壳体(10)经由焊缝(40)连接,其特征在于,所述连接体在其面对所述存储器壳体(10)的连接区域上具有环形的外周面并且所述连接体在端侧安放到所述存储器壳体(10)上时构成过渡部位(120),所述焊缝(40)沿着所述过渡部位延伸,所述连接体的外周面在其自由端部上过渡到环绕的边缘中,从所述边缘出来连接有引入到所述连接体的端侧(106)中的凹部(108),所述凹部(108)构成缓斜的环锥(116),所述环锥具有4°至10°的斜度。
2.按照权利要求1所述的液压存储器,其特征在于,所述液压存储器是膜片式存储器。
3.按照权利要求1所述的液压存储器,其特征在于,所述凹部(108)在所述连接体中的走向与弯曲延伸的存储器壳体壁(34)相匹配,所述弯曲延伸的存储器壳体壁至少部分地嵌接到所述凹部(108)中并且包围用于使工作气体穿过的另一个流体连接部位(24)。
4.按照权利要求3所述的液压存储器,其特征在于,所述工作气体是氮气。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的液压存储器,其特征在于,所述环锥(116)的斜度是6°。
6.按照权利要求1至4中任一项所述的液压存储器,其特征在于,所述连接体的环绕的边缘是所述连接体与所述存储器壳体(10)之间的焊缝(40)的部分,并且所述焊缝(40)借助于激光或电子束焊接方法制造。
7.按照权利要求1至4中任一项所述的液压存储器,其特征在于,所述连接体在外周侧或在内周侧在所述流体通过部位的区域中为了连接流体管路而具有螺纹段作为接头部件的部分,所述螺纹段从所述连接体的连接部件偏移,所述连接部件至少部分地用于安置所述焊缝(40)并且所述连接部件具有环形的外周面。
8.按照权利要求3或4所述的液压存储器,其特征在于,所述弯曲延伸的存储器壳体壁(34)在所述焊缝(40)的区域中在横截面中观察直线地延伸或在设有凸的拱顶的情况下至少部分地嵌接到所述连接体的凹部(108)中。
9.按照权利要求1至4中任一项所述的液压存储器,其特征在于,所述存储器壳体(10)两部分式地构造,并且存储器壳体部件在其相邻的端侧(124)上以和所述连接体与所述存储器壳体(10)的焊接方法相同的焊接方法连接。
10.按照权利要求9所述的液压存储器,其特征在于,所述存储器壳体(10)两部分式地以由外壳部件构成的方式构造。
11.用于按照权利要求1至10中任一项所述的液压存储器的连接体,为了连接流体管路或建立焊缝连接,所述连接体包括至少一个接头部件和连接部件,其特征在于,所述凹部(108)设置在所述连接部件的与所述接头部件背离的自由的端侧上,所述凹部汇入到穿过所述接头部件和所述连接部件的流体通过部位中。
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