CN220564678U - 一种支重轮总加热成注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支重轮技术领域，且公开了一种支重轮总加热成注油装置，包括底板以及底板底面固定设置有两个支撑腿，所述底板上方设置有淬火机构与注油机构；所述淬火机构位于注油机构下方；所述淬火机构包括淬火部与夹持部；淬火部位于夹持部表面。通过设置有淬火机构可以在淬火之前对支重轮进行加热，在加热时可以对支重轮进行固定，从而可以使得加热更为均匀，并且在固定时可以对两个夹持块之间的距离进行控制，使其可以对不同型号的支重轮进行夹持固定，同时可以控制支重轮进行上下移动，可以在淬火结束后更加方便的将支重轮取下，使得效率更高，通过设置有注油机构可以在对支重轮加热完成之后对淬火框内部进行注油。

Description

一种支重轮总加热成注油装置

技术领域

本实用新型涉及支重轮技术领域，具体为一种支重轮总加热成注油装置。

背景技术

支重轮时用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨或履带板面上进行滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，支重轮常在泥水灰沙中工作，且承受强烈的冲击，工作条件极为恶劣，轮缘很易磨损，轮缘耐磨，轴承密封可靠，滚动阻力小便成为人们对于支重轮的要求；

在支重轮生产过程中需要对其进行淬火，为此中国专利网发布了一种支重轮总加热成注油装置，公开号为CN215215382U，涉及支重轮加工领域，包括底座、竖直筒、固定板、量筒、支重轮，所述竖直筒的底端设置有旋转盘，所述底座内设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与旋转盘连接，且竖直筒内设置有升降机构，所述升降机构上设置有淬火感应器，所述固定板的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有滑动板，所述竖直筒的侧壁上还设置有夹持机构，所述夹持机构夹持有量筒，量筒的侧壁上设置有进油口，所述进油口上设置有单向导通阀，所述量筒的底端设置有相通连接的管道，所述管道的另一端设置有针头装置，所述支重轮上设置有注油口，本实用新型减少了漏油现象，节省了时间，增加了工作效率；

但还是存在以下缺点，在对支重轮进行淬火时将支重轮固定在安装座上方，但是在固定时因不同型号的支重轮大小不同，从而导致其使用限制较大，因此，提出一种支重轮总加热成注油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支重轮总加热成注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支重轮总加热成注油装置，包括底板以及底板底面固定设置有两个支撑腿，所述底板上方设置有淬火机构与注油机构；

所述淬火机构位于注油机构下方；

所述淬火机构包括淬火部与夹持部；

淬火部位于夹持部表面；

淬火部保护淬火框与电机，夹持部包括固定框与双轴螺纹杆；

所述底板顶面固定设置有固定块，所述固定块表面滑动套设有滑动套，所述滑动套右侧面固定设置有连接板，所述连接板底面固定设置有连接块，所述连接块右侧面与固定框左侧面固定连接，所述固定框内壁滑动设置有两个控制块，两个所述控制块右侧面分别固定设置有两个夹持块。

优选的，所述注油机构包括油箱，所述油箱左侧面与固定块右侧面固定连接，所述油箱底面固定设置有液泵，所述液泵进液端顶面贯穿油箱底面延伸至油箱内部，所述液泵出液端底面固定设置有软管，所述软管底面固定设置有注油嘴，通过设置有注油机构可以在对支重轮加热完成之后对淬火框内部进行注油。

优选的，所述底板顶面固定设置有淬火框，所述淬火框内部右侧面固定贯穿设置有出液管延伸至淬火框右方，所述出液管内部设置有阀门，通过出液管可以将淬火框内部的淬火油排出。

优选的，所述底板底面与电机顶面固定连接，所述电机输出端顶面贯穿底板底面延伸至底板上方，所述电机输出端顶面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹套设有移动块，所述移动块右侧面与滑动套左侧面固定连接，通过开启电机，电机输出端转动可以带动螺纹杆旋转，在螺纹杆旋转时可以带动移动块进行上下移动，移动块移动可以带动滑动套在固定块表面进行上下移动，滑动套在移动时通过连接板与连接块可以带动支重轮同步进行移动。

优选的，所述双轴螺纹杆背面通过轴承座与固定框内侧后端面转动连接，所述双轴螺纹杆前端面依次螺纹贯穿两个控制块延伸至前侧控制块正面，所述双轴螺纹杆前端面贯穿固定框内侧前端面延伸至固定框前方，所述双轴螺纹杆表面固定设置有转盘，通过旋转转盘可以使得双轴螺纹杆旋转，双轴螺纹杆旋转过程中可以带动两个控制块之间相互靠近，而控制块在移动时可以带动夹持块同步进行移动，从而可以对支重轮进行夹持固定。

优选的，所述油箱底面固定设置有电动推杆，所述注油嘴表面固定设置有支撑板，所述电动推杆输出端底面与支撑板顶面固定连接，开启电动推杆，电动推杆输出端伸缩时通过支撑板可以带动注油嘴进行上下移动。

优选的，所述油箱上方设置有进液管，所述进液管底面固定贯穿油箱顶面延伸至油箱内部，通过进液管可以将油注入油箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该支重轮总加热成注油装置，通过设置有淬火机构可以在淬火之前对支重轮进行加热，在加热时可以对支重轮进行固定，从而可以使得加热更为均匀，并且在固定时可以对两个夹持块之间的距离进行控制，使其可以对不同型号的支重轮进行夹持固定，同时可以控制支重轮进行上下移动，可以在淬火结束后更加方便的将支重轮取下，使得效率更高，通过设置有注油机构可以在对支重轮加热完成之后对淬火框内部进行注油，并且在注油时可以控制注油嘴进行上下移动，避免油溅射至淬火框外部造成污染。

附图说明

图1为本实用新型左视结构立体示意图；

图2为本实用新型右视结构立体示意图；

图3为本实用新型仰视结构立体示意图；

图4为本实用新型俯视截面结构立体示意图；

图5为本实用新型图2中A区放大结构立体示意图。

图中：1底板、2淬火机构、201固定块、202螺纹杆、203移动块、204滑动套、205淬火框、206连接板、207出液管、208电机、209控制块、210固定框、211夹持块、212转盘、213双轴螺纹杆、214连接块、3注油机构、301进液管、302油箱、303软管、304液泵、305电动推杆、306支撑板、307注油嘴、4支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的一种支重轮总加热成注油装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括底板1以及底板1底面固定设置有两个支撑腿4，底板1上方设置有淬火机构2与注油机构3；

淬火机构2位于注油机构3下方；

淬火机构2包括淬火部与夹持部；

淬火部位于夹持部表面；

淬火部保护淬火框205与电机208，夹持部包括固定框210与双轴螺纹杆213；

底板1顶面固定设置有固定块201，固定块201表面滑动套设有滑动套204，滑动套204右侧面固定设置有连接板206，连接板206底面固定设置有连接块214，连接块214右侧面与固定框210左侧面固定连接，固定框210内壁滑动设置有两个控制块209，两个控制块209右侧面分别固定设置有两个夹持块211，底板1顶面固定设置有淬火框205，淬火框205内部右侧面固定贯穿设置有出液管207延伸至淬火框205右方，出液管207内部设置有阀门，底板1底面与电机208顶面固定连接，电机208输出端顶面贯穿底板1底面延伸至底板1上方，电机208输出端顶面固定设置有螺纹杆202，螺纹杆202表面螺纹套设有移动块203，移动块203右侧面与滑动套204左侧面固定连接，双轴螺纹杆213背面通过轴承座与固定框210内侧后端面转动连接，双轴螺纹杆213前端面依次螺纹贯穿两个控制块209延伸至前侧控制块209正面，双轴螺纹杆213前端面贯穿固定框210内侧前端面延伸至固定框210前方，双轴螺纹杆213表面固定设置有转盘212，通过设置有淬火机构2可以在淬火之前对支重轮进行加热，在加热时可以对支重轮进行固定，从而可以使得加热更为均匀，并且在固定时可以对两个夹持块211之间的距离进行控制，使其可以对不同型号的支重轮进行夹持固定，同时可以控制支重轮进行上下移动，可以在淬火结束后更加方便的将支重轮取下，使得效率更高。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种支重轮总加热成注油装置的较佳实施例如图1至图5所示：注油机构3包括油箱302，油箱302左侧面与固定块201右侧面固定连接，油箱302底面固定设置有液泵304，液泵304进液端顶面贯穿油箱302底面延伸至油箱302内部，液泵304出液端底面固定设置有软管303，软管303底面固定设置有注油嘴307，油箱302底面固定设置有电动推杆305，注油嘴307表面固定设置有支撑板306，电动推杆305输出端底面与支撑板306顶面固定连接，油箱302上方设置有进液管301，进液管301底面固定贯穿油箱302顶面延伸至油箱302内部，通过设置有注油机构3可以在对支重轮加热完成之后对淬火框205内部进行注油，并且在注油时可以控制注油嘴307进行上下移动，避免油溅射至淬火框205外部造成污染。

使用时，将支重轮放在两个夹持块211之间，在通过旋转转盘212可以使得双轴螺纹杆213旋转，双轴螺纹杆213旋转过程中可以带动两个控制块209之间相互靠近，而控制块209在移动时可以带动夹持块211同步进行移动，从而可以对支重轮进行夹持固定，在通过开启电机208，电机208输出端转动可以带动螺纹杆202旋转，在螺纹杆202旋转时可以带动移动块203进行上下移动，移动块203移动可以带动滑动套204在固定块201表面进行上下移动，滑动套204在移动时通过连接板206与连接块214可以带动支重轮同步进行移动，在支重轮移动时淬火框205内部时将其淬火框205开启，从而对支重轮进行加热，在淬火完成之后开启电动推杆305，电动推杆305输出端伸缩时通过支撑板306可以带动注油嘴307进行上下移动，在通过注油嘴307移动至淬火框205内部之后开启液泵304可以将淬火油输送至淬火框205内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种支重轮总加热成注油装置，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置有两个支撑腿(4)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有淬火机构(2)与注油机构(3)；

所述淬火机构(2)位于注油机构(3)下方；

所述淬火机构(2)包括淬火部与夹持部；

淬火部位于夹持部表面；

淬火部保护淬火框(205)与电机(208)，夹持部包括固定框(210)与双轴螺纹杆(213)；

所述底板(1)顶面固定设置有固定块(201)，所述固定块(201)表面滑动套设有滑动套(204)，所述滑动套(204)右侧面固定设置有连接板(206)，所述连接板(206)底面固定设置有连接块(214)，所述连接块(214)右侧面与固定框(210)左侧面固定连接，所述固定框(210)内壁滑动设置有两个控制块(209)，两个所述控制块(209)右侧面分别固定设置有两个夹持块(211)。

2.根据权利要求1所述的一种支重轮总加热成注油装置，其特征在于：所述注油机构(3)包括油箱(302)，所述油箱(302)左侧面与固定块(201)右侧面固定连接，所述油箱(302)底面固定设置有液泵(304)，所述液泵(304)进液端顶面贯穿油箱(302)底面延伸至油箱(302)内部，所述液泵(304)出液端底面固定设置有软管(303)，所述软管(303)底面固定设置有注油嘴(307)。

3.根据权利要求1所述的一种支重轮总加热成注油装置，其特征在于：所述底板(1)顶面固定设置有淬火框(205)，所述淬火框(205)内部右侧面固定贯穿设置有出液管(207)延伸至淬火框(205)右方，所述出液管(207)内部设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种支重轮总加热成注油装置，其特征在于：所述底板(1)底面与电机(208)顶面固定连接，所述电机(208)输出端顶面贯穿底板(1)底面延伸至底板(1)上方，所述电机(208)输出端顶面固定设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)表面螺纹套设有移动块(203)，所述移动块(203)右侧面与滑动套(204)左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种支重轮总加热成注油装置，其特征在于：所述双轴螺纹杆(213)背面通过轴承座与固定框(210)内侧后端面转动连接，所述双轴螺纹杆(213)前端面依次螺纹贯穿两个控制块(209)延伸至前侧控制块(209)正面，所述双轴螺纹杆(213)前端面贯穿固定框(210)内侧前端面延伸至固定框(210)前方，所述双轴螺纹杆(213)表面固定设置有转盘(212)。

6.根据权利要求2所述的一种支重轮总加热成注油装置，其特征在于：所述油箱(302)底面固定设置有电动推杆(305)，所述注油嘴(307)表面固定设置有支撑板(306)，所述电动推杆(305)输出端底面与支撑板(306)顶面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种支重轮总加热成注油装置，其特征在于：所述油箱(302)上方设置有进液管(301)，所述进液管(301)底面固定贯穿油箱(302)顶面延伸至油箱(302)内部。