CN220563119U - 一种新型自动贴标机机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型自动贴标机机构，包括输送设备，所述的输送设备的下部四角处分别螺栓安装有支撑架；输送设备的上部前后两侧分别螺栓安装有防护板；防护板的左侧焊接有导向板，其特征在于，所述的输送设备的左侧安装有贴标架结构；贴标架结构的左侧安装有限位防护架结构；支撑架的上部螺钉安装有控制箱。本实用新型当接触传感器与纸箱接触时，在限位板的作用下可避免纸箱继续向左侧移动。

Description

一种新型自动贴标机机构

技术领域

本实用新型属于贴标机技术领域，尤其涉及一种新型自动贴标机机构。

背景技术

贴标机在物流生产时需要将纸箱上粘贴标签，现有的一种物流自动贴标机，包括输送机构，以及连接于输送机构上方的自动贴标机构；输送机构包括输送架、输送带和导向组件；输送架包括底座以及连接在底座上方的两个侧框条，两个侧框条相互平行；输送带可转动的设置在两个侧框条之间；导向组件包括设置在输送带上方的两个水平导杆，两个水平导杆相互平行，每个水平导杆靠近输送带起始端的部分外向扩张形成导入段；自动贴标机构位于两个水平导杆之间间隙的正上方，且自动贴标机构位于导入段的下游，在输送纸箱时纸箱容易在惯性的作用下向左侧滑落，从而会影响贴标的位置，在对不同高度的纸箱进行贴标时较为困难。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型自动贴标机机构，其结构简单，贴标时更加稳定，不会导致纸箱在惯性的作用下产生滑动。

其技术方案是：一种新型自动贴标机机构，包括输送设备，所述的输送设备的下部四角处分别螺栓安装有支撑架；输送设备的上部前后两侧分别螺栓安装有防护板；防护板的左侧焊接有导向板，其特征在于，所述的输送设备的左侧安装有贴标架结构；贴标架结构的左侧安装有限位防护架结构；支撑架的上部螺钉安装有控制箱。

优选的，所述的限位防护架结构包括旋转电机；所述的旋转电机的左侧输出轴上螺钉安装有连接套管；连接套管的下部焊接有限位板；限位板的右下侧螺钉安装有接触传感器。

优选的，所述的贴标架结构包括安装框，所述的安装框的内侧插接有调节板；调节板的一侧开设有防滑槽；安装框的与调节板的连接处螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与防滑槽接触；调节板的上部螺栓安装有自动贴标机构，自动贴标机构的左侧与旋转电机螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中当接触传感器与纸箱接触时，在限位板的作用下可避免纸箱继续向左侧移动。

本实用新型中从安装框内对调节板的高度调整完毕后，且调节完毕后将固定螺栓从安装框上拧紧，并对调节板起到固定作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的贴标架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的限位防护架结构的结构示意图。

图中：

1、输送设备；2、支撑架；3、防护板；4、导向板；5、贴标架结构；51、安装框；52、调节板；53、防滑槽；54、固定螺栓；55、自动贴标机构；6、限位防护架结构；61、旋转电机；62、连接套管；63、限位板；64、接触传感器；7、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种新型自动贴标机机构，包括输送设备1，所述的输送设备1的下部四角处分别螺栓安装有支撑架2；输送设备1的上部前后两侧分别螺栓安装有防护板3；防护板3的左侧焊接有导向板4，其特征在于，所述的输送设备1的左侧安装有贴标架结构5；贴标架结构5的左侧安装有限位防护架结构6；支撑架2的上部螺钉安装有控制箱7；所述的限位防护架结构6包括旋转电机61；所述的旋转电机61的左侧输出轴上螺钉安装有连接套管62；连接套管62的下部焊接有限位板63；限位板63的右下侧螺钉安装有接触传感器64，当接触传感器64与纸箱接触时，在限位板63的作用下可避免纸箱继续向左侧移动。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的贴标架结构5包括安装框51，所述的安装框51的内侧插接有调节板52；调节板52的一侧开设有防滑槽53；安装框51的与调节板52的连接处螺纹连接有固定螺栓54，且固定螺栓54与防滑槽53接触，从安装框51内对调节板52的高度调整完毕后，且调节完毕后将固定螺栓54从安装框51上拧紧，并对调节板52起到固定作用；调节板52的上部螺栓安装有自动贴标机构55，自动贴标机构55的左侧与旋转电机61螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的安装框51分别螺栓安装在输送设备1的前后两侧。

上述实施例中，具体的，所述的导向板4的横截面为内八字。

上述实施例中，具体的，所述的控制箱7的内侧设置有FX2N-48系列的PLC，所述的PLC输入端与接触传感器64电性连接，PLC的输出端分别与自动贴标机构55、输送设备1以及旋转电机61电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时利用输送设备1对纸箱进行输送，然后经过导向板4对纸箱进行居中处理，当纸箱与接触传感器64接触后，利用自动贴标机构55对纸箱进行贴标处理，贴标完毕后需旋转电机61带动限位板63旋转，同时利用输送设备1进行输送纸箱，接着旋转电机61带动限位板63进行复位，可根据纸箱的高度调整调节板52插接在安装框51内的位置，且调节完毕后利用固定螺栓54对调节板52进行固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型自动贴标机机构，包括输送设备(1)，所述的输送设备(1)的下部四角处分别螺栓安装有支撑架(2)；输送设备(1)的上部前后两侧分别螺栓安装有防护板(3)；防护板(3)的左侧焊接有导向板(4)，其特征在于，所述的输送设备(1)的左侧安装有贴标架结构(5)；贴标架结构(5)的左侧安装有限位防护架结构(6)；支撑架(2)的上部螺钉安装有控制箱(7)。

2.如权利要求1所述的新型自动贴标机机构，其特征在于，所述的限位防护架结构(6)包括旋转电机(61)；所述的旋转电机(61)的左侧输出轴上螺钉安装有连接套管(62)；连接套管(62)的下部焊接有限位板(63)；限位板(63)的右下侧螺钉安装有接触传感器(64)。

3.如权利要求1所述的新型自动贴标机机构，其特征在于，所述的贴标架结构(5)包括安装框(51)，所述的安装框(51)的内侧插接有调节板(52)；调节板(52)的一侧开设有防滑槽(53)；安装框(51)的与调节板(52)的连接处螺纹连接有固定螺栓(54)，且固定螺栓(54)与防滑槽(53)接触；调节板(52)的上部螺栓安装有自动贴标机构(55)，自动贴标机构(55)的左侧与旋转电机(61)螺栓连接。

4.如权利要求3所述的新型自动贴标机机构，其特征在于，所述的安装框(51)分别螺栓安装在输送设备(1)的前后两侧。

5.如权利要求1所述的新型自动贴标机机构，其特征在于，所述的导向板(4)的横截面为内八字。