CN220559399U - 一种混合提炼加工*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合提炼加工***,涉及陈皮、黄精与茶色素混合提炼技术领域,该***包括混合箱,所述混合箱下端对称设置有支撑柱,所述混合箱顶部中间设置有第一进料口,所述混合箱顶部左侧设置有第二进料口,所述混合箱底部右侧设置有第一出料口,研磨机构,所述研磨机构设置在第一进料口的下端,切碎机构,所述切碎机构设在第二进料口的下端,挤压机构,所述挤压机构设置在混合箱的下方。本实用新型通过设置电机,使得内筒转动,带动第一齿轮与第二齿轮啮合传动,从而达到刀片对茶叶进行切割的效果,使得茶叶被充分切碎,通过设置伸缩管与水平推杆,启动水平推杆带动压板进行挤压,提高对茶叶中有效成分的提取效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陈皮、黄精与茶色素混合提炼技术领域,具体是一种混合提炼加工***。
背景技术
陈皮是一种理气药,为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟的果皮,黄精是一味中药,是百合科植物黄精的干燥根茎,茶色素是茶叶体内具有生物活性的一类水溶性酚性色素的总称,在对茶色素与其他可食用材料进行提取时,往往分开操作,导致机器成本投入过大,比如专利公告号为CN 215583082U的专利中记载的一种罗汉果与茶色素混合提炼加工***,罗汉果与陈皮、黄精均为烘干处理后的可食用材料,该***将罗汉果与茶色素混合同步进行破碎处理,再进行逆流提取,通过设置鞣制车进行茶叶翻动和鞣制,利用压板拨动提高对茶叶的挤压效果,但是该***在进行混合提炼时,茶叶切碎不充分,且通过鞣制车进行压榨,对茶叶中有效成分的提取效率较低,增大机器投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种混合提炼加工***,能够提高提取效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混合提炼加工***,包括混合箱,所述混合箱下端对称设置有支撑柱,所述混合箱顶部中间设置有第一进料口,所述混合箱顶部左侧设置有第二进料口,所述混合箱底部右侧设置有第一出料口,研磨机构,所述研磨机构设置在第一进料口的下端,切碎机构,所述切碎机构设在第二进料口的下端,挤压机构,所述挤压机构设置在混合箱的下方。
优选的,所述研磨机构包括设置在混合箱底部的电机,所述混合箱底壁上设置有转动轴,所述转动轴与电机的输出端固定连接,所述转动轴的上端固定连接内筒,所述内筒的内侧上半部设有螺旋叶,所述第一进料口下端固定连接有连接块,所述连接块的下端设有研磨盘,所述研磨盘的外侧设有研磨块,所述研磨块设置在内筒的内壁上。
优选的,所述切碎机构包括圆筒,所述圆筒内部设置有转轴,所述转轴表面设置有若干刀片,所述转轴远离第二进料口的一端延伸至圆筒外侧,所述圆筒下方设置有用于驱动转轴的驱动组件。
优选的,所述挤压机构包括压榨箱,所述压榨箱下端对称设置有固定柱,所述压榨箱下端中间设置有第二出料口,所述压榨箱顶部中间设置有水平推杆,所述压榨箱上表面设置有与水平推杆的输出端相适配的滑槽,所述水平推杆的下端固定连接有压板,所述第一出料口下端设置有伸缩管,所述伸缩管贯穿压榨箱上端延伸至压榨箱内部,所述伸缩管与压板固定连接。
优选的,所述驱动组件包括固定设置在转轴下端的第二齿轮,所述内筒外侧固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述内筒外侧设置有若干转杆,所述转杆设置在第一齿轮的下方。
优选的,所述内筒的内壁与研磨盘的上侧均设有错位刀片。
优选的,所述圆筒表面设置有若干开口。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置内筒,对茶叶与陈皮、黄精同步进行处理,通过电机带动转动轴、螺旋叶、研磨块转动,使得研磨块与研磨盘对陈皮、黄精进行研磨处理,提高混合提炼的纯度;
2、本实用新型通过设置第二齿轮与第一齿轮,使得电机带动内筒转动,进而带动第一齿轮与第二齿轮啮合传动,从而达到转轴转动带动刀片对茶叶进行切割的效果,使得茶叶被充分切碎,提高工作效率,切碎后的茶叶受离心作用影响通过开口进入混合箱内部;
3、本实用新型通过设置伸缩管与水平推杆,使得搅拌后的陈皮、黄精与茶叶通过第一出料口进入压榨箱内部,启动水平推杆带动压板进行挤压,提高对茶叶中有效成分的提取效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的仰视的结构示意图。
图3为本实用新型的内部的结构示意图。
图4为本实用新型的正视图的剖面图。
附图标记注释:101、混合箱;102、支撑柱;103、第一进料口;104、第二进料口;105、第一出料口;200、研磨机构;201、电机;202、转动轴;203、内筒;204、螺旋叶;205、研磨盘;206、研磨块;207、转杆;300、切碎机构;301、圆筒;302、转轴;303、刀片;304、第二齿轮;305、第一齿轮;306、开口;400、挤压机构;401、压榨箱;402、伸缩管;403、水平推杆;404、压板;405、第二出料口;406、固定柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在本实施例中,如图1-图4所示,一种混合提炼加工***,包括混合箱101,混合箱101下端对称设置有支撑柱102,混合箱101顶部中间设置有第一进料口103,混合箱101顶部左侧设置有第二进料口104,第一进料口103与第二进料口104顶部均设有密封盖,混合箱101底部右侧设置有第一出料口105,研磨机构200,研磨机构200设置在第一进料口103的下端,切碎机构300,切碎机构300设在第二进料口104的下端,挤压机构400,挤压机构400设置在混合箱101的下方,在混合提炼加工***使用前,关闭第一出料口105,按比例称取茶叶、陈皮与黄精,将茶叶从第二进料口104倒入,将处理后的陈皮与黄精通过第一进料口103倒入,封上密封盖,启动电机201,使该***进入工作状态;
其中如图4所示,研磨机构200包括设置在混合箱101底部的电机201,混合箱101底壁上设置有转动轴202,转动轴202与电机201的输出端固定连接,转动轴202的上端固定连接内筒203,内筒203提供将陈皮、黄精研磨成粉的空间,内筒203两侧底端设有出口,使得研磨后的陈皮、黄精进入混合箱101内部,与切碎后的茶叶进行接触,内筒203的内侧上半部设有螺旋叶204,螺旋叶204的宽度从上到下逐渐变小,螺旋叶204的宽度与研磨盘205的尺寸相适配,第一进料口103下端固定连接有连接块,连接块的下端设有研磨盘205,研磨盘205的外侧设有研磨块206,研磨块206设置在内筒203的内壁上,研磨盘205和研磨块206之间的距离从上到下逐渐减小,以适应研磨盘205外径的变化,便于研磨;
其中如图3和图4所示,切碎机构300包括圆筒301,圆筒301内部设置有转轴302,转轴302表面设置有若干刀片303,刀片303起到对圆筒301内部茶叶进行切碎处理的作用,转轴302远离第二进料口104的一端延伸至圆筒301外侧,圆筒301下方设置有用于驱动转轴302的驱动组件,电机201启动后,带动内筒203转动,从而带动驱动组件使得转轴302带动刀片303高度转动,对茶叶进行切碎处理;
其中如图4所示,挤压机构400包括压榨箱401,压榨箱401下端对称设置有固定柱406,压榨箱401下端中间设置有第二出料口405,第二出料口405处设置有可拆卸的滤网,防止在排出液体时,其它材料也随之排出,降低液体纯度,压榨箱401顶部中间设置有水平推杆403,压榨箱401上表面设置有与水平推杆403的输出端相适配的滑槽,水平推杆403的下端固定连接有压板404,压板404起到挤压作用,第一出料口105下端设置有伸缩管402,伸缩管402贯穿压榨箱401上端延伸至压榨箱401内部,伸缩管402与压板404固定连接,伸缩管402具有伸缩的功能,使得在水平推杆403的输出端伸缩带动压板404上下移动时,伸缩管402具有同步伸缩的功能,保证混合提炼加工***的整体实用性;
其中如图4所示,驱动组件包括固定设置在转轴302下端的第二齿轮304,内筒203外侧固定设置有第一齿轮305,第一齿轮305与第二齿轮304啮合连接,电机201带动内筒203转动,使得第一齿轮305转动,从而带动第二齿轮304转动,由于第一齿轮305的直径尺寸大于第二齿轮304的直径尺寸,使得第二齿轮304的转动速度大于第一齿轮305的转动速度,进而增加转轴302的转动速度;
其中如图3所示,内筒203外侧设置有若干转杆207,转杆207设置在第一齿轮305的下方,转杆207对混合箱101内部切碎的茶叶和研磨后的陈皮与黄精进行搅拌,起到搅拌均匀的作用;
其中如图4所示,内筒203的内壁与研磨盘205的上侧均设有错位刀片,螺旋叶204使得陈皮、黄精向下移动,错位刀片对其进行切碎处理,方便研磨盘205和研磨块206将其研磨呈粉状,避免陈皮、黄精对研磨机构200造成堵塞;
其中如图4所示,圆筒301表面设置有若干开口306,通过开口306使得切碎后的茶叶进入混合箱101内部,便于混合提炼加工***的使用。
使用时,按比例称取陈皮、黄精和茶叶,关闭第一出料口105,将茶叶从第二进料口104倒入,将处理后的陈皮与黄精通过第一进料口103倒入,封上密封盖,启动电机201,利用电机201带动转动轴202和内筒203转动,进而带动螺旋叶204与研磨块206转动,方便对陈皮与黄精进行研磨处理,研磨后的粉状陈皮与黄精通过出口进入混合箱101内部,内筒203转动导致固定连接的第一齿轮305转动,带动第二齿轮304、转轴302、刀片303转动,对茶叶进行切碎处理,切碎后茶叶通过开口306进入混合箱101内部,通过转杆207搅拌,提高茶叶、陈皮与黄精混合的程度,打开第一出料口105,使得混合后的茶叶、陈皮与黄精通过伸缩管402进入压榨箱401中,启动水平推杆403带动压板404进行挤压,挤压后的液体通过第二出料口405进行提取。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种混合提炼加工***,包括混合箱(101),所述混合箱(101)下端对称设置有支撑柱(102),所述混合箱(101)顶部中间设置有第一进料口(103),所述混合箱(101)顶部左侧设置有第二进料口(104),所述混合箱(101)底部右侧设置有第一出料口(105);
其特征在于,还包括研磨机构(200),所述研磨机构(200)设置在第一进料口(103)的下端;
切碎机构(300),所述切碎机构(300)设在第二进料口(104)的下端;
挤压机构(400),所述挤压机构(400)设置在混合箱(101)的下方。
2.根据权利要求1所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述研磨机构(200)包括设置在混合箱(101)底部的电机(201),所述混合箱(101)底壁上设置有转动轴(202),所述转动轴(202)与电机(201)的输出端固定连接,所述转动轴(202)的上端固定连接内筒(203),所述内筒(203)的内侧上半部设有螺旋叶(204),所述第一进料口(103)下端固定连接有连接块,所述连接块的下端设有研磨盘(205),所述研磨盘(205)的外侧设有研磨块(206),所述研磨块(206)设置在内筒(203)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述切碎机构(300)包括圆筒(301),所述圆筒(301)内部设置有转轴(302),所述转轴(302)表面设置有若干刀片(303),所述转轴(302)远离第二进料口(104)的一端延伸至圆筒(301)外侧,所述圆筒(301)下方设置有用于驱动转轴(302)的驱动组件。
4.根据权利要求1所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述挤压机构(400)包括压榨箱(401),所述压榨箱(401)下端对称设置有固定柱(406),所述压榨箱(401)下端中间设置有第二出料口(405),所述压榨箱(401)顶部中间设置有水平推杆(403),所述压榨箱(401)上表面设置有与水平推杆(403)的输出端相适配的滑槽,所述水平推杆(403)的下端固定连接有压板(404),所述第一出料口(105)下端设置有伸缩管(402),所述伸缩管(402)贯穿压榨箱(401)上端延伸至压榨箱(401)内部,所述伸缩管(402)与压板(404)固定连接。
5.根据权利要求3所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述驱动组件包括固定设置在转轴(302)下端的第二齿轮(304),所述内筒(203)外侧固定设置有第一齿轮(305),所述第一齿轮(305)与第二齿轮(304)啮合连接。
6.根据权利要求2所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述内筒(203)外侧设置有若干转杆(207),所述转杆(207)设置在第一齿轮(305)的下方。
7.根据权利要求2所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述内筒(203)的内壁与研磨盘(205)的上侧均设有错位刀片。
8.根据权利要求3所述的混合提炼加工***,其特征在于,所述圆筒(301)表面设置有若干开口(306)。
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