CN220555053U - 一种用于管口除锈的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管口除锈的设备，包括安装在管口处的修磨器；所述修磨器包括支撑架；所述支撑架的一端设有第一部分，且支撑架的另一端设有第二部分；所述第一部分与所述第二部分的结构一致，第一部分包括位于管口内壁面上的第一研磨机构和位于管口外壁面上的第二研磨机构；第一研磨机构与第二研磨机构的相向面上均设有研磨石。在使用时，将第一部分和第二部分分别安装在支撑架的两端，然后将两个研磨机构上的研磨石与管壁接触；旋转支撑架即可促使两个部分同步转动，并在此过程中两个研磨机构上的研磨石可以同步对管壁的内外侧进行打磨。有基于此，该设备在实现管口内外壁同步打磨的同时还具有结构简单，使用方便打磨效率高的优势。

Description

一种用于管口除锈的设备

技术领域

本实用新型涉及市政管道加工设备技术领域，具体为一种用于管口除锈的设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在市政管道焊接时为了保证焊道质量，通常需要将管口的两面都需清理干净，然而通过检索发现专利号为CN110355628B的现有技术，其虽然具有在修磨时，通过对第一伸缩缸进行控制，当第一伸缩缸带动左侧的活动板向左移动时，通过定滑轮和钢丝绳的设置，右侧的活动板能够同步向右移动，可对管道内壁快速动态修磨；当第一伸缩缸带动左侧的活动板向右移动时，通过弹性件利于右侧的活动板恢复原位；通过旋转体的设置，在修磨筒旋转时不会对第一伸缩缸造成影响。但是其修磨时只能对管道的单面进行打磨，因而又影响管口的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管口除锈的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管口除锈的设备，包括安装在管口处的修磨器；所述修磨器包括支撑架；所述支撑架的一端设有第一部分，且所述支撑架的另一端设有与所述第一部分结构一致的第二部分；所述第一部分包括位于管口内壁面上的第一研磨机构和位于管口外壁面上的第二研磨机构；所述第一研磨机构与所述第二研磨机构的结构一致，所述第一研磨机构包括固定座，且所述固定座上还设有研磨石；通过所述第一研磨机构与所述第二研磨机构夹持在管口的两侧，以令所述第一研磨机构与所述第二研磨机构相向面上的研磨石与管壁接触。

作为本实用新型的优选技术方案：所述固定座的内部设有用于安装所述研磨石的安装腔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述安装腔内还设有用于引导所述研磨石在所述安装腔内滑动的引导板。

作为本实用新型的优选技术方案：所述安装腔内还设有弹簧，并通过所述弹簧挤压所述引导板以令所述研磨石的一面裸露在安装腔的外部。

作为本实用新型的优选技术方案：所述安装腔上还设有压盖，并通过所述压盖挤压所述弹簧以令所述研磨石的一面始终裸露在外。

作为本实用新型的优选技术方案：所述安装腔的两侧还设有引导槽，且所述引导板的两端通过设有的滑块与所述引导槽滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑架的两端均设有连接杆，且所述固定座通过设有的圆孔与所述连接杆滑动连接，并通过紧固件穿过所述固定座上设有的连接孔后，将所述固定座固定在所述连接杆上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述连接杆上设有凹槽，且所述圆孔的内壁面设有与所述凹槽相适配的凸起。

作为本实用新型的优选技术方案：所述连接杆面向所述连接孔的一面还设有平面。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑架远离所述管口的一面还设有驱动孔。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在使用时，将第一部分和第二部分分别安装在支撑架的两端，然后将两个研磨机构上的研磨石与管壁接触；旋转支撑架即可促使两个部分同步转动，并在此过程中两个研磨机构上的研磨石可以同步对管壁的内外侧进行打磨。有基于此，该设备在实现管口内外壁同步打磨的同时还具有结构简单，使用方便，打磨效率高的优势。

附图说明

图1为修磨机在管口上工作时的某一状态示意图；

图2为本实用新型修磨器的主体结构示意图；

图3为本实用新型第一研磨机构的分解结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的主体结构示意图；

图5为本实用新型固定座的主体结构示意图。

图中：1、管口；2、修磨器；20、第一研磨机构；21、第二研磨机构；22、第一部分；23、第二部分；24、连接杆；25、驱动孔；26、平面；27、凹槽；28、固定座；29、引导板；210、弹簧；211、压盖；212、紧固件；213、滑块；214、研磨石；215、引导槽；216、安装腔；217、圆孔；218、凸起；219、连接孔；220、支撑架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于管口除锈的设备，包括安装在管口1处的修磨器2；所述修磨器2包括支撑架220；所述支撑架220的一端设有第一部分22，且所述支撑架220的另一端设有与所述第一部分22结构一致的第二部分23；所述第一部分22包括位于管口内壁面上的第一研磨机构20和位于管口外壁面上的第二研磨机构21；所述第一研磨机构20与所述第二研磨机构21的结构一致，所述第一研磨机构20包括固定座28，且所述固定座28上还设有研磨石214。通过所述第一研磨机构20与所述第二研磨机构21夹持在管口1的两侧，以令所述第一研磨机构20与所述第二研磨机构21相向面上的研磨石214与管壁接触。

综上所述，在使用时，将第一部分22和第二部分23分别安装在支撑架220的两端，然后将两个研磨机构上的研磨石214与管壁接触；旋转支撑架220即可促使两个部分同步转动，并在此过程中两个研磨机构上的研磨石214可以同步对管壁的内外侧进行打磨。有基于此，该设备在实现管口内外壁同步打磨的同时还具有结构简单，使用方便，打磨效率高的优势。

进一步的，由于所述固定座28的内部设有用于安装所述研磨石214的安装腔216，因此可以利用安装腔216对研磨石214进行限位和固定，以避免研磨石214出现脱落的情况。

具体的，所述安装腔216内还设有用于引导所述研磨石214在所述安装腔216内滑动的引导板29，利用引导板29在安装腔216内滑动，故而使得固定在引导板29上的研磨石214也可以在安装腔216内滑动，一则可以使得研磨石214能够始终与管壁贴合，二则便于研磨石214的安装和替换；其中，通过紧固件212穿过引导板29后与研磨石214连接，即可实现研磨石214与引导板29的组装。另外，紧固件212优选为螺栓。

进一步的，为了保障位于管壁下方的研磨石214同样能够可靠的贴合在管壁上，所述安装腔216内还设有弹簧210，并通过所述弹簧210挤压所述引导板29以令所述研磨石214的一面裸露在安装腔216的外部，因此，利用弹簧210的弹力可以促使研磨石214可靠贴合在管壁上，尤其是，弹簧210具有收缩能力，一则便于两个研磨机构与管壁的连接；二则当研磨石214磨损后也可以利用弹簧210促使研磨石214始终向外裸露与管壁接触，故而可避免管壁打磨不彻底的现象。

更进一步的，由于所述安装腔216上还设有压盖211，并通过所述压盖211挤压所述弹簧210以令所述研磨石214的一面始终裸露在外，因此通过拆解压盖211又便于弹簧210、引导板29和研磨石214的拆、装，尤其是，可以利用压盖211保障弹簧210对引导板29的挤压力度。

为了避免因研磨石214消耗殆尽后，引导板29裸露与管壁接触，所述安装腔216的两侧还设有引导槽215，且所述引导板29的两端通过设有的滑块213与所述引导槽215滑动配合，由于设置引导槽215，且引导槽215与固定座28不贯通，因而当滑块213下滑后与引导槽215底面接触，即可避免引导板29滑出安装腔216，因而可以避免引导板29与管壁接触而导致管壁出现破损的现象；另外，滑块213与引导槽215滑动配合，故而又使得研磨石214只能在安装腔216内上、下滑动，以提升研磨石214对管壁的打磨效率。

在上述方案的基础之上，由于所述支撑架220的两端均设有连接杆24，且所述固定座28通过设有的圆孔217与所述连接杆24滑动连接，并通过紧固件212穿过所述固定座28上设有的连接孔219后，将所述固定座28固定在所述连接杆24上，因此使得第一研磨机构20和第二研磨机构21可以在支撑架220上进行位置的调节，以便于两个研磨机构能够对不同壁厚的管口1进行打磨，另外，通过更换不同长度的支撑架220又使得该设备能够适应不同口径的管道。

为了避免第一研磨机构20和第二研磨机构21在连接杆24上出现轴向转动的现象，所述连接杆24上设有凹槽27，且所述圆孔217的内壁面设有与所述凹槽27相适配的凸起218，因此，利用凸起218与凹槽27的配合实现轴向限位，同时圆孔217的设置也便于两个研磨机构在连接杆24上的滑动，以及滑动后利用紧固件212穿过连接孔219后将两个研磨机构固定在连接杆24上；其中，紧固件212优选为螺栓，且连接孔219优选为内螺纹孔。

为了提升紧固件212对固定座28的固定能力，所述连接杆24面向所述连接孔219的一面还设有平面26，相较于与圆柱面接触而言，当紧固件212与平面26接触后，紧固件212与平面26的接触面大，故而可增强紧固件212对固定座28的固定能力，另外，平面26的设置也便于在其外壁面上设置刻度值；例如，刻度值的单位为毫米，因而通过相背或者相向滑动两个研磨机构，故而使得两个研磨机构之间的间隙调节更为精确，以便于控制该设备对管口内部的打磨厚度。

进一步的，由于所述支撑架220远离所述管口1的一面还设有驱动孔25，故而便于用户利用工具***到驱动孔25内，以促使修磨器2在管口1处旋转；另外，驱动孔25的横截面优选为六边形，故而可减少工具与其连接后出现打滑的现象。

在具体的使用过程中，用户还可以利用电动工具如电动风炮或者气动工具如气动风炮的工作部***到驱动孔25后，促使修磨器2在管口1上圆周转动。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于管口除锈的设备，其特征在于：包括安装在管口(1)处的修磨器(2)；

所述修磨器(2)包括支撑架(220)；所述支撑架(220)的一端设有第一部分(22)，且所述支撑架(220)的另一端设有与所述第一部分(22)结构一致的第二部分(23)；

所述第一部分(22)包括位于管口内壁面上的第一研磨机构(20)和位于管口外壁面上的第二研磨机构(21)；

所述第一研磨机构(20)与所述第二研磨机构(21)的结构一致，所述第一研磨机构(20)包括固定座(28)，且所述固定座(28)上还设有研磨石(214)；

通过所述第一研磨机构(20)与所述第二研磨机构(21)夹持在管口(1)的两侧，以令所述第一研磨机构(20)与所述第二研磨机构(21)相向面上的研磨石(214)与管壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述固定座(28)的内部设有用于安装所述研磨石(214)的安装腔(216)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述安装腔(216)内还设有用于引导所述研磨石(214)在所述安装腔(216)内滑动的引导板(29)。

4.根据权利要求3所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述安装腔(216)内还设有弹簧(210)，并通过所述弹簧(210)挤压所述引导板(29)以令所述研磨石(214)的一面裸露在安装腔(216)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述安装腔(216)上还设有压盖(211)，并通过所述压盖(211)挤压所述弹簧(210)以令所述研磨石(214)的一面始终裸露在外。

6.根据权利要求5所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述安装腔(216)的两侧还设有引导槽(215)，且所述引导板(29)的两端通过设有的滑块(213)与所述引导槽(215)滑动配合。

7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述支撑架(220)的两端均设有连接杆(24)，且所述固定座(28)通过设有的圆孔(217)与所述连接杆(24)滑动连接，并通过紧固件(212)穿过所述固定座(28)上设有的连接孔(219)后，将所述固定座(28)固定在所述连接杆(24)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述连接杆(24)上设有凹槽(27)，且所述圆孔(217)的内壁面设有与所述凹槽(27)相适配的凸起(218)。

9.根据权利要求8所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述连接杆(24)面向所述连接孔(219)的一面还设有平面(26)。

10.根据权利要求9所述的一种用于管口除锈的设备，其特征在于：所述支撑架(220)远离所述管口(1)的一面还设有驱动孔(25)。