CN220552578U - 一种真空管道检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空管道检漏装置，包括同轴设置的对接件和检测件，对接件将待检测的管道与检测件连接，检测件对管道抽真空，且检测件上设置有真空显示计，能够实时显示装置内的气压，判断是否抽真空成功，从而完成对管道的检漏。本实用新型提供的真空管道检漏装置操作便捷，能够显著缩短检测时间，提高检测效率；另外，该装置结构简单，易于组装，能够适用于不同型号的管道，且造价较低，有效节省了成本，提高了经济效益；最后，在整个检漏过程中，没有废气、废液的排放，安全环保。

Description

一种真空管道检漏装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测领域，具体的，涉及一种真空管道检漏装置。

背景技术

目前，在工业、商业、科研等领域中，对密封容器的需求日益增加，但由于制造工艺存在缺陷，密封点成千上万针，密封装置不可避免地存在泄露的可能，导致在使用过程中发生漏气现象，造成设备无法运转至低真空、无法高效快速排除真空漏气等问题。

现有技术中常用的检漏方法有气泡检漏法、氦质谱检漏法等。气泡检漏法适用于承受正压容器管路，将被检件内部充入一定压力的示漏气体后放入液体，气泡形成的位置即是漏点所在，该技术具有一定的局限性，效率低下，且漏水容易造成被检产品内部的电子元器件损坏，存在不适应对整个生产线做全检、数据不容易量化、判断不准确等缺点。氦质谱检漏法一般使用喷吹法，即用喷枪对可疑部分喷氦气，找出漏孔的位置，效率较低；或者使用氦室法对大容器检漏，即将可疑部分用氦室罩上充入氦气，可以找到漏孔的大致范围，但漏孔的准确位置不能确定，另外，氦室法所需设备较多，价格昂贵且不易操作。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提供一种真空管道检漏装置，包括同轴设置的对接件和检测件，对接件将待检测的管道与检测件连接，检测件对管道抽真空，且检测件上设置有真空显示计，能够实时显示装置内的气压，判断是否抽真空成功，从而完成对管道的检漏。本实用新型提供的真空管道检漏装置操作便捷，能够显著缩短检测时间，提高检测效率；另外，该装置结构简单，易于组装，能够适用于不同型号的管道，且造价较低，有效节省了成本，提高了经济效益；最后，在整个检漏过程中，没有废气、废液的排放，安全环保。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种真空管道检漏装置，包括同轴设置的对接件和检测件，其中，

所述对接件的一端与待检测的管道对接，另一端与所述检测件连接，且所述对接件在其轴线方向上具有一通孔；

检测件，用于将所述管道抽真空，且所述检测件上设置有真空显示计，所述真空显示计用于显示抽真空结果。

可选的，所述检测件通过真空卡箍与所述对接件连接。

可选的，所述对接件包括盖板和突出部，所述盖板用于对接所述管道；所述通孔位于所述突出部中，所述突出部与所述检测件连接。

可选的，所述盖板为圆形结构，且所述盖板的直径与所述管道的口径相等。

可选的，所述检测件包括连接部，所述连接部中具有一通道，所述通道与所述通孔相连通。

可选的，所述连接部与所述突出部对接设置，且二者的外径相等。

可选的，所述连接部与所述突出部的外径均为30mm。

可选的，所述真空卡箍中设置有密封圈，用于密封所述连接部与所述突出部。

本实用新型提供的真空管道检漏装置，至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的真空管道检漏装置操作便捷，能够显著缩短检测时间，提高检测效率；另外，该装置结构简单，易于组装，能够适用于不同型号的管道，且造价较低，有效节省了成本，提高了经济效益；最后，在整个检漏过程中，没有废气、废液的排放，安全环保。

附图说明

图1显示为实施例提供的真空管道检漏装置的结构示意图。

图2显示为实施例提供的真空管道检漏装置的剖面图。

元件标号说明

10 对接件

11 盖板

12 突出部

120 通孔

20 检测件

21 连接部

210 通道

30 真空卡箍

40 密封圈

100 管道

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量、位置关系及比例可在实现本方技术方案的前提下随意改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。

实施例

本实施例提供一种真空管道检漏装置，如图1所示，包括同轴设置的对接件10和检测件20，其中，对接件10的一端与检测件20连接，另一端与待检测的管道100对接；检测件20用于将待检测的管道100抽真空。

如图2所示，对接件10包括盖板11和突出部12，盖板11用于对接管道100，突出部12与检测件20连接。

作为示例，盖板11为圆形结构，且盖板11的直径与管道100的口径相等，以使盖板11将管道100密封，通过选用不同直径的盖板11，可以使该装置适用于不同尺寸的管道100。在本实施例中，盖板11与管道100通过真空卡箍(未在图中示出)锁紧；盖板11与管道100的连接处还设置有密封圈(未在图中示出)，以保证密封效果，为了使该装置适用于具有加热特性的管道100，密封圈优选具有耐高温特性的氟橡胶材料制成。

作为示例，突出部12为圆柱形结构，其内部具有沿轴线方向延伸的通孔120，通孔120贯穿对接件10，将管道100与检测件20连通，以便于检测件20将管道100抽真空。

如图2所示，检测件20包括连接部21，连接部21为圆柱形结构，其内部具有一沿轴线方向延伸的通道210，该通道与通孔120相连通。作为示例，连接部21与突出部12对接设置，且二者的外径相等，以使该装置密封，在本实施例中，连接部21与突出部12的外径尺寸为30mm。

作为示例，检测件20上设置有真空显示计，用于显示装置内部的气压，使得对管道100抽真空的过程可视化，从而使操作人员更准确地判断抽真空的结果。

如图2所示，对接件10与检测件20通过真空卡箍30连接，具体的，真空卡箍30安装于突出部12与连接部21的对接处，以使二者固定连接；另外，真空卡箍30中设置有密封圈40，用于保证密封效果，为了使该装置适用于具有加热特性的管道100，密封圈40优选具有耐高温特性的氟橡胶材料制成。

本实施例提供的真空管道检漏装置使用方法如下：

首先，利用真空卡箍30将对接件10与检测件20固定连接，保证装置的密封性。

接着，将装置中的对接件10与待检测的管道100固定连接，并确保对接件10与管道100连接处的密封性。

最后，利用检测件20对管道100抽真空，装置内的气压能够通过真空显示计实时显示，以方便操作人员判断是否抽真空成功。若抽真空成功，则判断管道100密封性良好，不存在漏孔；若抽真空失败，则判断管道100存在漏孔，密封性较差，需要进一步地密封。

本实用新型提供的真空管道检漏装置包括同轴设置的对接件和检测件，对接件将待检测的管道与检测件连接，检测件对管道抽真空，且检测件上设置有真空显示计，能够实时显示装置内的气压，判断是否抽真空成功，从而完成对管道的检漏。本实用新型提供的真空管道检漏装置操作便捷，能够显著缩短检测时间，提高检测效率；另外，该装置结构简单，易于组装，能够适用于不同型号的管道，且造价较低，有效节省了成本，提高了经济效益；最后，在整个检漏过程中，没有废气、废液的排放，安全环保。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种真空管道检漏装置，其特征在于，包括同轴设置的对接件和检测件，其中，所述对接件的一端与待检测的管道对接，另一端与所述检测件连接，且所述对接件在其轴线方向上具有一通孔；

检测件，用于将所述管道抽真空，且所述检测件上设置有真空显示计，所述真空显示计用于显示抽真空结果。

2.根据权利要求1所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述检测件通过真空卡箍与所述对接件连接。

3.根据权利要求2所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述对接件包括盖板和突出部，所述盖板用于对接所述管道；所述通孔位于所述突出部中，所述突出部与所述检测件连接。

4.根据权利要求3所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述盖板为圆形结构，且所述盖板的直径与所述管道的口径相等。

5.根据权利要求3所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述检测件包括连接部，所述连接部中具有一通道，所述通道与所述通孔相连通。

6.根据权利要求5所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述连接部与所述突出部对接设置，且二者的外径相等。

7.根据权利要求6所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述连接部与所述突出部的外径均为30mm。

8.根据权利要求6所述的真空管道检漏装置，其特征在于，所述真空卡箍中设置有密封圈，用于密封所述连接部与所述突出部。