CN220549809U - 一种光学膜片材料平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学膜片材料平整装置，包括：平整台，所述平整台上设置有平整组件；所述平整组件包括转动设置于平整台内部的驱动轧辊，所述驱动轧辊上方转动设置有从动轧辊，所述平整台顶端固定连接有固定架，所述从动轧辊经连接座与固定架滑动连接；所述连接座的顶端设置有紧固机构，所述紧固机构包括紧固板、两个紧固弹簧和调节件。本实用新型通过旋转调节螺杆，对从动轧辊与驱动轧辊之间的距离进行调节，使该装置能够适应不同厚度的光学膜片材料，通过紧固弹簧的弹力能够使从动轧辊与驱动轧辊相对的一端始终保持与光学膜片材料的两面接触，同时还能够调节从动轧辊与驱动轧辊对光学膜片材料平整压持力度。

Description

一种光学膜片材料平整装置

技术领域

本实用新型涉及光学膜片加工领域，特别涉及一种光学膜片材料平整装置。

背景技术

光学膜片的应用始于20世纪30年代，现如今，光学膜片已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器，加工光学膜片时需要对光学膜片原材进行平整处理。

根据我国专利申请号：202021672019.8；公开了一种光学膜片原材平整装置，一套液压平整装置，该装置能够实现对光学膜片的平整，通过设置伸缩机构，可使液压缸伸缩的同时，便于带动伸缩套筒、连接柱、压筒、滚筒，对光学膜片的原材进行平整处理，结构简单，随着液压缸的上下移动，可使得带动滚筒在光学膜片原材的表面进行压平处理，使用尤为便利，提高了实用性。

该方案具有以下缺陷：

该方案通过液压缸的伸缩带动横板、伸缩套管、连接柱、连接轴和滚筒移动，使滚筒沿着底板的顶端做水平横向往复运动，在这一过程中液压缸带动横板上下移动时，伸缩套管与横板发生铰接运动，由于伸缩套管与横板之间之进行简单的铰接连接，进而当液压缸带动横板上下移动时，无法通过伸缩套管对滚筒进行施力，进而影响滚筒对光学膜片的平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学膜片材料平整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜片材料平整装置，包括：平整台，所述平整台顶端的一侧设置有定位台；所述平整台上设置有平整组件；所述平整组件包括转动设置于平整台内部的驱动轧辊，所述驱动轧辊上方转动设置有从动轧辊，所述平整台顶端固定连接有固定架，所述从动轧辊经连接座与固定架滑动连接；所述连接座的顶端设置有紧固机构，所述紧固机构包括紧固板、两个紧固弹簧和调节件，所述调节件与固定架连接。

优选的，所述连接座包括滑动连接于固定架内壁底部的升降板，所述从动轧辊的两端均套接有轴承座，所述轴承座的顶端与升降板的底端固定连接。

优选的，所述紧固板滑动连接于固定架内壁的顶部，两个所述紧固弹簧对称设置于紧固板和升降板之间，所述调节件连接于紧固板的顶端。

优选的，所述紧固板上经圆孔滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆底端穿过紧固弹簧内圈固定连接在升降板的顶端，所述导向滑杆的顶端固定连接有挡板。

优选的，所述调节件具体为调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接于紧固板的顶部，所述调节螺杆的顶端螺纹穿插连接于固定架的内部，且所述调节螺杆的顶端贯穿于固定架的顶端，所述调节螺杆的顶端固定连接有旋板。

优选的，所述固定架的两侧壁均开设有供升降板和紧固板滑动的竖槽，所述竖槽的内壁固定连接有导向杆，所述升降板和紧固板的两侧均开设有圆槽，所述圆槽滑动套设于导向杆的外部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过旋转调节螺杆，使调节螺杆带动紧固板、紧固弹簧、升降板和从动轧辊进行升降，对从动轧辊与驱动轧辊之间的距离进行调节，使该装置能够适应不同厚度的光学膜片材料，通过紧固弹簧的弹力能够使从动轧辊与驱动轧辊相对的一端始终保持与光学膜片材料的两面接触，同时还能够调节从动轧辊与驱动轧辊对光学膜片材料平整压持力度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型平整组件和紧固机构结构示意图。

图中：1、平整台；2、定位台；3、驱动轧辊；4、从动轧辊；5、固定架；501、导向杆；6、升降板；601、轴承座；602、导向滑杆；6021、紧固弹簧；6022、挡板；7、紧固板；701、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种光学膜片材料平整装置，包括：

平整台1顶端的一侧设置有定位台2；

参照附图3所示，平整台1上设置有平整组件；平整组件包括转动设置于平整台1内部的驱动轧辊3，驱动轧辊3上方转动设置有从动轧辊4，平整台1顶端固定连接有固定架5，从动轧辊4经连接座与固定架5滑动连接；连接座包括滑动连接于固定架5内壁底部的升降板6，从动轧辊4的两端均套接有轴承座601，轴承座601的顶端与升降板6的底端固定连接；连接座的顶端设置有紧固机构，紧固机构包括紧固板7、两个紧固弹簧6021和调节件，调节件与固定架5连接；紧固板7滑动连接于固定架5内壁的顶部，两个紧固弹簧6021对称设置于紧固板7和升降板6之间，调节件连接于紧固板7的顶端；调节件具体为调节螺杆701，调节螺杆701的底部转动连接于紧固板7的顶部，调节螺杆701的顶端螺纹穿插连接于固定架5的内部，且调节螺杆701的顶端贯穿于固定架5的顶端，调节螺杆701的顶端固定连接有旋板；其中，平整台1的一侧固定安装有伺服马达，伺服马达的输出端与驱动轧辊3的轴端固定连接，紧固弹簧6021初始处于挤压受力并蓄力状态，通过旋转调节螺杆701，使调节螺杆701带动紧固板7、紧固弹簧6021、升降板6和从动轧辊4进行升降，对从动轧辊4与驱动轧辊3之间的距离进行调节，使该装置能够适应不同厚度的光学膜片材料，通过紧固弹簧6021的弹力能够使从动轧辊4与驱动轧辊3相对的一端始终保持与光学膜片材料的两面接触，同时还能够调节从动轧辊4与驱动轧辊3对光学膜片材料平整压持力度。

参照附图2所示，进一步的，紧固板7上经圆孔滑动连接有导向滑杆602，导向滑杆602底端穿过紧固弹簧6021内圈固定连接在升降板6的顶端，导向滑杆602的顶端固定连接有挡板6022；其中，通过导向滑杆602能够防止紧固弹簧6021发生形变，提高紧固弹簧6021的使用寿命。

固定架5的两侧壁均开设有供升降板6和紧固板7滑动的竖槽，竖槽的内壁固定连接有导向杆501，升降板6和紧固板7的两侧均开设有圆槽，圆槽滑动套设于导向杆501的外部。

本实用新型工作原理：使用时，首先将私服马达安装在平整台1上，使伺服马达的输出端与驱动轧辊3的轴端固定连接，接着将光学膜片材料放置在定位台2上；

接着在手持旋板，然后旋转旋板，旋板带动调节螺杆701旋转，由于调节螺杆701与固定架5的顶部螺纹连接，进而调节螺杆701带动紧固板7沿着竖槽的内部进行升降，紧固板7移动的同时通过紧固弹簧6021带动升降板6移动，升降板6通过轴承座601带动从动轧辊4移动，直到驱动轧辊3与从动轧辊4之间的距离调整到适合光学膜片材料的厚度时停止；

当顺时针旋转调节螺杆701时，调节螺杆701带动紧固板7向靠***整台1的顶端方向移动，紧固板7通过紧固弹簧6021、升降板6和轴承座601带动从动轧辊4向靠近驱动轧辊3的方向移动，进而使驱动轧辊3与从动轧辊4之间的距离调小；

当逆时针旋转调节螺杆701时，调节螺杆701带动紧固板7向远离平整台1的顶端方向移动，紧固板7通过紧固弹簧6021、升降板6和轴承座601带动从动轧辊4向远离驱动轧辊3的方向移动，进而使驱动轧辊3与从动轧辊4之间的距离调大；

接着启动伺服马达，使伺服马达带动驱动轧辊3逆时针旋转，然后推动光学膜片材料相靠近驱动轧辊3和从动轧辊4的方向移动，使光学膜片材料在驱动轧辊3的动力下沿着驱动轧辊3和从动轧辊4之间移动，进而通过驱动轧辊3和从动轧辊4对光学膜片材料进行平整；

整体上通过旋转调节螺杆701，使调节螺杆701带动紧固板7、紧固弹簧6021、升降板6和从动轧辊4进行升降，对从动轧辊4与驱动轧辊3之间的距离进行调节，使该装置能够适应不同厚度的光学膜片材料，通过紧固弹簧6021的弹力能够使从动轧辊4与驱动轧辊3相对的一端始终保持与光学膜片材料的两面接触，同时还能够调节从动轧辊4与驱动轧辊3对光学膜片材料平整压持力度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学膜片材料平整装置，包括：

平整台(1)，所述平整台(1)顶端的一侧设置有定位台(2)；

其特征在于，所述平整台(1)上设置有平整组件；

所述平整组件包括转动设置于平整台(1)内部的驱动轧辊(3)，所述驱动轧辊(3)上方转动设置有从动轧辊(4)，所述平整台(1)顶端固定连接有固定架(5)，所述从动轧辊(4)经连接座与固定架(5)滑动连接；

所述连接座的顶端设置有紧固机构，所述紧固机构包括紧固板(7)、两个紧固弹簧(6021)和调节件，所述调节件与固定架(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜片材料平整装置，其特征在于，所述连接座包括滑动连接于固定架(5)内壁底部的升降板(6)，所述从动轧辊(4)的两端均套接有轴承座(601)，所述轴承座(601)的顶端与升降板(6)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜片材料平整装置，其特征在于，所述紧固板(7)滑动连接于固定架(5)内壁的顶部，两个所述紧固弹簧(6021)对称设置于紧固板(7)和升降板(6)之间，所述调节件连接于紧固板(7)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种光学膜片材料平整装置，其特征在于，所述紧固板(7)上经圆孔滑动连接有导向滑杆(602)，所述导向滑杆(602)底端穿过紧固弹簧(6021)内圈固定连接在升降板(6)的顶端，所述导向滑杆(602)的顶端固定连接有挡板(6022)。

5.根据权利要求1所述的一种光学膜片材料平整装置，其特征在于，所述调节件具体为调节螺杆(701)，所述调节螺杆(701)的底部转动连接于紧固板(7)的顶部，所述调节螺杆(701)的顶端螺纹穿插连接于固定架(5)的内部，且所述调节螺杆(701)的顶端贯穿于固定架(5)的顶端，所述调节螺杆(701)的顶端固定连接有旋板。

6.根据权利要求1所述的一种光学膜片材料平整装置，其特征在于，所述固定架(5)的两侧壁均开设有供升降板(6)和紧固板(7)滑动的竖槽，所述竖槽的内壁固定连接有导向杆(501)，所述升降板(6)和紧固板(7)的两侧均开设有圆槽，所述圆槽滑动套设于导向杆(501)的外部。