CN220540134U - 精密设备轴承部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密设备轴承部件，具体涉及轴承技术领域，包括用于支撑的底座，所述底座上设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在底座上用于限位的限位座，所述限位座内设置有轴承圈，所述轴承圈包括外圈和内圈，所述外圈设置在内圈内。本实用新型通过设置支撑组件，通过限位座对轴承圈进行限位，以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座内，确保轴承圈支撑的稳定性，同时通过防尘套的设置，能够有效的避免外部灰尘进入到外圈和内圈之间而造成外圈和内圈的摩擦力增大，方便使用的同时稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，本实用新型涉及精密设备轴承部件。
背景技术
精密设备轴承部件是指应用于各种精密设备中的轴承组件。轴承是一种用于支撑和减少机械部件摩擦的装置，通过在旋转或直线运动中支持轴的转动，减少摩擦和磨损，以提高设备的运行效率和寿命。
其中，经检索发现，专利申请号为CN202220373757.5的实用新型专利公开了一种新型轴承部件，具体涉及轴承技术领域，包括中轴，所述中轴一端的外部设置有轴套，所述轴套的内侧安装有轴承，所述中轴另一端的外部套有中轴连接套；
该结构在使用时，人防中轴作为主轴，将轴承套在中轴的一端，轴套则是套在轴承的外部，中轴连接套则是套在中轴上靠近穿孔的一端，衬套上的衬片则是套在轴套的两端，形成一组封闭的隔绝效果有效的防止了灰尘的进入，并且配合着石墨垫片，能够在轴承转动的过程中起到消除摩擦阻力的作用，但是该结构在使用时难以有效的确保支撑的稳定性，同时石墨垫片长期使用磨损较大，降低了轴承的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供精密设备轴承部件，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：精密设备轴承部件，包括用于支撑的底座，所述底座上设置有支撑组件；
所述支撑组件包括设置在底座上用于限位的限位座，所述限位座内设置有轴承圈，所述轴承圈包括外圈和内圈，所述外圈设置在内圈内；
所述外圈和内圈之间设置有用于限位的限位卡箍，所述限位卡箍上且沿着限位卡箍的轴心点圆周分布有若干个用于限位的凹槽，且各所述凹槽内分别设置有可以旋转的滚珠；
可以看出，上述技术方案中，通过限位座对轴承圈进行限位，以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座内，确保轴承圈支撑的稳定性，内圈受到转轴旋转时的牵引力旋转时，通过各个滚珠对内圈进行支撑，以确保内圈旋转时的稳定性；
可选的，在可能的实施方式中，所述外圈内壁开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第一定位弧槽，所述内圈的外侧开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第二定位弧槽，所述内圈的外侧且位于外圈的两侧分别设置有用于防尘的防尘套，所述限位座的外侧设置有用于注油的导流嘴，所述导流嘴的一端贯穿限位座和外圈并延伸至外圈和内圈之间，所述底座的上表面且位于限位座的两侧分别贯穿开设有用于底座限位的定位口，所述第一定位弧槽和第二定位弧槽均位于滚珠的外侧，且滚珠延伸至第二定位弧槽和第一定位弧槽内并与第二定位弧槽和第一定位弧槽活动连接；
可以看出，上述技术方案中，定位口对底座安装之后进行限位，确保底座安装的稳定性以及便捷性，结合第一定位弧槽和第二定位弧槽的弧形截面对滚珠限位，以确保内圈旋转时的稳定性，同时通过防尘套的设置，能够有效的避免外部灰尘进入到外圈和内圈之间而造成外圈和内圈的摩擦力增大，并且通过限位座上导流嘴的设置，方便工作人员在外圈和内圈之间注射润滑油，提高装置在使用时的便捷性。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，由底座对限位座支撑，通过限位座对轴承圈进行限位，以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座内，确保轴承圈支撑的稳定性；
结合第一定位弧槽和第二定位弧槽的弧形截面对滚珠限位，以确保内圈旋转时的稳定性；
同时通过防尘套的设置，能够有效的避免外部灰尘进入到外圈和内圈之间而造成外圈和内圈的摩擦力增大，方便使用的同时稳定性高。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构剖视图。
图3为本实用新型限位座和轴承圈的剖视图。
图4为本实用新型整体结构***图。
附图标记为：1、底座；2、限位座；3、外圈；4、内圈；5、限位卡箍；6、滚珠；7、第一定位弧槽；8、第二定位弧槽；9、防尘套；10、导流嘴；11、定位口。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实施例中，如附图1-4所示的精密设备轴承部件，通过底座1上设置的支撑组件，通过限位座2对轴承圈进行限位，以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座2内，确保轴承圈支撑的稳定性，结合第一定位弧槽7和第二定位弧槽8的弧形截面对滚珠6限位，以确保内圈4旋转时的稳定性，能够有效的避免外部灰尘进入到外圈3和内圈4之间，且组件的具体结构设置如下；
支撑组件包括设置在底座1上用于限位的限位座2，限位座2内设置有轴承圈，轴承圈包括外圈3和内圈4，外圈3设置在内圈4内；
外圈3和内圈4之间设置有用于限位的限位卡箍5，限位卡箍5上且沿着限位卡箍5的轴心点圆周分布有若干个用于限位的凹槽，且各凹槽内分别设置有可以旋转的滚珠6；
外圈3内壁开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第一定位弧槽7，内圈4的外侧开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第二定位弧槽8，内圈4的外侧且位于外圈3的两侧分别设置有用于防尘的防尘套9，限位座2的外侧设置有用于注油的导流嘴10，导流嘴10的一端贯穿限位座2和外圈3并延伸至外圈3和内圈4之间，底座1的上表面且位于限位座2的两侧分别贯穿开设有用于底座1限位的定位口11，第一定位弧槽7和第二定位弧槽8均位于滚珠6的外侧，且滚珠6延伸至第二定位弧槽8和第一定位弧槽7内并与第二定位弧槽8和第一定位弧槽7活动连接。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将装置安装在指定的位置处，由底座1对限位座2支撑，在配合定位口11对底座1安装之后进行限位，确保底座1安装的稳定性以及便捷性，同时通过限位座2对轴承圈进行限位，以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座2内，确保轴承圈支撑的稳定性；
并且当外部转轴***内圈4内时，内圈4受到转轴旋转时的牵引力旋转时，通过各个滚珠6对内圈4进行支撑，再结合第一定位弧槽7和第二定位弧槽8的弧形截面对滚珠6限位，以确保内圈4旋转时的稳定性，同时通过防尘套9的设置，能够有效的避免外部灰尘进入到外圈3和内圈4之间而造成外圈3和内圈4的摩擦力增大；
并且通过限位座2上导流嘴10的设置，方便工作人员在外圈3和内圈4之间注射润滑油，提高装置在使用时的便捷性。
区别于现有技术的情况，本申请公开了精密设备轴承部件，通过限位座2对轴承圈进行限位，以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座2内，确保轴承圈支撑的稳定性，结合第一定位弧槽7和第二定位弧槽8的弧形截面对滚珠6限位，以确保内圈4旋转时的稳定性，能够有效的避免外部灰尘进入到外圈3和内圈4之间。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.精密设备轴承部件，包括用于支撑的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支撑组件；
所述支撑组件包括设置在底座（1）上用于限位的限位座（2），所述限位座（2）内设置有轴承圈，所述轴承圈包括外圈（3）和内圈（4），所述外圈（3）设置在内圈（4）内；
所述外圈（3）和内圈（4）之间设置有用于限位的限位卡箍（5），所述限位卡箍（5）上且沿着限位卡箍（5）的轴心点圆周分布有若干个用于限位的凹槽，且各所述凹槽内分别设置有可以旋转的滚珠（6）。
2.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件，其特征在于：所述外圈（3）内壁开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第一定位弧槽（7），所述内圈（4）的外侧开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第二定位弧槽（8）。
3.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件，其特征在于：所述内圈（4）的外侧且位于外圈（3）的两侧分别设置有用于防尘的防尘套（9）。
4.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件，其特征在于：所述限位座（2）的外侧设置有用于注油的导流嘴（10），所述导流嘴（10）的一端贯穿限位座（2）和外圈（3）并延伸至外圈（3）和内圈（4）之间。
5.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件，其特征在于：所述底座（1）的上表面且位于限位座（2）的两侧分别贯穿开设有用于底座（1）限位的定位口（11）。
6.根据权利要求2所述的精密设备轴承部件，其特征在于：所述第一定位弧槽（7）和第二定位弧槽（8）均位于滚珠（6）的外侧，且滚珠（6）延伸至第二定位弧槽（8）和第一定位弧槽（7）内并与第二定位弧槽（8）和第一定位弧槽（7）活动连接。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118049434A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 洛阳洛轴精密轴承有限公司 | 一种调心球轴承 |
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2023
- 2023-08-21 CN CN202322241960.4U patent/CN220540134U/zh active Active
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