CN218408179U - 一种深沟球轴承防尘罩 - Google Patents
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Abstract
深沟球轴承防尘罩，属于轴承保护技术领域，解决现有普通轴承防尘罩无法保护轴承***轴的一侧的问题。包括第一防尘罩、第二防尘罩、轴柱、深沟球轴承，所述深沟球轴承的两侧安装散热层，散热层的另一侧分别安装第一防尘罩和第二防尘罩，防尘罩与散热层之间安装过滤网，且防尘罩上开有散热孔，所述散热层内设有外散热管，所述第一防尘罩与所述第二防尘罩与深沟球轴承连接一面安装卡圈，所述散热层相对面的外圈安装防尘橡胶圈。本实用新型结构合理，安装方便，通过第一防尘罩和第二防尘罩，对轴承的两侧都进行了保护，有效的避免轴承内部进入灰尘，确保轴承长期使用，通过散热层和散热孔，对轴承及时降温，延长轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承保护技术领域，特别涉及一种深沟球轴承防尘罩。
背景技术
在机械设备中轴承是一种重要的零部件，是各类设备的重要基础零部件，有着降低承载摩擦系数，提高回转精度等优点，但凡需要旋转支撑的，都离不开它。其中深沟球轴承作为使用最广泛的轴承，其经久耐用，适用于高转速的运行，可承受径向载荷和轴向载荷。目前市面上普遍的轴承防尘罩对于轴承***轴的一侧无法保护，不能更好的起到防尘保护，严重影响轴承的使用寿命，因此急需一种能更好保护轴承的防尘罩。
发明内容
为了达到上述目的，解决现有普通轴承防尘罩无法保护轴承***轴的一侧的问题，本实用新型提供一种深沟球轴承防尘罩，其技术方案如下：
深沟球轴承防尘罩：
包括第一防尘罩、第二防尘罩、轴柱、深沟球轴承；
所述深沟球轴承包括轴承外侧的外圈、轴承内部的内圈、内部安装的滚珠；
所述滚珠位于轴承外圈内侧与轴承内圈外侧之间；
所述深沟球轴承的一侧安装散热层，散热层的另一侧安装第一防尘罩，散热层与第一防尘罩之间安装过滤网；
所述深沟球轴承的另一侧安装散热层，散热层的另一侧安装第二防尘罩，散热层与第二防尘罩之间安装过滤网；
所述散热层内设有外散热管；
所述第一防尘罩、所述第二防尘罩、所述散热层均开设轴孔，且所述第一防尘罩与第二防尘罩对称安装；
所述轴柱通过轴孔安装在轴承内圈的内部；
所述第一防尘罩与所述第二防尘罩内部均开设散热孔；
所述第一防尘罩与所述第二防尘罩与深沟球轴承连接一面安装卡圈；
所述散热层相对面的外圈安装防尘橡胶圈；
优选的，所述卡圈内部装有磁块，所述第一防尘罩与所述第二防尘罩通过卡圈与轴承连接;
优选的，所述卡圈背向滚珠的一侧装有防尘橡胶圈，且所述防尘橡胶圈与轴承外圈固定连接;
优选的，所述散热层与所述防尘橡胶圈背向轴承一侧固定连接，且所述散热层相对轴承两侧对称安装;
优选的，所述第一防尘罩和第二防尘罩上开设散热孔，且所述散热孔的一侧安装有过滤网;
优选的，所述第一防尘罩与所述第二防尘罩开设轴孔，且所述第一防尘罩的轴孔开有螺纹孔，轴盖板通过螺纹安装在轴孔上;
优选的，所述把手安装在所述轴盖板上，所述把手为U型结构;
优选的，所述轴柱穿过第二防尘罩、散热层的轴孔安装在轴承内圈的内部上;
深沟球轴承设置了散热层和散热孔，通过散热层与散热孔，对轴承内部的滚珠起到了散热降温的作用，以便延长轴承的使用寿命。滚珠在轴承内部高速运转时产生大量的热量，通过散热层和散热孔排到外部，散热层和散热孔均设有过滤网，有效的防止灰尘通过散热层和散热孔进入轴承内部，影响轴承的使用。轴承上设有卡圈，直接将卡圈卡在轴承内圈的外侧，从而使第一防尘罩和第二防尘罩与轴承连接，方便安装。在卡圈上装有小磁块，通过小磁块既加固了第一防尘罩和第二防尘罩与轴承之间的连接，同时也方便第一防尘罩和第二防尘罩的拆装。
同现有技术相比，本实用新型优点在于：（1）本实用新型结构合理，安装方便，通过第一防尘罩和第二防尘罩，对轴承的两侧都进行了保护，有效的避免轴承内部进入灰尘，确保轴承长期使用（2）通过散热层和散热孔，对轴承及时降温，延长轴承使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型深沟球轴承防尘罩安装示意图；
图2是本实用新型深沟球轴承防尘罩结构示意图；
其中，1-把手，2-轴孔，3-第一防尘罩，4过滤网，5-轴盖板，6-外散热管，7-散热层，8-深沟球轴承，9-滚珠，10-磁块，11-卡圈，12-防尘橡胶圈，13-轴柱，14-散热孔，15-第二防尘罩，16-轴承内圈，17-轴承外圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，一种深沟球轴承防尘罩；
包括一第一防尘罩3、第二防尘罩15、深沟球轴承8、轴柱13；
所述深沟球轴承8包括轴承外圈17、轴承内圈16、滚珠9；
所述滚珠9位于轴承外圈17内侧与轴承内圈16外侧之间；
所述深沟球轴承8的一侧安装散热层7；散热层7的另一侧安装第一防尘罩3，散热层7与第一防尘罩3之间安装过滤网4；
所述深沟球轴承8的另一侧安装散热层7，散热层7的另一侧安装第二防尘罩15，散热层7与第二防尘罩15之间安装过滤网4；
所述散热层7内设有外散热管6；
所述第一防尘罩3、所述第二防尘罩15、所述散热层7均开设轴孔2，且所述第一防尘罩3与第二防尘罩15对称安装；
所述轴柱13通过轴孔2安装在轴承内圈16的内部；
所述第一防尘罩3与所述第二防尘罩15内部均开设散热孔14；
所述第一防尘罩3与所述第二防尘罩15与深沟球轴承8连接一面安装卡圈11；
所述散热层7相对面的轴承外圈17安装防尘橡胶圈12；
结合图1和图2所示，深沟球轴承防尘罩使用时，通过卡圈11将第一防尘罩3与第二防尘罩15卡在轴承内圈16的两侧，利用磁块10加固第一防尘罩3、第二防尘罩15与深沟球轴承8的连接，深沟球轴承8两侧连接的防尘橡胶圈12与散热层7加固连接，对轴承滚珠9起到较好的散热降温效果，散热层7的另一侧分别安装第一防尘罩3和第二防尘罩15，防尘罩与散热层7之间安装过滤网4，防止灰尘进入滚珠9，影响滚珠9工作，散热层7的内部装有外散热管6，第一防尘罩3内部设置散热孔14，滚珠9运转产生的大量热量通过散热层7中的外散热管6，经过散热孔14排到外部，达到散热的目的，散热孔14的一侧装有过滤网4，第一防尘罩3中心位置开设轴孔2，轴孔2处装有轴盖板5，轴柱13可通过轴孔2装在轴承内圈16的内侧，轴盖板5的外侧安装一个U型把手1，方便拆装。
本施例中，结合图1和图2，通过第一防尘罩3和第二防尘罩15，实现了对深沟球轴承8***轴的一侧起到防尘保护。
本施例中，结合图1和图2，利用散热层7和散热孔14，对滚珠9高速运转时产生的热量进行有效的散热作用，大大提高了轴承使用年限。
本具体施例仅对本实用新型作出解释，其并非是对实用新型做限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下做出的改进，都属于本实用新型的保护。
Claims (1)
1.深沟球轴承防尘罩，其特征在于：
包括一第一防尘罩（3）、第二防尘罩（15）、深沟球轴承（8）、轴柱（13）；
所述深沟球轴承（8）包括轴承外圈（17）、轴承内圈（16）、滚珠（9）；
所述滚珠（9）位于轴承外圈（17）内侧与轴承内圈（16）外侧之间；
所述深沟球轴承（8）的一侧安装散热层(7)；散热层(7)的另一侧安装第一防尘罩（3），散热层（7）与第一防尘罩（3）之间安装过滤网（4）；
所述深沟球轴承（8）的另一侧安装散热层(7)，散热层(7)的另一侧安装第二防尘罩（15），散热层(7)与第二防尘罩（15）之间安装过滤网（4）；
所述散热层(7)内设有外散热管（6）；
所述第一防尘罩（3）、所述第二防尘罩（15）、所述散热层(7)均开设轴孔（2），且所述第一防尘罩（3）与第二防尘罩（15）对称安装；
所述轴柱（13）通过轴孔（2）安装在轴承内圈（16）的内部；
所述第一防尘罩（3）与所述第二防尘罩（15）内部均开设散热孔（14）；
所述第一防尘罩（3）与所述第二防尘罩（15）与深沟球轴承（8）连接一面安装卡圈（11）；
所述散热层(7)相对面的轴承外圈（17）安装防尘橡胶圈（12）。
Priority Applications (1)
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| CN202222853791.5U CN218408179U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种深沟球轴承防尘罩 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
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|---|---|
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222853791.5U patent/CN218408179U/zh active Active
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