CN220537151U - 一种将无轴放线转换成有轴放线的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，机架的顶部固定有立板；立板的上部侧面横向安装有横杆；横杆上通过轴承活动安装有导向轮；立板的下部侧面安装有张紧电机；张紧电机的输出端贯穿立板后通过连接臂连接有张紧杆；张紧杆上通过轴承活动安装有张紧轮；机架的中部固定有转动电机；转动电机的输出端安装有驱动盘；在驱动盘正对面的机架的侧壁上设置有轴承座；轴承座上活动安装有法兰盘；法兰盘与驱动盘之间安装有放线机构；放线机构上缠绕有焊带并依次绕过上方张紧轮及导向轮；本实用新型能够提供一种方便切换不同盘径放线、提高工作效率且能有效节约放线时间的将无轴放线转换成有轴放线的装置。

Description

一种将无轴放线转换成有轴放线的装置

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种将无轴放线转换成有轴放线的装置。

背景技术

在新能源光伏设备焊接工作中，需要为焊接装备提供连续供应的焊带，但是现有焊带原料使用多种不同直径大小的缠绕筒，因此在实际使用中在一卷焊带使用完毕后需要更换不同直径的缠绕筒，由于各个不同直径的缠绕筒并无自带的转轴，现有设备对于不同直径的缠绕筒无法直接安装到放线装置上，需要将原料焊带先转移缠绕到已有放线装置标准缠绕设备上，然后才方便进行放线进行供应焊带原料，这会增加的生产工序流程，工作效率低且影响生产工作的顺畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便切换不同盘径、提高工作效率且能有效节约放线时间的将无轴放线转换成有轴放线的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，包括机架、立板、横杆、导向轮、张紧电机、连接臂、张紧杆、张紧轮、转动电机、驱动盘、焊带、轴承座、法兰盘、放线机构，所述机架的顶部固定有立板；所述立板的上部侧面横向安装有横杆；所述横杆上通过轴承活动安装有导向轮；所述立板的下部侧面安装有张紧电机；所述张紧电机的输出端贯穿所述立板后通过连接臂连接有张紧杆；所述张紧杆上通过轴承活动安装有张紧轮；所述机架的中部固定有转动电机；所述转动电机的输出端安装有驱动盘；在所述驱动盘正对面的所述机架的侧壁上设置有轴承座；所述轴承座上活动安装有法兰盘；所述法兰盘与所述驱动盘之间安装有放线机构；所述放线机构上缠绕有焊带并依次绕过上方所述张紧轮及导向轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述放线机构包括对接螺栓、左转轴、右转轴、对接盘、对接孔、缠绕筒、左挡板、右挡板、紧固套筒、插接盘；所述左转轴的右端固定连接有右转轴；所述左转轴的圆周面上加工有螺纹结构；所述右转轴的右端部设置有对接盘；所述对接盘上均匀开设有对接孔；所述左转轴上套接有缠绕筒；所述缠绕筒的左端部安装有左挡板；所述缠绕筒的右端部安装有右挡板；所述左挡板、右挡板和缠绕筒的中心均开设有通孔；所述左挡板的通孔内嵌入安装有插接盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述左转轴的直径小于所述右转轴的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接盘包含有圆盘结构，所述圆盘结构的底面设置有锥体结构，所述圆盘结构及锥体结构的中心处均开设有螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述左转轴依次穿过右挡板、缠绕筒、左挡板和的中心通孔后再通过插接盘固定安装在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接盘左端还安装有紧固套筒；所述紧固套筒的中心也加工有螺纹孔；所述紧固套筒通过螺纹孔安装在所述左转轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述左转轴的左侧端部***所述驱动盘卡槽内；所述对接盘与法兰盘之间通过对接螺栓***对接孔后相互螺纹连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案通过在机架上设置立板，并在立板的不同高度上安装张紧轮和导向轮，具有方便将焊带张紧到合理位置避免松垮且能将焊带通过导向轮引导到所需使用的外部设备上的有益技术效果；本技术方案通过在机架内安装驱动盘、轴承座及法兰盘，具有可方便将放线机构卡接定位其中并实现快速旋转供应的有益技术效果；本技术方案的放线机构通过设置不同直径的左转轴和右转轴，并在左转轴上插接安装缠绕筒、左挡板和右挡板结构，同时通过利用带锥形结构的插接盘拧紧安装到左转轴上，具有可实现对不同直径的缠绕原料盘进行套接固定，且能实现快速更换的有益技术效果；本技术方案还设置有紧固套筒，具有可进一步防止插接盘及缠绕筒在轴向上产生松动且提高设备运行稳定性的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的放线机构整体结构示意图。

图3为本实用新型的放线机构***结构示意图。

图中：1、机架；2、立板；3、横杆；4、导向轮；5、张紧电机；6、连接臂；7、张紧杆；8、张紧轮；9、转动电机；10、驱动盘；11、焊带；12、轴承座；13、法兰盘；14、放线机构；15、对接螺栓；16、左转轴；17、右转轴；18、对接盘；19、对接孔；20、缠绕筒；21、左挡板；22、右挡板；23、紧固套筒；24、插接盘。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，包括机架1、立板2、横杆3、导向轮4、张紧电机5、连接臂6、张紧杆7、张紧轮8、转动电机9、驱动盘10、焊带11、轴承座12、法兰盘13、放线机构14，机架1的顶部固定有立板2；立板2的上部侧面横向安装有横杆3；横杆3上通过轴承活动安装有导向轮4；立板2的下部侧面安装有张紧电机5；张紧电机5的输出端贯穿立板2后通过连接臂6连接有张紧杆7；张紧杆7上通过轴承活动安装有张紧轮8；机架1的中部固定有转动电机9；转动电机9的输出端安装有驱动盘10；在驱动盘10正对面的机架1的侧壁上设置有轴承座12；轴承座12上活动安装有法兰盘13；法兰盘13与驱动盘10之间安装有放线机构14；放线机构14上缠绕有焊带11并依次绕过上方张紧轮8及导向轮4。

放线机构14包括对接螺栓15、左转轴16、右转轴17、对接盘18、对接孔19、缠绕筒20、左挡板21、右挡板22、紧固套筒23、插接盘24；左转轴16的右端固定连接有右转轴17；左转轴16的圆周面上加工有螺纹结构；右转轴17的右端部设置有对接盘18；对接盘18上均匀开设有对接孔19；左转轴16上套接有缠绕筒20；缠绕筒20的左端部安装有左挡板21；缠绕筒20的右端部安装有右挡板22；左挡板21、右挡板22和缠绕筒20的中心均开设有通孔；左挡板21的通孔内嵌入安装有插接盘24；左转轴16的直径小于右转轴17的直径。

插接盘24包含有圆盘结构，圆盘结构的底面设置有锥体结构，圆盘结构及锥体结构的中心处均开设有螺纹孔。

左转轴16依次穿过右挡板22、缠绕筒20、左挡板21和的中心通孔后再通过插接盘24固定安装在一起。

插接盘24左端还安装有紧固套筒23；紧固套筒23的中心也加工有螺纹孔；紧固套筒23通过螺纹孔安装在左转轴16。

左转轴16的左侧端部***驱动盘10卡槽内；对接盘18与法兰盘13之间通过对接螺栓15***对接孔19后相互螺纹连接在一起。

本设备在需要利用时，先打开卸载下来放线机构，包括拧下所述紧固套筒和插接盘等部件，将右挡板套接到左转轴，然后将带有焊接带体原料的缠绕筒套接到左转轴上，使左转轴的右侧顶接到右转轴的左侧壁；最后套接上左挡板，并依次用插接盘、紧固套筒进行螺纹连接固定；最后将放线机构的左转轴的左端部连接到驱动盘中心处卡槽的螺孔内，将放线机构的右端对接盘通过对接螺栓将其连接固定到法兰盘上，至此完成上料固定操作，在使用完毕需要更换时重复上述拆卸安装工作即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：包括机架（1）、立板（2）、横杆（3）、导向轮（4）、张紧电机（5）、连接臂（6）、张紧杆（7）、张紧轮（8）、转动电机（9）、驱动盘（10）、焊带（11）、轴承座（12）、法兰盘（13）、放线机构（14），所述机架（1）的顶部固定有立板（2）；所述立板（2）的上部侧面横向安装有横杆（3）；所述横杆（3）上通过轴承活动安装有导向轮（4）；所述立板（2）的下部侧面安装有张紧电机（5）；所述张紧电机（5）的输出端贯穿所述立板（2）后通过连接臂（6）连接有张紧杆（7）；所述张紧杆（7）上通过轴承活动安装有张紧轮（8）；所述机架（1）的中部固定有转动电机（9）；所述转动电机（9）的输出端安装有驱动盘（10）；在所述驱动盘（10）正对面的所述机架（1）的侧壁上设置有轴承座（12）；所述轴承座（12）上活动安装有法兰盘（13）；所述法兰盘（13）与所述驱动盘（10）之间安装有放线机构（14）；所述放线机构（14）上缠绕有焊带（11）并依次绕过上方所述张紧轮（8）及导向轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：所述放线机构（14）包括对接螺栓（15）、左转轴（16）、右转轴（17）、对接盘（18）、对接孔（19）、缠绕筒（20）、左挡板（21）、右挡板（22）、紧固套筒（23）、插接盘（24）；所述左转轴（16）的右端固定连接有右转轴（17）；所述左转轴（16）的圆周面上加工有螺纹结构；所述右转轴（17）的右端部设置有对接盘（18）；所述对接盘（18）上均匀开设有对接孔（19）；所述左转轴（16）上套接有缠绕筒（20）；所述缠绕筒（20）的左端部安装有左挡板（21）；所述缠绕筒（20）的右端部安装有右挡板（22）；所述左挡板（21）、右挡板（22）和缠绕筒（20）的中心均开设有通孔；所述左挡板（21）的通孔内嵌入安装有插接盘（24）。

3.根据权利要求2所述的一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：所述左转轴（16）的直径小于所述右转轴（17）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：所述插接盘（24）包含有圆盘结构，所述圆盘结构的底面设置有锥体结构，所述圆盘结构及锥体结构的中心处均开设有螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：所述左转轴（16）依次穿过右挡板（22）、缠绕筒（20）、左挡板（21）和的中心通孔后再通过插接盘（24）固定安装在一起。

6.根据权利要求2所述的一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：所述插接盘（24）左端还安装有紧固套筒（23）；所述紧固套筒（23）的中心也加工有螺纹孔；所述紧固套筒（23）通过螺纹孔安装在所述左转轴（16）。

7.根据权利要求2所述的一种将无轴放线转换成有轴放线的装置，其特征在于：所述左转轴（16）的左侧端部***所述驱动盘（10）卡槽内；所述对接盘（18）与法兰盘（13）之间通过对接螺栓（15）***对接孔（19）后相互螺纹连接在一起。