CN220537090U - 一种放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放卷装置,包括安装架,所述安装架上设有放卷机构、若干导向辊、检测组件以及纠偏机构,所述放卷机构包括放卷轴以及用于驱动放卷轴转动的放卷驱动机构,所述导向辊用于引导基材走向,所述检测组件设于基材走带的一侧,用于检测基材是否发生偏移,所述纠偏机构为与放卷轴平行设置的直线移动模组,所述放卷机构设于所述直线移动模组上并可沿着所述直线移动模组滑动,当检测组件检测到基材偏离预设方向时,调节放卷机构在直线移动模组上的位置实现对基材的纠偏作用,该放卷装置可以保证基材走带稳定,降低电池生产的不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域,尤其涉及一种放卷装置。
背景技术
目前,国内外锂电行业具有良好的发展前景,锂电池被广泛应用于电动车行业,特别是磷酸铁锂基材电池的出现,更推动了锂电池产业的发展和应用。
在锂电池的生产制造工艺中,很多工序都涉及到收卷放卷机构,尤其是在锂离子电极片的补锂工序中,离子电池极片的补锂工艺是提高锂离子电池容量的关键技术,而基材的走带是否稳定直接决定了补锂的效果,如果基材走带发生偏移则补锂的厚度会存在不一致的情况,影响后续的电池生产质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种放卷装置,该放卷装置可以保证基材走带稳定,降低电池生产的不良率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种放卷装置,包括安装架,所述安装架上设有放卷机构、若干导向辊、检测组件以及纠偏机构,所述放卷机构包括放卷轴以及用于驱动放卷轴转动的放卷驱动机构,所述导向辊用于引导基材走向,所述检测组件设于基材走带的一侧,用于检测基材是否发生偏移,所述纠偏机构为与放卷轴平行设置的直线移动模组,所述放卷机构设于所述直线移动模组上并可沿着所述直线移动模组滑动,当检测组件检测到基材偏离预设方向时,调节放卷机构在直线移动模组上的位置实现对基材的纠偏作用。
进一步地,所述安装架上还设置有张力辊组件,所述张力辊组件包括张力检测传感器和张力辊,所述张力辊组件设于放卷机构与检测组件之间,用于对基材的张力进行检测。
进一步地,所述安装架上还设置有编码辊组件,所述编码辊组件包括编码辊和设于编码辊一端的编码器,所述编码辊组件设于张力辊组件的走带方向。
进一步地,所述安装架上还设置有夹送辊组件,所述夹送辊组件包括夹送辊和第二驱动装置,所述夹送辊与所述编码辊平行设置,所述第二驱动装置设于夹送辊远离编码辊的一侧,通过所述第二驱动装置调节夹送辊与编码辊的间距。
进一步地,所述夹送辊的端部设置有第三驱动装置,通过所述第三驱动装置带动夹送辊转动,用于为基材的输送提供动力。
进一步地,所述安装架上设有随动板,所述张力辊组件、编码辊组件以及夹送辊组件均设置于所述随动板上。
进一步地,所述随动板的底部连接有直线导轨,所述直线导轨连接有支撑板,所述支撑板连接于放卷机构。
进一步地,所述检测组件包括连接于安装架的纠偏支撑板、传感器支架以及设于传感器支架上的传感器,所述纠偏支撑板上设有丝杆组件,所述传感器支架设于丝杆组件上。
进一步地,所述纠偏支撑板的侧面设有刻度尺,用于观察传感器支架的位置。
进一步地,还包括设置于基材走带末尾处的轧辊,所述轧辊包括第一轧辊和第二轧辊,基材从第一轧辊和第二轧辊之间穿过,第一轧辊与第二轧辊的转动方向相反,用于对基材进行辊压。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种放卷装置,该放卷装置设置有纠偏机构和检测组件,可以实时检测基材的走带是否正常,如基材的走带偏离预设的方向时,即进行纠偏工作,使用本实用新型提供的放卷装置可以保证基材走带稳定,降低电池生产的不良率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型在工作时的基材走带示意图;
图2是本实用新型的整体装配示意图;
图3是本实用新型中放卷机构的示意图;
图4是本实用新型中张力辊组件的示意图;
图5是本实用新型中编码辊组件的示意图;
图6是本实用新型中夹送辊组件的示意图;
图7是本实用新型中随动板的示意图;
图8是本实用新型中检测组件的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图8,本实用新型提供了一种放卷装置,应用于电池制造领域中,用于对基材进行放卷工作。
参照图1和图2所示,本实用新型放卷装置包括安装架10,所述安装架10上沿基材2走带方向依次设置的放卷机构1、若干导向辊3、张力辊组件4、编码辊组件5、夹送辊组件6以及轧辊组件,箭头所示为基材2的运输方向,所述安装架10上还设置有纠偏机构和检测机构,所述检测组件设于基材走带的一侧,用于检测基材是否发生偏移。当检测组件检测到基材偏离预设方向时,调节放卷机构在直线移动模组上的位置实现对基材2的纠偏作用
参照2和图3所示,所述放卷机构1包括放卷轴11以及用于驱动放卷轴转动的放卷驱动机构12,所述放卷轴11通过连接板18连接有导向辊15,通过导向辊15牵引基材的走向。
所述纠偏机构为与放卷轴11平行设置的直线移动模组,所述放卷机构1设于所述直线移动模组上并可沿着所述直线移动模组滑动。具体为,所述直线移动模组包括第一导轨130、设于第一导轨130上的第一滑块13以及用于驱动所述第一滑动13沿第一导轨130滑动的第一驱动装置14。所述放卷机构1的底部设有纠偏活动板17,所述纠偏活动板17连接于所述第一滑块13。在第一驱动装置14的驱动下,第一滑块13在第一导轨130上滑行并带动放卷机构1一起移动。在实际的工作中,可以在纠偏活动板上设置直线导轨增加纠偏活动板17移动的稳定性和顺畅性。
参照图4,所述张力辊组件4包括张力检测传感器42和张力辊43,所述张力辊组件4设于放卷机构1与检测组件之间,用于对基材2的张力进行检测。所述张力辊43的两端通过张力辊固定座41连接于安装架10。
参照图5、图6和图8所示,所述安装架10上设有随动板91,所述张力辊组件4、编码辊组件5以及夹送辊组件6均设置于所述随动板91上。所述随动板91的底部连接有直线导轨93,所述直线导轨93连接有支撑板92,所述支撑板92连接于放卷机构中的连接板18。
所述编码辊组件5包括编码辊51和设于编码辊51一端的编码器55,所述编码辊51的两端设有编码辊安装座52,通过编码辊安装座52连接于安装架10,所述编码辊组件5设于张力辊组件4的走带方向。所述夹送辊组件6包括夹送辊61和第二驱动装置69,所述夹送辊61与所述编码辊51相邻设置,所述第二驱动装置69设于夹送辊61远离编码辊51的一侧,通过所述第二驱动装置69调节夹送辊61与编码辊51的间距。具体为,所述夹送辊的两端设有夹送辊安装座63,所述夹送辊安装座的底部设有垂直于编码辊设置的直线导轨66,在第二驱动装置69的带动下,夹送辊组件可以沿着直线导轨66靠近或者远离编码辊51。
所述夹送辊61的端部设有第三驱动装置65,通过所述第三驱动装置65带动夹送辊61转动,用于为基材2输送提供动力。
参照图7所示,所述检测组件包括连接于安装架10的纠偏支撑板87、传感器支架88以及设于传感器支架88上的传感器81,所述纠偏支撑板87上设有丝杆组件83,所述传感器支架88设于丝杆组件83上。所述纠偏支撑板的侧面设有刻度尺85,用于观察传感器支架88的位置。可以在丝杆组件83的端部设有调节手轮84,通过调节手轮84对传感器支架88的位置进行调节。
参照图1所示,还包括设置于基材2走带末尾处的轧辊组件,所述轧辊组件包括第一轧辊7和第二轧辊8,基材2从第一轧辊7和第二轧辊8之间穿过,第一轧辊7与第二轧辊8的转动方向相反,用于对基材进行辊压。可以将第一轧辊7设为快辊,将第二轧辊8设为慢辊。
具体的工作内容为:
基材卷放置于放卷机构1的放卷轴11上,通过放卷驱动机构12带动放卷轴11转动,从而实现基材2的放料工作。基材2经过导辊组件15后到达张力辊组件4处,由张力传感器42对基材2进行张力检测。基材2经过张力辊组件4后到达编码辊组件5和夹送辊组件6之间,夹送辊组件6在第二驱动装置69的控制下将基材2压紧于夹送辊61与编码辊51之间进行展平,防止基材2发生起皱,由编码辊组件5对基材2进行实时速度检测,由第三驱动装置65转动带动夹送辊61转动并将基材2继续往下运输。基材2经过检测组件处,由传感器81检测基材2的走带是否发生偏离,当检测到基材2走偏时,发送信号控制纠偏机构带动放卷机构1移动,进一步带动随动板91上的组件同步移动,实现对放卷轴11和基材2的轴向调节,起到纠偏的作用。最后,基材2在导向辊3的引导下到达轧辊处进行辊压加工。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种放卷装置,其特征在于,包括安装架,所述安装架上设有放卷机构、若干导向辊、检测组件以及纠偏机构,所述放卷机构包括放卷轴以及用于驱动放卷轴转动的放卷驱动机构,所述导向辊用于引导基材走向,所述检测组件设于基材走带的一侧,用于检测基材是否发生偏移,所述纠偏机构为与放卷轴平行设置的直线移动模组,所述放卷机构设于所述直线移动模组上并可沿着所述直线移动模组滑动,当检测组件检测到基材偏离预设方向时,调节放卷机构在直线移动模组上的位置实现对基材的纠偏作用。
2.根据权利要求1所述的一种放卷装置,其特征在于,所述安装架上还设置有张力辊组件,所述张力辊组件包括张力检测传感器和张力辊,所述张力辊组件设于放卷机构与检测组件之间,用于对基材的张力进行检测。
3.根据权利要求2所述的一种放卷装置,其特征在于,所述安装架上还设置有编码辊组件,所述编码辊组件包括编码辊和设于编码辊一端的编码器,所述编码辊组件设于张力辊组件的走带方向。
4.根据权利要求3所述的一种放卷装置,其特征在于,所述安装架上还设置有夹送辊组件,所述夹送辊组件包括夹送辊和第二驱动装置,所述夹送辊与所述编码辊相邻设置,所述第二驱动装置设于夹送辊远离编码辊的一侧,通过所述第二驱动装置调节夹送辊与编码辊的间距。
5.根据权利要求4所述的一种放卷装置,其特征在于,所述夹送辊的端部设置有第三驱动装置,通过所述第三驱动装置带动夹送辊转动,用于为基材的输送提供动力。
6.根据权利要求4所述的一种放卷装置,其特征在于,所述安装架上设有随动板,所述张力辊组件、编码辊组件以及夹送辊组件均设置于所述随动板上。
7.根据权利要求6所述的一种放卷装置,其特征在于,所述随动板的底部连接有直线导轨,所述直线导轨连接有支撑板,所述支撑板连接于放卷机构。
8.根据权利要求1所述的一种放卷装置,其特征在于,所述检测组件包括连接于安装架的纠偏支撑板、传感器支架以及设于传感器支架上的传感器,所述纠偏支撑板上设有丝杆组件,所述传感器支架设于丝杆组件上。
9.根据权利要求8所述的一种放卷装置,其特征在于,所述纠偏支撑板的侧面设有刻度尺,用于观察传感器支架的位置。
10.根据权利要求1所述的一种放卷装置,其特征在于,还包括设置于基材走带末尾处的轧辊,所述轧辊包括第一轧辊和第二轧辊,基材从第一轧辊和第二轧辊之间穿过,第一轧辊与第二轧辊的转动方向相反,用于对基材进行辊压。
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