CN220536997U - 一种粉状材料自动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料加工技术领域，且公开了一种粉状材料自动布料装置，包括箱体和安装在箱体上的固定架，所述箱体的内部安装有一级粉碎机构，所述箱体的出口端安装有下料机构，所述箱体的下部设置有输送台，所述输送台上安装有与下料机构配合使用的输送机构，所述一级粉碎机构包括对称转动安装在箱体内的第一转动轴，所述第一转动轴上等距安装有多个第一粉碎组件，所述第一粉碎组件包括沿第一转动轴的圆周方向等距安装在第一转动轴到上的第一刀片。本实用新型在箱体内设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构，从而能够对结块的粉状物料进行粉碎，使得粉状物料能够均匀的铺设在输送机构上，从而能够均匀的对粉状物料进行烘干。

Description

一种粉状材料自动布料装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为一种粉状材料自动布料装置。

背景技术

粉状材料在储存仓内长时间储存时，大多会出现潮湿结块的现象，使用前需要使用烘干机对粉状材料进行烘干；但是，由于内部的材料被外部的材料层层包覆，烘干机在对其进行烘干时，要花费较长的时间。

所以我们提出了一种粉状材料自动布料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决烘干时间比较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粉状材料自动布料装置，包括箱体和安装在箱体上的固定架，所述箱体的内部安装有一级粉碎机构，所述箱体的出口端安装有下料机构，所述箱体的下部设置有输送台，所述输送台上安装有与下料机构配合使用的输送机构；

所述一级粉碎机构包括对称转动安装在箱体内的第一转动轴，所述第一转动轴上等距安装有多个第一粉碎组件，所述第一粉碎组件包括沿第一转动轴的圆周方向等距安装在第一转动轴到上的第一刀片，两个所述第一转动轴的一端穿过箱体连接有同一个驱动组件；

所述下料机构包括安装在箱体一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸到箱体内安装有第三转动轴，所述第三转动轴上等距安装有多个下料板

进一步地，所述箱体内还安装有二级粉碎机构，所述二级粉碎机构位于第一粉碎组件与下料机构之间。

进一步地，所述二级粉碎机构包括安装在箱体内的第二转动轴，所述第二转动轴上等距安装有多个第二粉碎组件，所述第二粉碎组件包括沿第二转动轴的圆周方向等距安装在第二转动轴上的第二刀片，所述第二转动轴的其中一端穿过箱体固定有第二电机，所述第二电机安装在固定架上。

进一步地，所述驱动组件包括安装在第一转动轴一端的齿轮和安装在固定架上的第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个齿轮的一侧固定连接，两个所述齿轮相啮合。

进一步地，所述输送机构包括等距转动安装在输送台上的传动轴，多个所述传动轴上安装有同一个传送带，其中一个传动轴的一端穿过输送台安装有第三电机。

进一步地，所述箱体一侧的下部安装有仓壁振动器。

进一步地，所述箱体的出口处以倾斜形式滑动安装有密封盖，所述密封盖的一侧安装有拉手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在箱体内设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构，从而能够对结块的粉状物料进行粉碎，使得粉状物料能够均匀的铺设在输送机构上，从而能够均匀的对粉状物料进行烘干，提升对粉状物料烘干的效果。

本实用新型在箱体的结开口端设置有下料机构，伺服电机的输出轴通过第三转动轴能够带动多个下料板进行转动，从而通过多个下料板均匀的把物料铺设在输送机构上，进一步的均匀对物料进行铺设，进一步提升对粉状物料烘干的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧式结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中A处局部放大结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、箱体；2、固定架；3、第一转动轴；4、第一刀片；5、齿轮；7、第一电机；8、第二转动轴；9、第二刀片；10、第二电机；11、伺服电机；12、第三转动轴；13、下料板；14、输送台；15、传送带；16、传动轴；17、第三电机；18、密封盖；19、拉手；20、仓壁振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

实施例一

一种粉状材料自动布料装置，包括箱体1，箱体1一侧的下部安装有仓壁振动器20，通过仓壁振动器20的设置，能够对箱体1进行振动，防止箱体1内的粉状材料出现堵塞的现象，箱体1的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；箱体1的出口处以倾斜形式滑动安装有密封盖18，密封盖18的一侧安装有拉手19，通过密封盖18的设置，起到对出料口进行密封的作用；箱体1安装在固定架2上，固定架2的底部固定有耐磨橡胶垫，通过耐磨橡胶垫的设置，起到耐磨的作用；

箱体1内从上往下依次设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构；箱体1的下部设置有输送台14，输送台14上安装有输送机构；

具体来讲：一级粉碎机构包括对称转动安装在箱体1内的第一转动轴3，第一转动轴3上等距安装有多个第一粉碎组件，第一粉碎组件包括沿第一转动轴3的圆周方向等距安装在第一转动轴3到上的第一刀片4，两个第一转动轴3的一端穿过箱体1连接有同一个驱动组件；

更具体的来讲：驱动组件包括安装在第一转动轴3一端的齿轮5，两个齿轮5相互啮合，固定架2上安装有第一电机7，第一电机7的输出端与其中一个齿轮5的侧壁固定连接，通过驱动组件的设置，能够带动一级粉碎机构进行高速旋转。

具体来讲：二级粉碎机构包括转动安装在箱体1内的第二转动轴8，第二转动轴8上等距安装有多个第二粉碎组件，第二粉碎组件包括沿第二转动轴8的圆周方向等距安装在第二转动轴8上的第二刀片9，第二转动轴8的其中一端穿过箱体1固定有第二电机10，第二电机10安装在固定架2上。

具体来讲：输送机构包括等距转动安装在输送台14上的传动轴16，多个传动轴16上安装有同一个传送带15，其中一个传动轴16的一端穿过输送台14安装有第三电机17，为了便于对第三电机17的转速进行控制，第三电机17最好采用伺服电机。

若是对结块的粉状材料进行烘干前，首先把结块的粉状材料倒入在箱体1内，然后同时开启第一电机7、第二电机10和第三电机17；第一电机7的输出轴转动的同时能够带动其中一个齿轮5进行转动，从而齿轮5能够带动另外一个齿轮5进行转动，两个齿轮5分别能够带动第一转动轴3进行转动，从而第一转动轴3能够带动多个第一刀片4进行转动，从而能够通过多个第一刀片4能够对结块的粉状材料进行初次粉碎，初次粉碎过后的粉状材料能够落入到第二粉碎机构的位置处，第二电机10的输出轴能够带动第二转动轴8进行转动，从而第二转动轴8能够带动多个第二刀片9进行转动，通过多个第二刀片9能够对粉状材料进行二次的粉碎，粉碎过后的粉状材料能够通过箱体1落入到输送台14上，第三电机17的输出轴能够带动其中一个传动轴16进行转动，从而多个传动轴16配合的情况下能够带动传送带15进行传动，从而传送带15能够带动粉状材料进行移动，使得粉状材料移动的指定的位置时，通过烘干机(图中未示出)进行烘干。

实施例二

虽然上述的实施例一能够对结块的粉状材料进行粉碎，但是，粉碎过后的粉状材料在落入到传送带15上时，传送带15上的物料通常会出现不均匀的现象，因此在实施例一的基础上进行改进。

箱体1的出料口处设置有下料机构；下料机构包括安装在箱体1一侧的伺服电机11，伺服电机11的输出端延伸到箱体1内安装有第三转动轴12，第三转动轴12上等距安装有多个下料板13，通过下料板13能够箱体1的出料口进行遮挡，能够把粉状材料均匀的铺设在传送带15上

若是箱体1内的粉状材料二次粉碎过后，然后开启伺服电机11，使得伺服电机11的输出端带动第三转动轴12进行转动，从而第三转动轴12能够带动多个下料板13进行转动，相邻的两个下料板13转动到上部时，粉状材料会落入到位于上部的两个下料板13之间，若是粉状材料乡向下旋转180度时，物料能够落入到传送带15上，使得物料能够均匀的铺设在传送带15上。

Claims (7)

1.一种粉状材料自动布料装置，包括箱体(1)和安装在箱体(1)上的固定架(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有一级粉碎机构，所述箱体(1)的出口处安装有下料机构，所述箱体(1)的下部设置有输送台(14)，所述输送台(14)上安装有与下料机构配合使用的输送机构；

所述一级粉碎机构包括对称转动安装在箱体内的第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)上等距安装有多个第一粉碎组件，所述第一粉碎组件包括沿第一转动轴(3)的圆周方向等距安装在第一转动轴(3)到上的第一刀片(4)，两个所述第一转动轴(3)的一端穿过箱体(1)连接有同一个驱动组件；

所述下料机构包括安装在箱体(1)一侧的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端延伸到箱体(1)内安装有第三转动轴(12)，所述第三转动轴(12)上等距安装有多个下料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状材料自动布料装置，其特征在于：所述箱体(1)内还安装有二级粉碎机构，所述二级粉碎机构位于第一粉碎组件与下料机构之间。

3.根据权利要求2所述的一种粉状材料自动布料装置，其特征在于：所述二级粉碎机构包括安装在箱体(1)内的第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)上等距安装有多个第二粉碎组件，所述第二粉碎组件包括沿第二转动轴(8)的圆周方向等距安装在第二转动轴(8)上的第二刀片(9)，所述第二转动轴(8)的其中一端穿过箱体(1)固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)安装在固定架(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种粉状材料自动布料装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在第一转动轴(3)一端的齿轮(5)和安装在固定架(2)上的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与其中一个齿轮(5)的一侧固定连接，两个所述齿轮(5)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种粉状材料自动布料装置，其特征在于：所述输送机构包括等距转动安装在输送台(14)上的传动轴(16)，多个所述传动轴(16)上安装有同一个传送带(15)，其中一个传动轴(16)的一端穿过输送台(14)安装有第三电机(17)。

6.根据权利要求1所述的一种粉状材料自动布料装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的下部安装有仓壁振动器(20)。

7.根据权利要求1所述的一种粉状材料自动布料装置，其特征在于：所述箱体(1)的出口处以倾斜形式滑动安装有密封盖(18)，所述密封盖(18)的一侧安装有拉手(19)。