CN220535027U - 一种冷等静压机的卸压*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷等静压机的卸压***，包括增压器(4)，增压器(4)通过单向阀(5)连接等静压机(15)；压力表(14)并联连接主高压管路，并通过手动截止阀(12)连接油箱(1)；泄压阀二(7)、泄压阀一(8)和大通径抽油阀(11)并联主高压管上，汇流后接入油箱(1)；增压时，液压油通过增压器(4)进入冷等静压机(15)，此时此时所有泄压阀全部关闭，卸压时，根据卸压快慢需要，单独打开泄压阀或者同时打开所有泄压阀，再调整卸压速度；当卸压至压力为0.5MPa以下后打开大通径抽油阀(11)，当压力低于0.2MPa时启动抽油泵组(3)，这样能满足不同工艺，实现快速卸压后开启冷等静压机(15)拿取制品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷等静压机的卸压***。
背景技术
冷等静压主要用于粉末冶金、陶瓷成型和石墨粉末成型行业，经过等静压处理的粉末件致密度高，再经过烧结后可以得到比铸件性能更好的制品。当等静压机完成制品成型后，需要快速抽液后开启等静压机取制品，现在一般等静压压力约200MPa-350MPa，当冷等静压机容积比较大、制品压缩率比较高时卸压时间过长。因此在实际的流水线作业情况下需要等静压处理制品时间缩短，以便提高工作效率；另外不同制品卸压工艺不同，在同一等静压机上处理不同制品时卸压速度不一致，因此在等静压加工过程中需要时时检测等静压压力，并能紧急卸压。为了快速卸压，需要效率高的抽液***及抽液方法。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能实现冷等静压机增压卸压的抽液***，结构简单，本实用新型的另一目的是提供一种能实现冷等静压机增压卸压的抽液方法，易于操作，安全可靠，能满足不同工艺，实现快速抽液后开启等静压机取制品。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：包括油箱1、增压器4、单向阀5、泄压阀二7、泄压阀一8、大通径抽油阀11、手动截止阀12和压力表14，所述的增压器4出口端通过主高压管与所述的单向阀5进口端相连，所述的单向阀5出口端通过主高压管与等静压机15连接口串联连接；所述的压力表14通过检测压力管路并联连接在主高压管路上，所述的压力表14连接所述的手动截止阀12前端，所述的手动截止阀12后端通过低压管道汇入汇流管道2，所述的汇流管道2与油箱1连接；所述的泄压阀二7一端和所述的泄压阀一8一端分别通过卸压管道并联在所述的单向阀5与所述的压力表14之间的主高压管上，所述的泄压阀二7另一端和所述的泄压阀一8另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2，所述的大通径抽油阀11一端通过卸压管道并联在主高压管上，所述的大通径抽油阀11另一端与所述的油箱1连接，所述的大通径抽油阀11的通径比所述的泄压阀二7或所述的泄压阀一8的通径大。
进一步，所述的大通径抽油阀11另一端与抽油泵组3一端连接，所述的抽油泵组3另一端连接所述的油箱1。
进一步，所述的泄压阀二7另一端与可调节流阀二6一端连接，所述的泄压阀一8另一端与可调节流阀一9一端连接，所述的可调节流阀二6另一端和所述的可调节流阀一9另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2。
进一步，主高压管上还并联连接***阀10前端，所述的***阀10后端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2，所述的汇流管道2与所述的油箱1连接。
进一步，主高压管流通面积等于卸压管道流通面积之和，检测压力管路通径小于于所有高压管道通径。
进一步，所述的压力表14与所述的手动截止阀12件并联连接压力传感器13。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型的一种冷等静压机的卸压***，工作增压时，液压油通过增压器增压进入主高压管道，通过单向阀进入冷等静压机，此时所有泄压阀全部关闭状态，使等静压压力达到约200MPa-350MPa；当压力过高时电控***不能及时停止增压或者泄压阀堵住时，超压后***阀的***片破裂保护冷等静压机安全使用；卸压时，根据卸压快慢需要，单独打开泄压阀一或者泄压阀二，或者同时打开泄压阀一和泄压阀二，再通过调整可调节流阀一或可调节流阀二相应调整泄压阀一或泄压阀二的卸压速度，实现不同工艺卸压要求；当卸压至压力为0.5MPa以下后打开大通径抽油阀，在压差相同通径大的情况下液压油流速变大，当压力低于0.2MPa时启动所述的抽油泵组，抽取冷等静压机内液体，使冷等静压机卸压，达到开启条件。这样，实现了快速抽液后开启等静压机取料，卸压***安全保护设置全面，操作简单，抽液***简单。
附图说明
图1是本实用新型的一种冷等静压机的卸压***的***组成示意图。
图中：1、油箱，2、汇流管道，3、抽油泵组，4、增压器，5、单向阀，6、可调节流阀二，7、泄压阀二，8、泄压阀一，9、可调节流阀一，10、***阀，11大通径抽油阀，12、手动截止阀，13、压力传感器，14、压力表，15、等静压机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
图1示出了本实用新型的一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：包括油箱1、增压器4、单向阀5、泄压阀二7、泄压阀一8、大通径抽油阀11、手动截止阀12和压力表14，所述的增压器4出口端通过主高压管与所述的单向阀5进口端相连，所述的单向阀5出口端通过主高压管与等静压机15连接口串联连接；所述的压力表14通过检测压力管路并联连接在主高压管路上，所述的压力表14连接所述的手动截止阀12前端，所述的手动截止阀12后端通过低压管道汇入汇流管道2，所述的汇流管道2与油箱1连接；所述的泄压阀二7一端和所述的泄压阀一8一端分别通过卸压管道并联在所述的单向阀5与所述的压力表14之间的主高压管上，所述的泄压阀二7另一端和所述的泄压阀一8另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2，所述的大通径抽油阀11一端通过卸压管道并联在主高压管上，所述的大通径抽油阀11另一端与所述的油箱1连接，所述的大通径抽油阀11的通径比所述的泄压阀二7或所述的泄压阀一8的通径大。
所述的大通径抽油阀11另一端与抽油泵组3一端连接，所述的抽油泵组3另一端连接所述的油箱1。
所述的泄压阀二7另一端与可调节流阀二6一端连接，所述的泄压阀一8另一端与可调节流阀一9一端连接，所述的可调节流阀二6另一端和所述的可调节流阀一9另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2。
主高压管上还并联连接***阀10前端，所述的***阀10后端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2，所述的汇流管道2与所述的油箱1连接，即所有高压卸压管道后端并联入相同卸压管道上并接入油箱。
所述的压力表14与所述的手动截止阀12件并联连接压力传感器13。检测压力管路上安装所述的压力表14、所述的压力传感器13主要用于检测冷等静压内压力状况，并反馈给电气控制单元，电气控制单元根据反馈数据进行每个工作步骤的控制，以及安全报警停机等。所述的压力表14与所述的压力传感器13使用过程中极有可能其中之一有误差或者损坏，并联连接压力传感器13是机械与电的双重检测安排。
所有接触主高压管的连接处需采用锥端线密封结构，材料选取高锰钢等屈强比高的材料，如30CrMnSiA、34CrNi4MoV等。
主高压管流通面积等于卸压管道流通面积之和，检测压力管路通径小于于所有高压管道通径。
抽液泵组采用立式离心泵，即使立式离心泵不启动，在有约0.5MPa液体流过时并不损坏；粉末制品由于大多数采用包套，抽液泵组在抽取油液时有负压状态，因此包套可以及时复位。
增压时，液压油通过所述的增压器4增压进入主高压管并流入所述的单向阀5，流出所述的单向阀5进入冷等静压机15，此时所述的手动截止阀12、所述的泄压阀一8、所述的泄压阀二7和所述的大通径抽油阀11关闭，所述的***阀10里面的***片处于使用状态；卸压时，根据卸压快慢需要，打开所述的泄压阀一8或者打开所述的泄压阀二7，或者同时打开所述的泄压阀一8和所述的泄压阀二7，再通过调整所述的可调节流阀一9或所述的可调节流阀二6相应调整所述的泄压阀一8或所述的泄压阀二7的卸压速度；当卸压至压力为0.5MPa以下后打开所述的大通径抽油阀11，在压差相同通径大的情况下液压油流速变大，当压力低于0.2MPa时启动所述的抽油泵组3，抽取冷等静压机15内液体，使冷等静压机15快速卸压，达到开启条件。
Claims (6)
1.一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：包括油箱(1)、增压器(4)、单向阀(5)、泄压阀二(7)、泄压阀一(8)、大通径抽油阀(11)、手动截止阀(12)和压力表(14)，所述的增压器(4)出口端通过主高压管与所述的单向阀(5)进口端相连，所述的单向阀(5)出口端通过主高压管与等静压机(15)连接口串联连接；所述的压力表(14)通过检测压力管路并联连接在主高压管路上，所述的压力表(14)连接所述的手动截止阀(12)前端，所述的手动截止阀(12)后端通过低压管道汇入汇流管道(2)，所述的汇流管道(2)与油箱(1)连接；所述的泄压阀二(7)一端和所述的泄压阀一(8)一端分别通过卸压管道并联在所述的单向阀(5)与所述的压力表(14)之间的主高压管上，所述的泄压阀二(7)另一端和所述的泄压阀一(8)另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)，所述的大通径抽油阀(11)一端通过卸压管道并联在主高压管上，所述的大通径抽油阀(11)另一端与所述的油箱(1)连接，所述的大通径抽油阀(11)的通径比所述的泄压阀二(7)或所述的泄压阀一(8)的通径大。
2.根据权利要求1所述的一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：所述的大通径抽油阀(11)另一端与抽油泵组(3)一端连接，所述的抽油泵组(3)另一端连接所述的油箱(1)。
3.根据权利要求2所述的一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：所述的泄压阀二(7)另一端与可调节流阀二(6)一端连接，所述的泄压阀一(8)另一端与可调节流阀一(9)一端连接，所述的可调节流阀二(6)另一端和所述的可调节流阀一(9)另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)。
4.根据权利要求3所述的一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：主高压管上还并联连接***阀(10)前端，所述的***阀(10)后端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)，所述的汇流管道(2)与所述的油箱(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：所述的压力表(14)与所述的手动截止阀(12)件并联连接压力传感器(13)。
6.根据权利要求5所述的一种冷等静压机的卸压***，其特征在于：主高压管流通面积等于卸压管道流通面积之和，检测压力管路通径小于所有主高压管通径。
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