CN201203530Y

CN201203530Y - 乳化液阀综合测试试验台的增压装置

Info

Publication number: CN201203530Y
Application number: CNU2008200567619U
Authority: CN
Inventors: 祁盛; 赵书敏; 冉龙春
Original assignee: SHANGHAI MINTAI HYDRAULIC CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI MINTAI HYDRAULIC CO Ltd
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2018-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种乳化液阀综合测试试验台的增压装置。该增压装置液压增压泵站和增压油缸组成，液压增压泵站安装在主液箱右支架上由油箱、真空开关、油泵、起动电机、单向阀、压力过滤器、压力表、电磁换向阀、压力开关、安全阀、比例调压阀、液压空气过滤器、吸油过滤器组成，给增压油缸提供增压动力，对比例调压***提供比例调压动力。增压油缸安装在主液箱前支架上，通过液压增压泵站的作用，它可以输出高达73MPa压力的乳化液，供测试使用，可为煤炭行业液压支架用阀(包括安全阀、液控单向阀、操纵阀及截止阀等)提供有效的高压检测手段，并在减少安全事故进而提高生产效率等方面发挥重要作用。

Description

乳化液阀综合测试试验台的增压装置

技术领域

本实用新型属于煤炭行业阀门测试设备领域，具体涉及一种乳化液阀综合测试试验台的增压装置。

背景技术

液压试验台，在国内外很早就开始了广泛的应用，用于对乳化液阀等进行性能测试的液压试验台种类很多，一般情况下测试的最高工作压力不超过40MPa，况且，大多数的试验对象都是以单种阀门进行单一测试，通常都是以乳化液泵加调压阀来实现的，现在随着技术的发展，对乳化液阀的工作压力和安全性能要求越来越高，现在最高可到63Mpa左右，而目前采用的乳化液泵加调压阀的综合测试试验台已无法实现，高压、大流量的测试，原因在于，现在的乳化液泵最高工作压力仅在40MPa左右。经有关资料查阅，相关产品和技术资料也非常之少。尚无发现能够测试63MPa以上的乳化液阀的综合测试试验台。

实用新型内容

本实用新型目的在于使乳化液阀综合测试试验台完全能够满足高压、大流量测试的需要，其最高输出压力可达70MPa左右。

本实用新型提出一种乳化液阀综合测试试验台的增压装置，该增压装置由液压增压泵站和增压油缸13组成，液压增压泵站安装在综合测试试验台主液箱的右支架上，由油箱1、真空开关3、油泵4、起动电机5、单向阀6、压力过滤器8、压力表11、电磁换向阀12、压力开关10、安全阀9、比例调压阀7、液压空气过滤器2、吸油过滤器16组成，所述的吸油过滤器16位于油箱1内与油泵4的吸油口相连；真空开关3与吸油过滤器16输出口相连；油泵4出口处与单向阀6相连；单向阀6与压力过滤器8相连；压力过滤器8通过压力表11与电磁换向阀12相连；压力表11与比例调压阀连接；电磁换向阀12与增压油缸13输入端口连接；给增压油缸13提供增压动力，对比例调压***提供比例调压动力。所述的增压油缸13安装在综合测试试验台主液箱前支架上，由增压活塞17、密封圈18，单向阀14、单向阀15组成，其中，密封圈18将增压油缸13分为油腔和乳化液腔，单向阀14和单向阀15嵌入在油缸内的输出口，通过液压增压泵站的作用，它可以输出高达70Mpa压力的乳化液，供测试使用。

本实用新型，可为煤炭行业液压支架用阀，包括安全阀、液控单向阀、操纵阀及截止阀等提供有效的高压检测手段，改变目前煤炭行业无法对液压支架用的高压阀类进行有效检测的局面，促进该类液压阀质量的提高，并在减少安全事故进而提高生产效率等方面发挥重要作用。

附图说明

图1是乳化液阀综合测试试验台的增压装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

如图1所示，本实用新型该增压装置由液压增压泵站和增压油缸13组成，液压增压泵站安装在综合测试试验台主液箱的右支架上，由油箱1、真空开关3、油泵4、起动电机5、单向阀6、压力过滤器8、压力表11、电磁换向阀12、压力开关10、安全阀9、比例调压阀7、液压空气过滤器2、吸油过滤器16组成，吸油过滤器16位于油箱1内和油泵4的吸油口相连；用于保护油泵4不受损害。真空开关3处于常开状态与吸油过滤器16输出口相连；当吸油过滤器16发生堵塞时，真空开关3报警，提示操作者更换滤芯。油泵4出口处与单向阀6相连；用于防止油液倒流损坏油泵4。单向阀6与压力过滤器8相连；压力过滤器8通过压力表11与电磁换向阀12相连；起动电机5，带动油泵4旋转，使电磁阀12的右端带电，油泵4从油箱2内吸入液压油，并把从油箱1内来的低压油液增压成高压油液，经过压力过滤器8进行高压过滤，过滤后的压力指标显示在压力表11上。压力表11与比例调压阀连接，高压油液经比例调压阀7进行调压，使高压油液的输出压力适用***的要求，并对比例调压***提供比例调压动力。它能够给增压油缸13提供增压动力。

上述的增压油缸13由安装在综合测试试验台主液箱前支架上，由增压活塞17、密封圈18，单向阀14、单向阀15组成，其中，密封圈18将增压油缸13分为油腔和乳化液腔，单向阀14和单向阀15嵌入在油缸内的输出口，通过液压增压泵站的作用，它可以输出高达70MPa压力的乳化液，供测试使用。

上述的电磁换向阀12与增压油缸13输入端口连接；控制油液进入增压油缸13的方向，使增压油缸13完成乳化液的增压。高压液压油经比例调压阀7调到合适压力后从电磁换向阀12进入增压油缸13的油腔，推动增压油缸的增压活塞向右运动，使乳化液腔的低压乳化液变成高压乳化液从单向阀15输出。当增压油缸13的增压活塞运动到最右端，压力开关10发讯，电磁换向阀12左端得电，高压油进入增压油缸13乳化液腔，推动增压活塞向左运动，同时使增压油缸13的乳化液腔形成真空并通过单向阀14吸入乳化液。当增压油缸13的增压活塞运动到最左端，压力开关10发讯，电磁换向阀12右端得电，高压油进入增压油缸13油腔，推动增压活塞向右运动，同时使增压油缸13乳化液腔的低压乳化液变成高压乳化液从单向阀15输出。如此反复，完成乳化液的增压输出。上述的油腔和乳化液腔之间设置密封圈隔层用于控制增压活塞的运动方向，有效地防止油液和乳化液相串。原理与普通活塞油箱相似，通过液压增压泵提供的增压动力，使低压的乳化液变成高压乳化液输出，可以输出高达70MPa压力的乳化液，供测试使用。

上述的安全阀9对整个***起着安全保护作用，用来防止误操作压力过高对设备造成损害。

上述的压力开关10用于控制增压油缸13内的活塞运动方向。

Claims

1、一种乳化液阀综合测试试验台的增压装置，其特征在于，该增压装置由液压增压泵站和增压油缸[13]组成，液压增压泵站安装在综合测试试验台主液箱的右支架上，由油箱[1]、真空开关[3]、油泵[4]、起动电机[5]、单向阀[6]、压力过滤器[8]、压力表[11]、电磁换向阀[12]、压力开关[10]、安全阀[9]、比例调压阀[7]、液压空气过滤器[2]、吸油过滤器[16]组成，所述的吸油过滤器[16]位于油箱[1]内和油泵[4]的吸油口相连；真空开关[3]与吸油过滤器[16]输出口相连；油泵[4]出口处与单向阀[6]相连；单向阀[6]与压力过滤器[8]相连；压力过滤器[8]通过压力表[11]与电磁换向阀[12]相连；压力表[11]与比例调压阀连接；电磁换向阀[12]与增压油缸[13]输入端口连接；所述的增压油缸[13]安装在综合测试试验台主液箱前支架上，由增压活塞[17]、密封圈[18]，单向阀[14]、单向阀[15]组成。

2、根据权利要求1所述的一种乳化液阀综合测试试验台的增压装置，其特征在于，所述的增压油缸[13]内嵌入单向阀[14]和单向阀[15]，分别与增压油缸[13]内的乳化液腔连接。

3、根据权利要求2所述的一种乳化液阀综合测试试验台的增压装置，其特征在于，所述的油腔和乳化液腔之间设置密封圈隔层。