CN220535013U - 一种复合材料压铸成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料压铸成型设备，包括复合材料压铸成型设备，包括支撑组件、升降组件、推送组件和出料组件，升降组件固定在支撑组件顶部，出料组件固定在支撑组件底部，推送组件包括固定架，固定架固定在升降组件一侧，固定架内部固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆端部固定有储料框，储料框内部开设有储料腔，储料框一侧固定有导杆，支撑组件包括支撑座，支撑座顶部固定有挡边本实用新型通过推送组件能够实现上料和推动压铸好的零件移动的作用，利用出料组件能够将压铸好的零件从下模内取出，从而便于下个零件的加工，故而通过推送组件和出料组件能够实现零件的连续加工生产。

Description

一种复合材料压铸成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，具体为一种复合材料压铸成型设备，属于成型设备技术领域。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术，将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，当粉末状或颗粒状的复合材料在指定的容器内受到加热加压后，即可成为常用的零件或材料，而采用加压的设备通常是压铸成型机。

中国专利号CN217252743U公开了一种用于粉末成型的压铸模具，包括下模座、导向杆、顶板、电动推杆、升降板和导向环，升降板的底端设有与下模座相匹配的上模，下模座内开设有多个第一空腔，第一空腔的内部设有第一加热丝，下模座的顶端开设有位于第一加热丝上方的模腔，下模座内开设有用于冷却成型工件的冷却腔，冷却腔上连通有进水管和排水管。然而，上述中案例虽在进行压铸成型时每次压铸完都要重新上料，并且还要人工取出成型的设备，从而使得加工效率较为缓慢。

有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合材料压铸成型设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种复合材料压铸成型设备，包括支撑组件、升降组件、推送组件和出料组件，所述升降组件固定在支撑组件顶部，所述出料组件固定在支撑组件底部，所述推送组件包括固定架，所述固定架固定在升降组件一侧，所述固定架内部固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆端部固定有储料框，所述储料框内部开设有储料腔，所述储料框一侧固定有导杆。

进一步的，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座顶部固定有挡边，所述支撑座底部固定有支撑腿。

进一步的，所述支撑座内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆端部固定有转柄。

进一步的，所述升降组件包括立柱，所述立柱固定在支撑座顶部，所述立柱内部固定有电机，所述电机输出轴端固定有第二丝杆。

进一步的，所述第二丝杆一侧螺纹连接有移动柱，所述移动柱一侧固定有连接板，所述连接板端部固定有支撑架。

进一步的，所述支撑架底部固定有上模，所述上模内部固定有加热板。

进一步的，所述出料组件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定在支撑座底部，所述第二电动伸缩杆端部固定有顶板，所述顶板顶部固定有顶柱。

进一步的，所述顶柱一侧套接有下模，所述下模一侧开设有卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）通过设置的推送组件，利用第一电动伸缩杆带动储料框移动的方式，使得储料腔内放置的复合材料能够掉落进下模内，并且储料框还能够将压铸好的零件推送走，从而不用在每次压铸完成后还要进行上料的工作。

（2）通过设置的出料组件，利用电动伸缩杆让二推动顶板移动的方式，使得顶柱能够将下膜内压铸好的零件推送上去，从而使得工人不用手动脱模，从而加快了零件制造的速度。

（3）通过设置的支撑组件，利用转柄带动第一丝杆转动的方式，使得第一丝杆端部的圆头能够***卡槽内，从而使得下模不能上下移动，故而通过该种方式，使得下模能够进行更换，从而可以使该设备加工不同样式的零件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降组件示意图；

图3为本实用新型的推送组件示意图；

图4为本实用新型的出料组件示意图。

图中：100、支撑组件；101、支撑座；102、挡边；103、支撑腿；104、第一丝杆；105、转柄；200、升降组件；201、立柱；202、电机；203、第二丝杆；204、移动柱；205、连接板；206、支撑架；207、上模；208、加热板；300、推送组件；301、固定架；302、第一电动伸缩杆；303、储料框；304、储料腔；305、导杆；400、出料组件；401、第二电动伸缩杆；402、顶板；403、顶柱；404、下模；405、卡槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种复合材料压铸成型设备，包括支撑组件100、升降组件200、推送组件300和出料组件400，升降组件200固定在支撑组件100顶部，出料组件400固定在支撑组件100底部，推送组件300包括固定架301，固定架301固定在升降组件200一侧，固定架301内部固定有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302端部固定有储料框303，储料框303能够推动压铸好的零件移动，储料框303内部开设有储料腔304，储料腔304能够放置粉末状的符合材料，储料框303一侧固定有导杆305，导杆305起到限位作用。

一较佳的实施例中，如图1、4所示，支撑组件100包括支撑座101，支撑座101顶部固定有挡边102，挡边102防止散落出储料腔304的复合材料掉落的到处都是，支撑座101底部固定有支撑腿103，支撑座101内部螺纹连接有第一丝杆104，第一丝杆104端部是半圆球状，第一丝杆104端部固定有转柄105，转柄105便于转动第一丝杆104。

一较佳的实施例中，如图2所示，升降组件200包括立柱201，立柱201固定在支撑座101顶部，立柱201内部固定有电机202，电机202输出轴端固定有第二丝杆203，第二丝杆203旋转，即可使得上模207上下移动，第二丝杆203一侧螺纹连接有移动柱204，移动柱204一侧固定有连接板205，连接板205起到连接和限位作用，连接板205端部固定有支撑架206，支撑架206底部固定有上模207，上模207内部固定有加热板208，加热板208能够对复合材料进行加热。

一较佳的实施例中，如图4所示，出料组件400包括第二电动伸缩杆401，第二电动伸缩杆401固定在支撑座101底部，第二电动伸缩杆401端部固定有顶板402，顶板402起到连接作用，顶板402顶部固定有顶柱403，通过多个顶柱403，能够使得下模404内压铸好的零件托举起来，顶柱403一侧套接有下模404，下模404一侧开设有卡槽405，卡槽405能够***第一丝杆104，从而使得下模404不能拔起。

使用时，首先将粉末状的复合材料倒入储料腔304内，然后启动第一电动伸缩杆302，使得储料框303向右移动，从而使得储料腔304内的复合材料会掉落进下模404内，然后第一电动伸缩杆302再收缩，启动电机202，使得第二丝杆203带动移动柱204下移，从而使得支撑架206和上模207下移，从而使得上模207能够压在下模404的复合材料上，随着压力的增强，并且在加热板208的升温下，使得复合材料能够凝固在一起，从而形成一个零件，然后复位上模207，启动第二电动伸缩杆401，使得顶板402带动顶柱403上移，直至将零件托举的与支撑座101顶部一平时，再启动第一电动伸缩杆302，使得储料框303能够推动零件移动，并且进行落料工作，从而完成一个加工程序的循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：包括支撑组件（100）、升降组件（200）、推送组件（300）和出料组件（400），所述升降组件（200）固定在支撑组件（100）顶部，所述出料组件（400）固定在支撑组件（100）底部，所述推送组件（300）包括固定架（301），所述固定架（301）固定在升降组件（200）一侧，所述固定架（301）内部固定有第一电动伸缩杆（302），所述第一电动伸缩杆（302）端部固定有储料框（303），所述储料框（303）内部开设有储料腔（304），所述储料框（303）一侧固定有导杆（305）。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述支撑组件（100）包括支撑座（101），所述支撑座（101）顶部固定有挡边（102），所述支撑座（101）底部固定有支撑腿（103）。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述支撑座（101）内部螺纹连接有第一丝杆（104），所述第一丝杆（104）端部固定有转柄（105）。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述升降组件（200）包括立柱（201），所述立柱（201）固定在支撑座（101）顶部，所述立柱（201）内部固定有电机（202），所述电机（202）输出轴端固定有第二丝杆（203）。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述第二丝杆（203）一侧螺纹连接有移动柱（204），所述移动柱（204）一侧固定有连接板（205），所述连接板（205）端部固定有支撑架（206）。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述支撑架（206）底部固定有上模（207），所述上模（207）内部固定有加热板（208）。

7.根据权利要求2所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述出料组件（400）包括第二电动伸缩杆（401），所述第二电动伸缩杆（401）固定在支撑座（101）底部，所述第二电动伸缩杆（401）端部固定有顶板（402），所述顶板（402）顶部固定有顶柱（403）。

8.根据权利要求7所述的一种复合材料压铸成型设备，其特征在于：所述顶柱（403）一侧套接有下模（404），所述下模（404）一侧开设有卡槽（405）。