CN220533628U - 一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,属于加工机床技术领域,第一支架和第二支架的底部通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有垫板,第一支架和第二支架的表面分别设置有可移动的第一滑动座和第二滑动座,第一滑动座和第二滑动座的表面分别设置有等距分布的第一定位板和第二定位板,该基于电磁铁的特种加工机床定位装置,通过设置的波浪形第一定位板和第二定位板,便于将工件快速的预定位,然后通过电磁吸附力紧固,大大的提高了工件的定位效率,增加了定位装置的适用范围,并且通过设置的第一滑动座和第二滑动座可以带动定位后的工件进行移动调整加工位置,大大的提高了定位装置的使用便利性。

Description

一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,更具体地说,涉及一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置。
背景技术
特种加工机床是利用电能、电化学能、光能及声能等进行加工的方法,在使用过程中,需要通过定位装置对金属工件进行定位。
目前,机床定位装置在使用过程中,需要使用者根据工件的尺寸形状进行位置的调整,然后对工件进行夹紧固定,较为繁琐费时,适用范围小,而且固定后的工件在加工过程中,无法进行加工位置的调整,需要将定位装置拆卸后将工件进行调整,较为不便,为此,我们设计了一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,该基于电磁铁的特种加工机床定位装置,通过设置的波浪形第一定位板和第二定位板,便于将工件快速的预定位,然后通过电磁吸附力紧固,大大的提高了工件的定位效率,增加了定位装置的适用范围,并且通过设置的第一滑动座和第二滑动座可以带动定位后的工件进行移动调整加工位置,大大的提高了定位装置的使用便利性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的底部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有垫板,所述第一支架和第二支架的表面分别设置有可移动的第一滑动座和第二滑动座,所述第一滑动座和第二滑动座的表面分别设置有等距分布的第一定位板和第二定位板,所述第一滑动座和第二滑动座的底部分别设置有第一滚轮架和第二滚轮架,所述第一滚轮架和第二滚轮架的一端分别设置有第一滚轮和第二滚轮,该基于电磁铁的特种加工机床定位装置,通过设置的波浪形第一定位板和第二定位板,便于将工件快速的预定位,然后通过电磁吸附力紧固,大大的提高了工件的定位效率,增加了定位装置的适用范围,并且通过设置的第一滑动座和第二滑动座可以带动定位后的工件进行移动调整加工位置,大大的提高了定位装置的使用便利性。
进一步的,所述第一定位板和第二定位板的形状均为波浪形,且形成定位槽,所述第一定位板和第二定位板的内部均设置有电磁线圈,具有防滑定位和电磁吸附力的功能。
进一步的,所述第一滚轮和第二滚轮的表面分别接触连接有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨的截面形状均为T形,使得第一滑动座和第二滑动座具有移动调节位置的功能。
进一步的,所述第一支架和第二支架的内侧表面均设置有收纳盒,所述收纳盒的表面设有收纳槽,且收纳槽的底部开有排污口,便于自动收集加工碎屑。
进一步的,所述第一支架和第二支架的端面均设置有挡板,所述挡板的侧面设有缓冲垫。
进一步的,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有限位螺母。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置的波浪形第一定位板和第二定位板,便于将工件快速的预定位,然后通过电磁吸附力紧固,大大的提高了工件的定位效率,增加了定位装置的适用范围。
(2)本方案通过设置的第一滑动座和第二滑动座可以带动定位后的工件进行移动调整加工位置,大大的提高了定位装置的使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为图2的A-A部剖视图。
图中标号说明:
1第一支架、11垫板、12螺纹杆、13挡板、2第二支架、3第一滑动座、31第一定位板、32第一滚轮架、33第一滚轮、34第一导轨、4第二滑动座、41第二定位板、42第二滚轮架、43第二滚轮、44第二导轨、5收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,包括第一支架1和第二支架2,第一支架1和第二支架2为特征加工机床架,属于现有技术,其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的,在此就不进行详细的描述了,第一支架1和第二支架2的底部通过螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12可以调节支撑高度,从而调节第一支架1和第二支架2的水平位置,螺纹杆12的一端固定连接有垫板11,第一支架1和第二支架2的表面分别设置有可移动的第一滑动座3和第二滑动座4,第一滑动座3和第二滑动座4可以带动固定的工件进行水平移动,调节加工位置,第一滑动座3和第二滑动座4通过销杆与支架定位,第一滑动座3和第二滑动座4的表面分别设置有等距分布的第一定位板31和第二定位板41,第一定位板31和第二定位板41用来对铁质金属工件进行定位,第一滑动座3和第二滑动座4的底部分别设置有第一滚轮架32和第二滚轮架42,第一滚轮架32和第二滚轮架42的一端分别设置有第一滚轮33和第二滚轮43。
第一定位板31和第二定位板41的形状均为波浪形,且形成定位槽,第一定位板31和第二定位板41的内部均设置有电磁线圈,具有防滑定位和电磁吸附力的功能,第一支架1和第二支架2的内侧表面均设置有收纳盒5,收纳盒5的表面设有收纳槽,且收纳槽的底部开有排污口,便于自动收集加工碎屑。
本实施方案中,通过设置的波浪形第一定位板31和第二定位板41,便于将工件快速的预定位,然后通过电磁吸附力紧固,大大的提高了工件的定位效率,增加了定位装置的适用范围。
实施例2
请参阅图1-3,一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,包括第一支架1和第二支架2,第一支架1和第二支架2为特征加工机床架,属于现有技术,其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的,在此就不进行详细的描述了,第一支架1和第二支架2的底部通过螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12可以调节支撑高度,从而调节第一支架1和第二支架2的水平位置,螺纹杆12的一端固定连接有垫板11,第一支架1和第二支架2的表面分别设置有可移动的第一滑动座3和第二滑动座4,第一滑动座3和第二滑动座4可以带动固定的工件进行水平移动,调节加工位置,第一滑动座3和第二滑动座4通过销杆与支架定位,第一滑动座3和第二滑动座4的表面分别设置有等距分布的第一定位板31和第二定位板41,第一定位板31和第二定位板41用来对铁质金属工件进行定位,第一滑动座3和第二滑动座4的底部分别设置有第一滚轮架32和第二滚轮架42,第一滚轮架32和第二滚轮架42的一端分别设置有第一滚轮33和第二滚轮43。
第一滚轮33和第二滚轮43的表面分别接触连接有第一导轨34和第二导轨44,第一导轨34和第二导轨44的截面形状均为T形,使得第一滑动座3和第二滑动座4具有移动调节位置的功能,第一支架1和第二支架2的端面均设置有挡板13,挡板13的侧面设有缓冲垫,螺纹杆12的表面通过螺纹连接有限位螺母。
本实施方案中,通过设置的第一滑动座3和第二滑动座4可以带动定位后的工件进行移动调整加工位置,大大的提高了定位装置的使用便利性。
该基于电磁铁的特种加工机床定位装置在使用时,先将工件放置在第一滑动座3和第二滑动座4的表面,通过第一定位板31和第二定位板41对其进行预定位,然后将第一定位板31和第二定位板41通电后,通过电磁吸附力紧固工件,然后对工件进行加工,在加工过程中可以将销杆拆下,然后移动第一滑动座3和第二滑动座4调节工件的位置,通过设置的波浪形第一定位板31和第二定位板41,便于将工件快速的预定位,然后通过电磁吸附力紧固,大大的提高了工件的定位效率,增加了定位装置的适用范围,并且通过设置的第一滑动座3和第二滑动座4可以带动定位后的工件进行移动调整加工位置,大大的提高了定位装置的使用便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,包括第一支架(1)和第二支架(2),所述第一支架(1)和第二支架(2)的底部通过螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端固定连接有垫板(11),其特征在于:所述第一支架(1)和第二支架(2)的表面分别设置有可移动的第一滑动座(3)和第二滑动座(4),所述第一滑动座(3)和第二滑动座(4)的表面分别设置有等距分布的第一定位板(31)和第二定位板(41),所述第一滑动座(3)和第二滑动座(4)的底部分别设置有第一滚轮架(32)和第二滚轮架(42),所述第一滚轮架(32)和第二滚轮架(42)的一端分别设置有第一滚轮(33)和第二滚轮(43)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,其特征在于:所述第一定位板(31)和第二定位板(41)的形状均为波浪形,且形成定位槽,所述第一定位板(31)和第二定位板(41)的内部均设置有电磁线圈。
3.根据权利要求1所述的一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,其特征在于:所述第一滚轮(33)和第二滚轮(43)的表面分别接触连接有第一导轨(34)和第二导轨(44),所述第一导轨(34)和第二导轨(44)的截面形状均为T形。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,其特征在于:所述第一支架(1)和第二支架(2)的内侧表面均设置有收纳盒(5),所述收纳盒(5)的表面设有收纳槽,且收纳槽的底部开有排污口。
5.根据权利要求1所述的一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,其特征在于:所述第一支架(1)和第二支架(2)的端面均设置有挡板(13),所述挡板(13)的侧面设有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种基于电磁铁的特种加工机床定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)的表面通过螺纹连接有限位螺母。
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