CN220523396U - 一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块，涉及油井技术领域。本申请解决了现有的高温电磁阀驱动器模块不能很好地将其内部产生的热量排出去，影响使用寿命的技术问题。该适用于油井的高温电磁阀驱动模块包括固定架、驱动模块本体和设置于驱动模块本体上的散热机构；固定架并连接于管道，并开设有至少一个安装孔；散热机构安装于安装孔；驱动模块本体设置于固定架内，且与散热机构的冷面相对应。驱动模块本体产生的热量通过与之对应的散热机构可以及时有效地排出，从而可以降低驱动模块本体热阻，增加其热传导性能。因此，本申请适用于油井的高温电磁阀驱动模块结构简单，散热效果好，延长了驱动模块本体的使用寿命。

Description

一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块

技术领域

本申请涉及油井技术领域，尤其涉及一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块。

背景技术

在地下油井中，有很多场合需要用到高温电磁阀驱动模块。高温电磁阀驱动模块的内部集成有大量的电子器件，使其在运行过程中会产生较多的热量，而且地下油井的温度较高，使得高温电磁阀驱动模块产生的热量不易排出。如果电磁阀驱动器模块内部的热量不能及时排出，很容易造成电子器件损坏，从而影响电磁阀驱动器模块的使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块，解决了现有的高温电磁阀驱动器模块不能较好地将其内部产生的热量排出去，影响其使用寿命的技术问题。

本申请实施例提供了一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块，包括固定架、驱动模块本体和设置于所述驱动模块本体上的散热机构；所述固定架并连接于管道，并开设有至少一个安装孔；所述散热机构安装于所述安装孔；所述驱动模块本体设置于所述固定架内，且与所述散热机构的冷面相对应。

在一种可能的实现方式中，所述散热机构包括基板、制冷片和散热片；所述基板安装于所述安装孔，所述基板的朝向所述驱动模块本体开设安装槽；所述制冷片设置于所述安装槽内，且所述制冷片的冷面朝向所述驱动模块本体；所述散热片位于所述基板的背离所述制冷片的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述散热片包括多个垂直于所述基板表面的散热翅片。

在一种可能的实现方式中，所述驱动模块本体包括第一壳体、第二壳体和电路板；所述第一壳体和所述第二壳体盖合形成容纳空间；所述电路板设置于所述容纳空间内。

在一种可能的实现方式中，所述驱动模块本体还包括导热层；所述导热层设置于所述第一壳体和所述电路板之间，和/或所述第二壳体和所述电路板之间。

在一种可能的实现方式中，所述第一壳体和所述第二壳体均为合金材料，所述电路板为高温板材。

在一种可能的实现方式中，适用于油井的高温电磁阀驱动模块还包括升降压式变换电路、温度检测电路以及主控芯片；所述主控芯片的控制端连接所述升降压式变换电路的控制端，所述主控芯片的检测端连接所述温度检测电路和所述制冷片，所述温度检测电路被配置为检测所述制冷片处的温度信息，并将温度信息发送至所述主控芯片，所述主控芯片产生供电控制信号并将供电控制信号发送至所述升降压式变换电路；所述升降压式变换电路的输入端连接外部电源，所述升降压式变换电路的输出端连接所述制冷片，所述升降压式变换电路被配置为根据供电控制信号对输出至所述制冷片的电压进行控制。

在一种可能的实现方式中，所述固定架包括第一安装板、第二安装板和第三安装板；所述第一安装板、所述第二安装板和所述第三安装板围合形成U型结构；所述第二安装板连接于所述管道；所述第一安装板和/或所述第三安装板分别设置有所述安装孔。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的适用于油井的高温电磁阀驱动模块包括固定架、驱动模块本体和设置于驱动模块本体上的散热机构。驱动模块本体产生的热量通过与之对应的散热机构可以及时有效地排出，从而可以降低驱动模块本体热阻，增加其热传导性能。因此，本申请适用于油井的高温电磁阀驱动模块结构简单，散热效果好，延长了驱动模块本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的适用于油井的高温电磁阀驱动模块的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的散热机构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的驱动模块本体的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的制冷片供电***结构示意图。

附图标记：10-固定架；11-安装孔；12-第一安装板；13-第二安装板；14-第三安装板；20-散热机构；21-基板；211-安装槽；22-制冷片；23-散热片；231-散热翅片；30-驱动模块本体；31-第一壳体；32-第二壳体；33-电路板；34-导热层；40-升降压式变换电路；50-温度检测电路；60-主控芯片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例提供了一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块，如图1至图4所示。该适用于油井的高温电磁阀驱动模块包括固定架10、驱动模块本体30和设置于驱动模块本体30上的散热机构20。固定架10并连接于管道，并开设有至少一个安装孔11。散热机构20安装于安装孔11。驱动模块本体30设置于固定架10内，且与散热机构20的冷面相对应。

如图1所示，本申请实施例的安装孔11设置有两个，散热机构20对应的设置有两个，驱动模块本体30沿垂直于地平面的方向安装，两个散热机构20的冷面分别对应驱动模块本体30的两侧，可以进一步地加快该适用于油井的高温电磁阀驱动模块的散热效率。

需要说明的是，驱动模块本体30产生的热量通过与之对应的散热机构20可以及时有效地排出，从而可以降低驱动模块本体30热阻，增加其热传导性能。因此，本申请实施例的适用于油井的高温电磁阀驱动模块结构简单，散热效果好，延长了驱动模块本体30的使用寿命。

如图2所示，散热机构20包括基板21、制冷片22和散热片23。基板21安装于安装孔11，基板21的朝向驱动模块本体30开设安装槽211。制冷片22设置于安装槽211内，且制冷片22的冷面朝向驱动模块本体30。散热片23位于基板21的背离制冷片22的一侧。具体地，散热片23的横截面积大于制冷片22的横截面积，这样可以快速地将制冷片22的热面的热量排出，提高了制冷片22的冷面的制冷效果。

继续参照图2所示，散热片23包括多个垂直于基板21表面的散热翅片231，散热翅片231可以加快散热效率。具体地，多个散热翅片231等距平行排列。

如图3所示，驱动模块本体30包括第一壳体31、第二壳体32和电路板33。第一壳体31和第二壳体32盖合形成容纳空间。电路板33设置于容纳空间内。

具体地，第一壳体31的两侧设有开口槽，第二壳体32设有多个连接孔，通过该连接孔将第一壳体31与第二壳体32连接起来。

在本申请实施例的一种实现方式中，驱动模块本体30还包括导热层34。导热层34设置于第一壳体31和电路板33之间，和/或第二壳体32和电路板33之间。导热层34与第一壳体31和电路板33之间，和/或第二壳体32和电路板33之间的容纳空间相适配。

进一步地，导热层34设置于第一壳体31和电路板33之间或者导热层34设置于第二壳体32和电路板33之间或者导热层34设置于第二壳体32和电路板33之间和第一壳体31和电路板33之间。具体地，导热层34将电路板33和第一壳体31紧密连接或者导热层34将电路板33和第二壳体32紧密连接或者导热层34将电路板33、第一壳体31和第二壳体32紧密连接，从而使得电路板33产生的热量快速的传输到第一壳体31和/或第二壳体32，散热机构20将第一壳体31和/或第二壳体32的热量及时排出，从而降低驱动模块本体30的热阻，增加其热传导性能。此外，导热层34也可以增加驱动模块本体30的抗震能力。

具体地，导热层34为导热系数为2.6W/m.K的低热阻硅胶。本申请实施例通过低热阻硅胶增大散热面积，从而可以增强其导热效率，进而可以提升驱动模块本体30的散热性能，避免了因局部高功率器件工作而形成的热量堆积。

进一步地，第一壳体31和第二壳体32均为合金材料，第一壳体31和第二壳体32均采用205W/m.K的合金材料，合金材料的抗拉强度为260MPa，保证了整体结构强度。电路板33采用高温板材制作，并合理布局发热量较大的元器件，将高热区域合理分散。

如图4所示，适用于油井的高温电磁阀驱动模块还包括升降压式变换电路40、温度检测电路50以及主控芯片60。主控芯片60的控制端连接升降压式变换电路40的控制端，主控芯片60的检测端连接温度检测电路50和制冷片22，温度检测电路50被配置为检测制冷片22处的温度信息，并将温度信息发送至主控芯片60，主控芯片60产生供电控制信号并将供电控制信号发送至升降压式变换电路40。升降压式变换电路40的输入端连接外部电源，升降压式变换电路40的输出端连接制冷片22，升降压式变换电路40被配置为根据供电控制信号对输出至制冷片22的电压进行控制。上述主控芯片60可以预先写入依据温度信息生成包括相应供电电流的电流控制关系式，将上述温度信息输入上述电流控制关系式确定升降压式变换电路40输入制冷片22的供电电流的大小。具体地，上述供电控制信号可以包括依据温度信息所确定的供电电流值，当主控芯片60读取所述温度信息包括的温度值过高时，所确定的供电电流值可以比当前供电电流小，以依据相应的供电控制信号调小升降压式变换电路40对制冷片22的供电电压，在读取所述温度信息包括的温度值过低时，所确定的供电电流值可以比当前供电电流大，以依据相应的供电控制信号调大升降压式变换电路40对制冷片22的供电电压。在地下油井恶劣环境中，制冷片22的输入电源或者输入电流可能不稳定，从而导致其制冷效果差。本申请实施例通过上述结构使得制冷片22的制冷效果更好。

如图1所示，固定架10包括第一安装板12、第二安装板13和第三安装板14。第一安装板12、第二安装板13和第三安装板14围合形成U型结构。第二安装板13连接于管道。第一安装板12和/或第三安装板14分别设置有安装孔11。具体地，安装孔11可以设置于第一安装板12或者第二安装板13或者第一安装板12和第二安装板13。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，包括固定架(10)、驱动模块本体(30)和设置于所述驱动模块本体(30)上的散热机构(20)；

所述固定架(10)并连接于管道，并开设有至少一个安装孔(11)；

所述散热机构(20)安装于所述安装孔(11)；

所述驱动模块本体(30)设置于所述固定架(10)内，且与所述散热机构(20)的冷面相对应。

2.根据权利要求1所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，所述散热机构(20)包括基板(21)、制冷片(22)和散热片(23)；

所述基板(21)安装于所述安装孔(11)，所述基板(21)的朝向所述驱动模块本体(30)开设安装槽(211)；

所述制冷片(22)设置于所述安装槽(211)内，且所述制冷片(22)的冷面朝向所述驱动模块本体(30)；

所述散热片(23)位于所述基板(21)的背离所述制冷片(22)的一侧。

3.根据权利要求2所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，所述散热片(23)包括多个垂直于所述基板(21)表面的散热翅片(231)。

4.根据权利要求1所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，所述驱动模块本体(30)包括第一壳体(31)、第二壳体(32)和电路板(33)；

所述第一壳体(31)和所述第二壳体(32)盖合形成容纳空间；

所述电路板(33)设置于所述容纳空间内。

5.根据权利要求4所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，所述驱动模块本体(30)还包括导热层(34)；

所述导热层(34)设置于所述第一壳体(31)和所述电路板(33)之间，和/或所述第二壳体(32)和所述电路板(33)之间。

6.根据权利要求5所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，所述第一壳体(31)所述第二壳体(32)均为合金材料，所述电路板(33)为高温板材。

7.根据权利要求2所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，还包括升降压式变换电路(40)、温度检测电路(50)以及主控芯片(60)；

所述主控芯片(60)的控制端连接所述升降压式变换电路(40)的控制端，所述主控芯片(60)的检测端连接所述温度检测电路(50)和所述制冷片(22)，所述温度检测电路(50)被配置为检测所述制冷片(22)处的温度信息，并将温度信息发送至所述主控芯片(60)，所述主控芯片(60)产生供电控制信号并将供电控制信号发送至所述升降压式变换电路(40)；

所述升降压式变换电路(40)的输入端连接外部电源，所述升降压式变换电路(40)的输出端连接所述制冷片(22)，所述升降压式变换电路(40)被配置为根据供电控制信号对输出至所述制冷片(22)的电压进行控制。

8.根据权利要求1所述的适用于油井的高温电磁阀驱动模块，其特征在于，所述固定架(10)包括第一安装板(12)、第二安装板(13)和第三安装板(14)；

所述第一安装板(12)、所述第二安装板(13)和所述第三安装板(14)围合形成U型结构；

所述第二安装板(13)连接于所述管道；

所述第一安装板(12)和/或所述第三安装板(14)分别设置有所述安装孔(11)。