CN220521807U - 一种空心格栅墙面*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心格栅墙面***，所述墙面***包括原墙结构、调平***、横龙骨、格栅板夹扣、空心格栅墙板以及收口灯带组合结构，所述调平***固定设置在原墙结构上，横龙骨卡接固定在调平***上，所述空心格栅墙板通过格栅板夹扣扣接夹紧，并通过格栅板夹扣扣接固定在横龙骨上，在空心格栅墙板的顶部设置有收口灯带组合结构，用于收口和照明。本实用新型空心格栅墙面***适配于市面上大部分的空心格栅墙板，通过插扣的方式安装墙板，方便快捷，且回收率高，可重复使用，配合安装方便且结构稳定的调平结构使用，符合装配式内装快装快拆的特点，也可减少对环境的污染，并通过灯带结构作为墙顶的收口件，节约了装修成本。

Description

一种空心格栅墙面***

技术领域

本实用新型属于建筑装饰领域，具体涉及一种空心格栅墙面***。

背景技术

格栅造型是在商场、展馆、餐厅、酒店、娱乐场所等许多公共场所中常见的装饰类型，空心格栅墙板的应用越来越广泛。市面上常见的格栅墙板安装方法是在相对平整的墙面上固定木龙骨，完成木龙骨安装后，将金属连接件卡插进格栅墙板侧边凹槽处，通过打钉加胶粘的方式将格栅板固定在木龙骨上，或直接在格栅凹陷处打枪钉使其固定，以此来完成格栅墙板的安装，若原墙不平整则会木龙骨不在水平线上，导致整体墙板安装不够平整且安装步骤繁琐，需要使用胶粘，在环保要求上欠缺，同时在格栅凹陷处打钢钉会破坏格栅整体效果和结构；传统的格栅墙板也有采用焊接的固定方式，但拆卸比较困难，无法实现材料的二次利用。

可见，墙饰面层安装一般都对原始墙体的平整度有要求，一般安装墙饰面层会借助调平结构，保证墙饰面层的平整度统一，随着装配式装修的快速发展，目前市场上很多调平结构，但都存在一定问题，或者不够稳定，容易滑脱，还有的结构复杂，安装困难，不便于快速安装或拆卸，

此外，实际的墙体安装时，在墙板顶部安装完成后还需要收边件进行顶部收口，另外也需要安装灯带灯槽***，增加照明及装饰效果，现有的灯槽用途比较单一，仅仅作为灯带安装的安装部件使用，如果将灯槽结构进行改进，应用于墙体的顶部收口，将大大简化装修工艺，节约装修成本，丰富灯槽的应用场景。

因此本实用新型提供了一种新的空心格栅墙板***及其安装方式。

实用新型内容

针对上述问题情况，本实用新型提供一种空心格栅墙面***，适配于市面上大部分的空心格栅墙板，通过插扣的方式安装墙板，方便快捷，且回收率高，可重复使用，配合安装方便且结构稳定的调平结构使用，符合装配式内装快装快拆的特点，也可减少对环境的污染，并通过灯带结构作为墙顶的收口件，节约了装修成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空心格栅墙面***，包括原墙结构、调平***、横龙骨、格栅板夹扣、空心格栅墙板以及收口灯带组合结构，所述调平***固定设置在原墙结构上，横龙骨卡接固定在调平***上，所述空心格栅墙板通过格栅板夹扣扣接夹紧，并通过格栅板夹扣扣接固定在横龙骨上，在空心格栅墙板的顶部设置有收口灯带组合结构，用于收口和照明。

进一步的，所述调平***包括丝杆、六角螺母以及垫块，所述原墙结构上阵列设置有多个开孔，丝杆设置在所述开孔中并通过六角螺母进行固定，多个丝杆的外端部处于同一平面上，垫块设置在对应丝杆的外端部上，所述横龙骨卡接固定在垫块上。

进一步的，所述垫块的中心内部设置有与丝杆端部外螺纹配合的内螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，固定垫块于丝杆的外端部。

进一步的，所述垫块的外侧倒圆角处理，方便横龙骨的卡入固定；横龙骨的端部设置有卡勾，用于对垫块进行卡接固定。

进一步的，空心格栅板夹扣，呈长凹型夹板结构，包括第一夹板、第二夹板以及连接第一夹板和第二夹板的底部连接板，所述第一夹板和第二夹板平行设置，第一夹板和第二夹板之间的间距与空心格栅墙板的底板厚度相匹配，在第一夹板的外侧部设置有成对设置的扣爪，用于与横龙骨固定连接，在第二夹板的顶端设置有挡止部，起卡接限位作用。

进一步的，所述扣爪的数量为多组，均匀设置在第一夹板的外侧部；所述扣爪包括支撑板以及设置在支撑板端部的弯曲部，弯曲部朝向于第一夹板方向；对应的两个扣爪之间的距离与横龙骨的竖向尺寸相匹配；所述支撑板的长度与横龙骨的横向尺寸相匹配。

进一步的，所述第一夹板和第二夹板的高度相等；所述第一夹板和第二夹板的高度与空心格栅墙板的高度相匹配；所述挡止部设置在第二夹板的顶端，挡止部的一端延伸至第一夹板和第二夹板之间的间隙内；所述挡止部的端部为弧形倒圆角设置。

进一步的，收口灯带组合结构，包括配合卡接的灯带底槽和灯带盖帽，所述灯带底槽为具有贯通中空槽的矩形腔体结构，包括第一顶板、第一底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板的外侧设置有上下对应设置的第一卡接板和第二卡接板，第一卡接板和第二卡接板之间设置有卡柱，所述灯带盖帽卡接在第一卡接板和第二卡接板外侧，所述灯带盖帽呈内凹型结构，包括第二顶板、第二底板以及连接第二顶板和第二底板的侧盖板，在侧盖板的内侧设置有与所述卡柱对应的扣柱，扣柱内设置有扣接腔；灯带设置在第一卡接板和第二卡接板之间的空腔内，在第一底板的下方还设置有卡接部和内凹腔，用于与空心格栅墙板顶部结构进行卡接固定，起到墙顶收口的作用。

进一步的，所述空心格栅板夹扣的挡止部设置在所述内凹腔内，在内凹腔内还设置有粘结胶，用于粘结灯带底槽和空心格栅墙板顶部结构；所述卡接部设置在空心格栅墙板的顶部。

上述的空心格栅墙面***的安装方法，包括如下步骤：

S1：先在原墙结构上阵列设置开孔，安装相应的丝杆，通过水平仪调平到一个平面，用六角螺母固定；

S2：在调平的丝杆上安装垫块，通过垫块的内螺纹和丝杆的外螺纹配合连接；垫块进行圆角处理将横龙骨扣入垫块内固定，完成调平***的基层搭建；

S3：将格栅板夹扣从空心格栅墙板的底部向上插接进格栅墙板的空心内，并套接在底板上，贯穿整个空心格栅墙板，上端通过挡止部扣在格栅边卡牢，侧边通过设置的扣爪扣入横龙骨固定，从而实现空心格栅墙板的安装固定；

S4：将在工厂预成型的灯带底槽和灯带盖帽进行组装，具体为，灯带底槽的卡柱卡接到灯带盖帽的扣柱中去，为过盈配合，并将灯带盖帽的第二顶板和第二底板扣接到灯带底槽的第一卡接板和第二卡接板外侧，实现收口灯带组合结构的组合安装；

S5：将组装好的收口灯带组合结构安装到已经预安装好的空心格栅墙板的顶部作为收口件，具体为将格栅板夹扣的挡止部设置在灯带底槽的内凹腔内，卡接部设置在空心格栅墙板顶部；

S6：在灯带底槽的内凹腔内设置粘结胶，进行灯带底槽和空心格栅墙板顶部结构的粘结固定，完成收口安装。

本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

①：该墙面***基层通过丝杆调平，加方形垫块，可扣入横龙骨内部，用于固定横龙骨，完成基层搭建，方便快捷；

②：该格栅墙面***在完成横龙骨基层搭建后，通过夹扣***格栅板，再通过扣爪与横龙骨扣连的方式安装格栅墙板，可在施工现场组装无需二次加工，安装步骤简单，可重复利用率高，满足装配式快装快拆的特点。满足工业化装配式的特点；

③：该格栅墙面***配套了顶边收口灯带，既能够收边又满足了灯光需求，赋予了墙面***多样的功能。

附图说明

图1为本实用新型的空心格栅墙面***整体示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A部分结构放大图；

图4为图2中B部分结构放大图；

图5为本实用新型的调平***安装结构示意图；

图6为图5中C部分结构放大图；

图7为本实用新型调平***的丝杆和垫块配合结构图；

图8为本实用新型的调平结构与横龙骨配合结构图；

图9为本实用新型的格栅板夹扣结构示意图；

图10为本实用新型的格栅板夹扣侧视图；

图11为本实用新型的D部分结构放大图；

图12为本实用新型的E部分结构放大图；

图13为本实用新型的扣爪结构放大示意图；

图14为本实用新型的空心格栅墙板结构示意图；

图15为图14中F部分放大结构示意图；

图16为本实用新型的格栅板夹扣和空心格栅墙板扣接示意图；

图17为图16中G部分放大图；

图18为本实用新型的格栅板夹扣与横龙骨安装结构示意图；

图19为图18中H部分放大结构图；

图20为本实用新型的收口灯带组合结构分解示意图；

图21为本实用新型的收口灯带组合结构侧视图；

图22为本实用新型的灯带底槽结构示意图；

图23为本实用新型的灯带盖帽结构示意图；

图中：1、原墙结构；2、调平***；21、丝杆；22、六角螺母；23、垫块；3、横龙骨；31、卡勾；4、格栅板夹扣；41、第一夹板；42、第二夹板；43、底部连接板；44、扣爪；441、支撑板；442、弯曲部；45、挡止部；5、空心格栅墙板；51、底板；6、收口灯带组合结构；61、灯带底槽；611、第一顶板；612、第一底板；613、第一侧板；614、第二侧板；615、第一卡接板；616、第二卡接板；617、卡柱；618、卡接部；619、内凹腔；62、灯带盖帽；621、第二顶板；622、第二底板；623、侧盖板；624、扣柱；63、贯通中空槽。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种空心格栅墙面***，包括原墙结构1、调平***2、横龙骨3、格栅板夹扣4、空心格栅墙板5以及收口灯带组合结构6，所述调平***2固定设置在原墙结构1上，横龙骨3卡接固定在调平***2上，所述空心格栅墙板5通过格栅板夹扣4扣接夹紧，并通过格栅板夹扣4扣接固定在横龙骨3上，在空心格栅墙板5的顶部设置有收口灯带组合结构6，用于收口和照明。

如图4-8所示，所述调平***2包括丝杆21、六角螺母22以及垫块23，在原墙结构1上阵列设置有多个开孔，丝杆21设置在所述开孔中并通过六角螺母22进行固定，所述六角螺母22套设在丝杆21的外侧，用于将丝杆21固定在原墙结构1的开孔中。

多个丝杆21的外端部处于同一平面上，通过水平仪调平到一个平面，垫块23设置在对应丝杆21的外端部上，用于扣接横龙骨3。所述垫块23的中心内部设置有与丝杆21端部外螺纹配合的内螺纹凹槽，通过内螺纹和外螺纹配合，固定垫块23于丝杆21的外端部。

为了方便横龙骨3的卡接，所述垫块23的外侧倒圆角处理，方便横龙骨3的卡入固定。多个垫块23呈同一方向设置在对应丝杆21的端部。倒角部位处于水平方向上。

所述垫块23的尺寸与横龙骨3相对应，横龙骨3横向卡接至水平安装的调平***2的垫块23上，所述横龙骨3的端部设置有卡勾31，用于对垫块23进行卡接固定。

本实用新型的所述多个丝杆21呈多条水平线方向平行设置，端部配合设置有垫块23，用于对横龙骨3进行卡接固定。

如图9-19所示，所述格栅板夹扣4，呈长凹型夹板结构，包括第一夹板41、第二夹板42以及连接第一夹板41和第二夹板42的底部连接板43，所述第一夹板41和第二夹板42平行设置且高度相等，第一夹板41和第二夹板42之间的间距与空心格栅墙板5的底板51厚度相匹配，第一夹板41和第二夹板42的高度与空心格栅墙板5的高度相匹配。空心格栅墙板5的结构如图14-15所示。

在第一夹板41的外侧部设置有成对设置的扣爪44，用于与横龙骨3固定连接，在第二夹板42的顶端设置有挡止部45，起卡接限位作用。

优选的，本实用新型扣爪44的数量为多组，均匀设置在第一夹板41的外侧部。所述扣爪44包括支撑板441以及设置在支撑板441端部的弯曲部442，弯曲部442朝向于第一夹板41方向。

为了方便对横龙骨3进行抓接，对应的两个扣爪44之间的距离与横龙骨3的竖向尺寸相匹配；所述扣爪44的支撑板441的长度与横龙骨3的横向尺寸相匹配。

为了增加对空心格栅墙板5扣接的牢固性，设置挡止部45在第二夹板42的顶端，挡止部45的一端延伸至第一夹板41和第二夹板42之间的间隙内；所述挡止部45的端部为弧形倒圆角设置，方便从底部穿入格栅板时可以轻易穿入。

优选的，所述格栅板夹扣4为不锈钢材质，工件部件在工厂一体预成型，然后现场插接格栅墙板实现安装。

如图16-19所示，通过实用新型格栅板夹扣4，可以方便快捷地将空心格栅墙板5进行安装固定，并通过扣爪44方便固定在横龙骨3上，该格栅板夹扣4对于空心格栅墙板5的安装和拆卸都很方便，从而可以实现空心格栅墙板5的二次利用。

如图20-23以及图3所示，所述的收口灯带组合结构6包括配合卡接的灯带底槽61和灯带盖帽62，共同组成灯带的安装结构，所述灯带底槽61和灯带盖帽62的长度相等，配合完成灯带的安装结构。

所述灯带底槽61为具有贯通中空槽63的矩形腔体结构，包括第一顶板611、第一底板612、第一侧板613和第二侧板614，第一侧板613的外侧设置有上下对应设置的第一卡接板615和第二卡接板616，在第一卡接板615和第二卡接板616之间设置有卡柱617，用于实现与灯带盖帽62的固定；所述灯带盖帽62卡接在第一卡接板615和第二卡接板616外侧，灯带设置在第一卡接板615和第二卡接板616之间的空腔内，在第一底板612的下方还设置有卡接部618和内凹腔619，用于与空心格栅墙板5顶部结构进行卡接固定，起到墙顶收口的作用。

所述灯带盖帽62呈内凹型结构，包括第二顶板621、第二底板622以及连接第二顶板621和第二底板622的侧盖板623，在侧盖板623的内侧设置有与所述卡柱617对应的扣柱624，扣柱624内设置有扣接腔。所述卡柱617卡接在扣柱624的扣接腔内，为过盈配合连接。

所述第二顶板621和第二底板622分别卡接在第一卡接板615和第二卡接板616的外侧；所述第二顶板621和第二底板622之间的内间距与第一卡接板615和第二卡接板616之间的外间距相匹配。

为了安装及美观度，所述第一顶板611的和第二顶板621的外表面在同一平面上；所述第二底板622和卡接部618的外表面在同一平面上。

优选的，所述灯带底槽61的贯通中空槽63的数量为3个。

本实用新型的收口灯带组合结构6除了灯带安装的作用外，还可以设置在空心格栅墙板5的顶部，与空心格栅墙板5顶部结构配合作用，作为墙板顶部的收口部件使用。

上述的空心格栅墙面***的安装方法，包括如下步骤：

S1：先在原墙结构1上阵列设置开孔，安装相应的丝杆21，通过水平仪调平到一个平面，用六角螺母22固定；

S2：在调平的丝杆21上安装垫块23，通过垫块23的内螺纹和丝杆21的外螺纹配合连接；垫块23进行圆角处理将横龙骨3扣入垫块23内固定，完成调平***的基层搭建；

S3：将格栅板夹扣4从空心格栅墙板5的底部向上插接进格栅墙板的空心内，并套接在底板51上，贯穿整个空心格栅墙板5，上端通过挡止部45扣在格栅边卡牢，侧边通过设置的扣爪44扣入横龙骨3固定，从而实现空心格栅墙板5的安装固定；

S4：将在工厂预成型的灯带底槽61和灯带盖帽62进行组装，具体为，灯带底槽61的卡柱617卡接到灯带盖帽62的扣柱624中去，为过盈配合，并将灯带盖帽62的第二顶板621和第二底板622扣接到灯带底槽61的第一卡接板615和第二卡接板616外侧，实现收口灯带组合结构6的组合安装；

S5：将组装好的收口灯带组合结构6安装到已经预安装好的空心格栅墙板5的顶部作为收口件，具体为将格栅板夹扣4的挡止部45设置在灯带底槽61的内凹腔619内，卡接部618设置在空心格栅墙板5顶部；

S6：在灯带底槽61的内凹腔619内设置粘结胶，进行灯带底槽61和空心格栅墙板5顶部结构的粘结固定，完成收口安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空心格栅墙面***，其特征在于，包括原墙结构（1）、调平***（2）、横龙骨（3）、格栅板夹扣（4）、空心格栅墙板（5）以及收口灯带组合结构（6），所述调平***（2）固定设置在原墙结构（1）上，横龙骨（3）卡接固定在调平***（2）上，所述空心格栅墙板（5）通过格栅板夹扣（4）扣接夹紧，并通过格栅板夹扣（4）扣接固定在横龙骨（3）上，在空心格栅墙板（5）的顶部设置有收口灯带组合结构（6），用于收口和照明。

2.根据权利要求1所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述调平***（2）包括丝杆（21）、六角螺母（22）以及垫块（23），所述原墙结构（1）上阵列设置有多个开孔，丝杆（21）设置在所述开孔中并通过六角螺母（22）进行固定，多个丝杆（21）的外端部处于同一平面上，垫块（23）设置在对应丝杆（21）的外端部上，所述横龙骨（3）卡接固定在垫块（23）上。

3.根据权利要求2所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述垫块（23）的中心内部设置有与丝杆（21）端部外螺纹配合的内螺纹，通过内螺纹和外螺纹配合，固定垫块（23）于丝杆（21）的外端部。

4.根据权利要求3所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述垫块（23）的外侧倒圆角处理，方便横龙骨（3）的卡入固定；横龙骨（3）的端部设置有卡勾（31），用于对垫块（23）进行卡接固定。

5.根据权利要求4所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，格栅板夹扣（4）呈长凹型夹板结构，包括第一夹板（41）、第二夹板（42）以及连接第一夹板（41）和第二夹板（42）的底部连接板（43），所述第一夹板（41）和第二夹板（42）平行设置，第一夹板（41）和第二夹板（42）之间的间距与空心格栅墙板（5）的底板（51）厚度相匹配，在第一夹板（41）的外侧部设置有成对设置的扣爪（44），用于与横龙骨（3）固定连接，在第二夹板（42）的顶端设置有挡止部（45），起卡接限位作用。

6.根据权利要求5所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述扣爪（44）的数量为多组，均匀设置在第一夹板（41）的外侧部；所述扣爪（44）包括支撑板（441）以及设置在支撑板（441）端部的弯曲部（442），弯曲部（442）朝向于第一夹板（41）方向；对应的两个扣爪（44）之间的距离与横龙骨（3）的竖向尺寸相匹配；所述支撑板（441）的长度与横龙骨（3）的横向尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述第一夹板（41）和第二夹板（42）的高度相等均与空心格栅墙板（5）的高度相匹配；所述挡止部（45）设置在第二夹板（42）的顶端，挡止部（45）的一端延伸至第一夹板（41）和第二夹板（42）之间的间隙内；所述挡止部（45）的端部为弧形倒圆角设置。

8.根据权利要求7所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，收口灯带组合结构（6），包括配合卡接的灯带底槽（61）和灯带盖帽（62），所述灯带底槽（61）为具有贯通中空槽（63）的矩形腔体结构，包括第一顶板（611）、第一底板（612）、第一侧板（613）和第二侧板（614），第一侧板（613）的外侧设置有上下对应设置的第一卡接板（615）和第二卡接板（616），第一卡接板（615）和第二卡接板（616）之间设置有卡柱（617），所述灯带盖帽（62）卡接在第一卡接板（615）和第二卡接板（616）外侧，灯带设置在第一卡接板（615）和第二卡接板（616）之间的空腔内，在第一底板（612）的下方还设置有卡接部（618）和内凹腔（619），用于与空心格栅墙板（5）顶部结构进行卡接固定，起到墙顶收口的作用。

9.根据权利要求8所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述灯带盖帽（62）呈内凹型结构，包括第二顶板（621）、第二底板（622）以及连接第二顶板（621）和第二底板（622）的侧盖板（623），在侧盖板（623）的内侧设置有与所述卡柱（617）对应的扣柱（624），扣柱（624）内设置有扣接腔。

10.根据权利要求9所述的一种空心格栅墙面***，其特征在于，所述格栅板夹扣（4）的挡止部（45）设置在所述内凹腔（619）内，在内凹腔（619）内还设置有粘结胶，用于粘结灯带底槽（61）和空心格栅墙板（5）顶部结构；所述卡接部（618）设置在空心格栅墙板（5）的顶部。