CN220519213U - 一种陶粒投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶粒投放装置，该装置包括投放平台、储存料仓和陶粒输送模块，所述投放平台用于投放陶粒，所述储存料仓用于储存陶粒，所述陶粒输送模块用于将所述储存料仓内的陶粒输送至所述投放平台处；所述投放平台包括下料斗和操作台，所述陶粒输送模块包括第一运输机、第二运输机和第三运输机，所述第一运输机出料端位于所述下料斗上方，所述第一运输机进料端与所述第二运输机出料端连接，所述第二运输机进料端与所述第三运输机出料端连接，所述第三运输机设置在所述储存料仓下部，所述操作台上设置有下料斗。本实用新型的装置通过将设置专门的投放平台进行投料自动控制，提高了投料的效率，同时便于向搅拌车进行加料，提高了加料的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储设备技术领域，尤其涉及一种陶粒投放装置。
背景技术
目前在混凝土生产过程中，常常需要加入一定比例的陶粒作为外掺料以提高混凝土的强度和耐久性。而传统的陶粒投放方式多为人工搬运，这种方式存在投放不均、浪费等问题，同时也存在危险因素。因此，一种自动化的投放方式，具有较高的实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种多料仓进料***，本实用新型的装置通过将设置专门的投放平台进行投料自动控制，提高了投料的效率，同时便于向搅拌车进行加料，提高了加料的安全。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型专利提供的技术方案如下：
一种陶粒投放装置，该装置包括投放平台、储存料仓和陶粒输送模块，所述投放平台用于投放陶粒，所述储存料仓用于储存陶粒，所述陶粒输送模块用于将所述储存料仓内的陶粒输送至所述投放平台处；所述投放平台包括下料斗和操作台，所述陶粒输送模块包括第一运输机、第二运输机和第三运输机，所述第一运输机出料端位于所述下料斗上方，所述第一运输机进料端与所述第二运输机出料端连接，所述第二运输机进料端与所述第三运输机出料端连接，所述第三运输机设置在所述储存料仓下部，所述操作台上设置有下料斗。
上述操作台整体呈长方体形，所述操作台四角设置有支撑杆，所述支撑杆的高度不少于6m，所述支撑杆与所述操作台垂直固定连接，所述支撑杆底部设置有固定板，所述固定板上设置有多个螺栓孔，所述固定板通过螺栓与所述施工场地固定连接；相邻所述支撑杆中部设置有连接杆，所述连接杆与所述支撑杆垂直连接，设置有下料斗一侧的所述支撑杆之间不设置连接杆，所述支撑杆上部与所述操作台之间设置有斜撑连接，所述操作台四周设置有栏杆。
上述操作台端面一侧中部设置有下料斗，所述操作台另一侧设置有楼梯，所述下料斗整体呈漏斗型，所述下料斗所在的所述操作台上开设有下料口，所述下料斗底部出口与所述操作台上的下料口对齐，所述下料斗底部与所述操作台的下料口上部焊接固定，所述下料斗内设置有过滤网，所述过滤网呈网状结构，所述过滤网孔直径大于陶粒粒径；所述操作台上设置有下料斗的一侧为待加料的车辆进出口。
上述操作台上还设置有控制器，所述控制器控制陶粒输送模块中的运输机运转和料斗的下料，所述操作台一侧设置有料斗。
上述陶粒输送模块中的第三运输机设置在所述料仓的下料口下方，所述第三运输机水平设置；所述第一运输机水平设置在所述操作台上方。
上述料仓底部设置有挡料板，控制器远程控制所述挡料板的开启和关闭，所述料仓侧面设置有固定支撑杆用于将所述料仓支撑固定在所述第三运输机上方，所述料仓高度小于所述投放平台高度。
基于上述方案，本实用新型的装置经过实践取得了积极有益的效果：
1.本实用新型一种陶粒投放装置通过设置专门的投放平台进行投料自动控制，提高了投料的效率，同时便于向搅拌车进行加料，提高了加料的安全。
2.本实用新型一种陶粒投放装置通过皮带运输机将料斗中的陶粒运输至操作平台后再添加至搅拌车内，避免了搅拌车高度影响加料速度，同时下料斗内设置过滤网，使下料均匀，防止下料堵塞，提高了下料效率。
3.本实用新型一种陶粒投放装置通过皮带机以及投放平台的设置，使料斗下料口低于搅拌车加料高度也能实现加料功能，同时搅拌车辆通过投放平台的车辆进出口实现加料，实现了加料的安全性和高效性。
附图说明
图1是本实用新型一种陶粒投放装置中的陶粒投放装置结构图。
图2是本实用新型一种陶粒投放装置中的投放平台俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2中所示，本实用新型属于一种陶粒投放装置，该装置包括投放平台1、料仓3和陶粒输送模块2，所述投放平台1用于投放陶粒，所述料仓3用于储存陶粒，所述陶粒输送模块2用于将所述料仓3内的陶粒输送至所述投放平台1处；所述投放平台1包括下料斗11和操作台12，所述陶粒输送模块2包括第一运输机21、第二运输机22和第三运输机23，所述第一运输机21出料端位于所述下料斗11上方，所述第一运输机21进料端与所述第二运输机22出料端连接，所述第二运输机22进料端与所述第三运输机23出料端连接，所述第三运输机23设置在所述料仓3下部，所述操作台12上设置有下料斗11；设置专门的投放平台1进行投料自动控制，提高了投料的效率，同时便于向搅拌车进行加料，提高了加料的安全。
其中，操作台12整体呈长方体形，所述操作台12四角设置有支撑杆15，所述支撑杆15的高度不少于6m，所述支撑杆15与所述操作台12垂直固定连接，所述支撑杆15底部设置有固定板，所述固定板上设置有多个螺栓孔，所述固定板通过螺栓与所述施工场地固定连接；相邻所述支撑杆15中部设置有连接杆，所述连接杆与所述支撑杆15垂直连接，设置有下料斗11一侧的所述支撑杆15之间不设置连接杆，所述支撑杆15上部与所述操作台12之间设置有斜撑连接，所述操作台12四周设置有栏杆13。
操作台12端面一侧中部设置有下料斗11，所述操作台12另一侧设置有楼梯14，所述下料斗11整体呈漏斗型，所述下料斗11所在的所述操作台12上开设有下料口，所述下料斗11底部出口与所述操作台12上的下料口对齐，所述下料斗11底部与所述操作台12的下料口上部焊接固定，所述下料斗11内设置有过滤网16，所述过滤网16呈网状结构，所述过滤网16孔直径大于陶粒粒径；所述操作台12上设置有下料斗11的一侧为待加料的车辆进出口；通过皮带运输机将料斗中的陶粒运输至操作平台后再添加至搅拌车内，避免了搅拌车高度影响加料速度，同时下料斗11内设置过滤网16，使下料均匀，防止下料堵塞，提高了下料效率。
操作台12上还设置有控制器16，所述控制器16控制陶粒输送模块2中的运输机运转和料斗的下料，所述操作台12一侧设置有料斗。
陶粒输送模块2中的第三运输机23设置在所述料仓的下料口下方，所述第三运输机23水平设置；所述第一运输机21水平设置在所述操作台12上方，第一运输机21水平设置在操作台12上方，使陶粒平稳进入下料斗11，防止逃离飞溅。
料仓底部设置有挡料板，控制器16远程控制所述挡料板的开启和关闭，所述料仓侧面设置有固定支撑杆31用于将所述料仓支撑固定在所述第三运输机23上方，所述料仓高度小于所述投放平台1高度。
陶粒投放装置具体的工作过程为：需要添加陶粒的搅拌车从投料平台下的车辆进出口进入投放平台1的下料斗11下方，操作人员通过楼梯14到达操作台12上，并通过控制器16控制运输机运转，同时开启料仓3的挡料板使陶粒从料仓3下落至运输机上，陶粒经过运输机进入下料斗11再进入搅拌车内，完成陶粒的投放，当陶粒添加完成后，关闭料仓3下料口再停止运输机的运行；料仓3内还设置有称量机构，能够通过控制器16设定料仓3内每次下料量。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种陶粒投放装置，其特征在于，该装置包括投放平台、储存料仓和陶粒输送模块，所述投放平台用于投放陶粒，所述储存料仓用于储存陶粒，所述陶粒输送模块用于将所述储存料仓内的陶粒输送至所述投放平台处；所述投放平台包括下料斗和操作台，所述陶粒输送模块包括第一运输机、第二运输机和第三运输机，所述第一运输机出料端位于所述下料斗上方，所述第一运输机进料端与所述第二运输机出料端连接，所述第二运输机进料端与所述第三运输机出料端连接，所述第三运输机设置在所述储存料仓下部，所述操作台上设置有下料斗；
所述操作台整体呈长方体形，所述操作台四角设置有支撑杆，所述支撑杆的高度不少于6m，所述支撑杆与所述操作台垂直固定连接，所述支撑杆底部设置有固定板，所述固定板上设置有多个螺栓孔，所述固定板通过螺栓与施工场地固定连接；相邻所述支撑杆中部设置有连接杆，所述连接杆与所述支撑杆垂直连接，设置有下料斗一侧的所述支撑杆之间不设置连接杆，所述支撑杆上部与所述操作台之间设置有斜撑连接，所述操作台四周设置有栏杆。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒投放装置，其特征在于，所述操作台端面一侧中部设置有下料斗，所述操作台另一侧设置有楼梯，所述下料斗整体呈漏斗型，所述下料斗所在的所述操作台上开设有下料口，所述下料斗底部出口与所述操作台上的下料口对齐，所述下料斗底部与所述操作台的下料口上部焊接固定，所述下料斗内设置有过滤网，所述过滤网呈网状结构，所述过滤网孔直径大于陶粒粒径；所述操作台上设置有下料斗的一侧为待加料的车辆进出口。
3.根据权利要求2所述的一种陶粒投放装置，其特征在于，所述操作台上还设置有控制器，所述控制器控制陶粒输送模块中的运输机运转和料仓的下料，所述操作台一侧设置有下料斗。
4.根据权利要求3所述的一种陶粒投放装置，其特征在于，所述陶粒输送模块中的第三运输机设置在所述料仓的下料口下方，所述第三运输机水平设置；所述第一运输机水平设置在所述操作台上方。
5.根据权利要求3所述的一种陶粒投放装置，其特征在于，所述料仓底部设置有挡料板，控制器远程控制所述挡料板的开启和关闭，所述料仓侧面设置有固定支撑杆用于将所述料仓支撑固定在所述第三运输机上方，所述料仓高度小于所述投放平台高度。
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