CN220516448U - 一种用于汽车零部件加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零部件加工的抛光装置，包括：工作台，为箱体结构，右侧设有带有滤网的通风槽，且左侧设有抽气泵，抽气泵的出气口贯穿至工作台内；防护罩，固定在工作台顶部，且内顶部设有与抽气泵的进气口相连通的吸尘结构；一对移动板，可相对或相反移动式的设置在工作台顶部，且相对侧顶部分别同步同向转动式的设置有夹紧板，两个夹紧板之间夹放有零部件；一对抛光板，分别夹设于零部件的上下两侧，且通过移动驱动机构驱动相对和相反式移动。与现有技术相比的优点在于：本新型能够一次性对圆柱状零部件的弧面进行抛光，并且能够避免碎屑四溅，在抛光过程中将碎屑收集。

Description

一种用于汽车零部件加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体是指一种用于汽车零部件加工的抛光装置。

背景技术

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件生产出来后表面会有毛刺，需要使用抛光装置来对汽车零部件的表面进行抛光，以能够生产出符合标准的汽车零部件。

汽车零部件的结构繁多，其中包含大量的圆柱体结构的零部件，在对圆柱状零部件的弧面进行抛光时，通常需要先将零部件的一端部夹持固定在装置上，而后再驱动零部件转动，对零部件的弧面进行抛光，然而夹持部分的弧面无法进行抛光，需要将零件取下后调整夹持固定的端部，然后再进行抛光，这样操作较为麻烦，并且在对零件进行抛光时，还会产生大量的碎屑，碎屑四溅不便于后期清理，并且碎屑飘浮在空气中也会导致工作人员吸入体内，影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够一次性对弧面进行抛光，并且能够避免碎屑四溅，在抛光过程中将碎屑收集的一种用于汽车零部件加工的抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于汽车零部件加工的抛光装置，包括：

工作台，为箱体结构，前侧设有箱门，右侧设有带有滤网的通风槽，且左侧固定有抽气泵，所述抽气泵的出气口贯穿至工作台的内侧；

防护罩，固定在工作台的顶部，且内顶部设置有吸尘结构，所述吸尘结构与抽气泵的进气口通过管道相连通，且防护罩的顶部设置有带有滤网的进气槽，前侧设置有透明门；

一对移动板，可相对或相反移动式的设置在工作台顶部，且相对侧顶部分别同步同向转动式的设置有夹紧板，两个所述夹紧板之间夹放有零部件；

一对抛光板，分别夹设于零部件的上下两侧，且通过移动驱动机构驱动相对和相反式移动，所述移动板上开设有滑槽，下侧的抛光板贯穿滑槽且活动安装于滑槽内侧。

作为改进，所述吸尘结构包括固定在防护罩内顶部的多通管和若干个均匀设置于多通管下侧的抽吸头，所述多通管与管道相连接。启动抽气泵时，能够通过抽吸头抽吸防护罩内的气体，从而能够将碎屑混合空气抽吸至工作台的内部。

作为改进，所述工作台的顶部内侧中部开设有空腔，所述空腔的内侧转动设置有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的左右两部分上分别螺纹套接有活动座，且空腔的上侧对应两个活动座的顶部分别开设有限位槽，所述活动座活动安装于空腔内，且顶部贯穿限位槽，所述移动板的下侧中部固定在活动座的上侧，且双向螺纹杆一通过固定在工作台左侧的驱动电机一驱动转动。驱动电机一能够驱动双向螺纹杆一转动，来带动两个活动座在限位槽的内部相对或相反移动，从而能带动移动板相对或相反移动，使得移动板带动夹紧板移动，将零件从两侧夹紧。

作为改进，两所述夹紧板的相反侧中部分别固定有转轴，所述转轴转动设置在移动板的顶部，且两移动板的顶部相反侧分别安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与转轴驱动连接。两个驱动电机二由同一控制开关控制启动，且两个驱动电机二型号相同，能够驱动两个转轴同速同步同向转动，从而能够带动夹紧板转动，使得夹紧板带动零件转动。

作为改进，所述移动驱动机构包括滑杆、双向螺纹杆二和驱动电机三，所述滑杆固定在防护罩的内左侧壁上，所述双向螺纹杆二转动设置在防护罩的内右侧壁上，且顶端部与固定在防护罩上的驱动电机三的输出轴驱动连接，所述双向螺纹杆二的上下两部分上分别螺纹套接有抛光板的右端部，所述抛光板的左端部活动套接在滑杆上。驱动电机三能够带动双向螺纹杆二转动，使得两个抛光板能够相对或相反移动，分别与零件的上下两侧相接触，能够抛光零件的弧面的同时，还能够对零件从上下两侧进行限位。

作为改进，两所述夹紧板的相对侧面上设置有橡胶防滑垫。能够增大与零件的摩擦，使得夹紧板将零件夹紧后能够带动零件稳定转动，不易发生滑动。

作为改进，所述工作台的底部四角处分别固定有支撑脚。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型便于对圆柱形的汽车零部件的圆弧面进行抛光，能够从零部件的左右两侧将其夹紧固定，且抛光板位于零件的上下两侧，避免还需要将零件取下后调整夹持的端部来再次对弧面进行抛光，并且本新型能在抛光的过程中将产生的碎屑及时的进行收集，且防护罩能够避免碎屑四溅，减少了后期对碎屑清理的麻烦，并且碎屑不易被工作人员吸入体内。

附图说明

图1是本实用新型一种用于汽车零部件加工的抛光装置的主视方向的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种用于汽车零部件加工的抛光装置的图1中的A-A处的右视方向的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种用于汽车零部件加工的抛光装置的主视结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、箱门；3、通风槽；4、抽气泵；5、防护罩；6、管道；7、进气槽；8、透明门；9、移动板；10、夹紧板；11、零部件；12、抛光板；13、滑槽；14、多通管；15、抽吸头；16、空腔；17、双向螺纹杆一；18、活动座；19、限位槽；20、驱动电机一；21、转轴；22、驱动电机二；23、滑杆；24、双向螺纹杆二；25、驱动电机三；26、橡胶防滑垫；27、支撑脚。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种用于汽车零部件加工的抛光装置，包括：

工作台1，为箱体结构，前侧设有箱门2，右侧设有带有滤网的通风槽3，且左侧固定有抽气泵4，所述抽气泵4的出气口贯穿至工作台1的内侧。

防护罩5，固定在工作台1的顶部，且内顶部设置有吸尘结构，所述吸尘结构与抽气泵4的进气口通过管道6相连通，且防护罩5的顶部设置有带有滤网的进气槽7，前侧设置有透明门8。具体的，所述吸尘结构包括固定在防护罩5内顶部的多通管14和若干个均匀设置于多通管14下侧的抽吸头15，所述多通管14与管道6相连接。

一对移动板9，可相对或相反移动式的设置在工作台1顶部，且相对侧顶部分别同步同向转动式的设置有夹紧板10，两个所述夹紧板10之间夹放有零部件11(所述夹紧板10的直径小于零部件11的直径大小)。具体的，所述工作台1的顶部内侧中部开设有空腔16，所述空腔16的内侧转动设置有双向螺纹杆一17，所述双向螺纹杆一17的左右两部分上分别螺纹套接有活动座18，且空腔16的上侧对应两个活动座18的顶部分别开设有限位槽19，所述活动座18活动安装于空腔16内，且顶部贯穿限位槽19，所述移动板9的下侧中部固定在活动座18的上侧，且双向螺纹杆一17通过固定在工作台1左侧的驱动电机一20驱动转动。

具体的，两所述夹紧板10的相反侧中部分别固定有转轴21，所述转轴21转动设置在移动板9的顶部，且两移动板9的顶部相反侧分别安装有驱动电机二22，所述驱动电机二22的输出轴与转轴21驱动连接。

具体的，两所述夹紧板10的相对侧面上设置有橡胶防滑垫26。

一对抛光板12，分别夹设于零部件11的上下两侧，且通过移动驱动机构驱动相对和相反式移动，所述移动板9上开设有滑槽13，下侧的抛光板12贯穿滑槽13且活动安装于滑槽13内侧。具体的，所述移动驱动机构包括滑杆23、双向螺纹杆二24和驱动电机三25，所述滑杆23固定在防护罩5的内左侧壁上，所述双向螺纹杆二24转动设置在防护罩5的内右侧壁上，且顶端部与固定在防护罩5上的驱动电机三25的输出轴驱动连接，所述双向螺纹杆二24的上下两部分上分别螺纹套接有抛光板12的右端部，所述抛光板12的左端部活动套接在滑杆23上。

具体的，所述工作台1的底部四角处分别固定有支撑脚27。

值得注意的是，本新型所使用的抽气泵4、驱动电机一20、驱动电机二22和驱动电机三25均为现有设备，且上述设备的电路连接方式和使用控制方法均为现有技术，且本新型通过电线连接外接电源为上述设备提供电能，值得注意的是，两个驱动电机二22由同一开关控制启动。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，将本新型平稳放置在地面上，而后打开防护罩5前侧的透明门8，并启动驱动电机一20，使得驱动电机一20能够驱动双向螺纹杆一17在空腔16的内部转动，带动两个活动座18能够沿着限位槽19移动，使得两个移动板9相对或相反移动，直至带动两个夹紧板10能够将零部件11从左右两侧夹紧，而后启动驱动电机三25，使得双向螺纹杆二24被带动转动，从而能够带动两个抛光板12相向移动，使得抛光板12能够分别接触零部件11的上下两侧，在此过程中下侧的抛光板12在移动板9上的滑槽13的内部移动，零件11能够被固定，关闭透明门8，即可对零件的弧面进行抛光；

同时启动两个驱动电机二22，使得两个转轴21能够同步同向转动，从而带动两个夹紧板10能够同步同向同速转动，即可带动零件11转动，零件11的弧面能够被两个抛光板12抛光；

在抛光的过程中，抽气泵4能够使得抽吸头15将防护罩5内部的空气混合碎屑抽吸至工作台1的内部，且进气槽7和通风槽3内设有滤网，能够保持防护罩5和工作台1内部的空气流通，且能够避免碎屑排出，从而能够对抛光过程中产生的碎屑及时回收至工作台1的内部，抛光完成后，打开箱门2即可便于对收集的碎屑进行清理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，为箱体结构，前侧设有箱门(2)，右侧设有带有滤网的通风槽(3)，且左侧固定有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的出气口贯穿至工作台(1)的内侧；

防护罩(5)，固定在工作台(1)的顶部，且内顶部设置有吸尘结构，所述吸尘结构与抽气泵(4)的进气口通过管道(6)相连通，且防护罩(5)的顶部设置有带有滤网的进气槽(7)，前侧设置有透明门(8)；

一对移动板(9)，可相对或相反移动式的设置在工作台(1)顶部，且相对侧顶部分别同步同向转动式的设置有夹紧板(10)，两个所述夹紧板(10)之间夹放有零部件(11)；

一对抛光板(12)，分别夹设于零部件(11)的上下两侧，且通过移动驱动机构驱动相对和相反式移动，所述移动板(9)上开设有滑槽(13)，下侧的抛光板(12)贯穿滑槽(13)且活动安装于滑槽(13)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于：所述吸尘结构包括固定在防护罩(5)内顶部的多通管(14)和若干个均匀设置于多通管(14)下侧的抽吸头(15)，所述多通管(14)与管道(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部内侧中部开设有空腔(16)，所述空腔(16)的内侧转动设置有双向螺纹杆一(17)，所述双向螺纹杆一(17)的左右两部分上分别螺纹套接有活动座(18)，且空腔(16)的上侧对应两个活动座(18)的顶部分别开设有限位槽(19)，所述活动座(18)活动安装于空腔(16)内，且顶部贯穿限位槽(19)，所述移动板(9)的下侧中部固定在活动座(18)的上侧，且双向螺纹杆一(17)通过固定在工作台(1)左侧的驱动电机一(20)驱动转动。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于：两所述夹紧板(10)的相反侧中部分别固定有转轴(21)，所述转轴(21)转动设置在移动板(9)的顶部，且两移动板(9)的顶部相反侧分别安装有驱动电机二(22)，所述驱动电机二(22)的输出轴与转轴(21)驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于：所述移动驱动机构包括滑杆(23)、双向螺纹杆二(24)和驱动电机三(25)，所述滑杆(23)固定在防护罩(5)的内左侧壁上，所述双向螺纹杆二(24)转动设置在防护罩(5)的内右侧壁上，且顶端部与固定在防护罩(5)上的驱动电机三(25)的输出轴驱动连接，所述双向螺纹杆二(24)的上下两部分上分别螺纹套接有抛光板(12)的右端部，所述抛光板(12)的左端部活动套接在滑杆(23)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于：两所述夹紧板(10)的相对侧面上设置有橡胶防滑垫(26)。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处分别固定有支撑脚(27)。