CN220515992U - 耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，涉及攻螺钉装置技术领域，包括底板，所述底板上表面的边缘处固定安装有支架，且支架边侧的上端外壁固定设置有伺服电机，并且伺服电机输出轴的端部固定连接有传动杆，所述基座的下表面固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴下端部固定连接有伺服马达，并且伺服马达输出轴的下端部固定安装有螺丝刀，所述底板的端面固定设置有液压缸，且液压缸的输出轴端部固定安装有定位框，并且定位框两侧的外壁均活动连接有限位臂。该耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置便于充分调节螺丝刀和门窗之间的相对位置，从而方便装置对门窗上的不同位置进行攻螺钉加工，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻螺钉装置技术领域，具体为耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置。
背景技术
固定门窗通常是指不能开启的门窗，其主要作用是透光且方便室内的人们观察外界环境，因此固定门窗安装位置的空气流动不佳，故固定门窗常用于走道或者楼梯间，而耐火固定门窗相较于传统固定门窗其耐火能力提升，使得耐火固定门窗更加安全，且耐火固定门窗进行生产加工时需要使用螺钉，因此需要使用攻螺钉装置将螺钉攻入门窗。
然而现有的攻螺钉装置使用时存在以下问题：
公开号为CN217475320U，公开日为2022年09月23日的用于门窗生产的攻螺钉装置，虽然可以对门窗进行攻螺钉加工，但是该装置不易充分调节螺丝刀和门窗之间的相对位置，从而使得装置不方便对门窗上的不同位置进行攻螺钉加工，增加了装置的使用局限性。
针对上述问题，急需在原有攻螺钉装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，以解决上述背景技术提出现有的攻螺钉装置不易充分调节螺丝刀和门窗之间的相对位置，从而使得装置不方便对门窗上的不同位置进行攻螺钉加工，增加了装置使用局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，包括底板，所述底板上表面的边缘处固定安装有支架，且支架边侧的上端外壁固定设置有伺服电机，并且伺服电机输出轴的端部固定连接有传动杆，而且传动杆的外壁套设有基座，同时基座的上表面固定安装有定位杆，所述基座的下表面固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴下端部固定连接有伺服马达，并且伺服马达输出轴的下端部固定安装有螺丝刀，所述底板的端面固定设置有液压缸，且液压缸的输出轴端部固定安装有定位框，并且定位框两侧的外壁均活动连接有限位臂，而且限位臂的上端内壁安装有限位机构。
优选的，所述支架和传动杆旋转连接，且传动杆和基座螺纹连接，并且支架和定位杆组成滑动结构。
优选的，所述定位框下表面的四角均安装有滚轮，且滚轮和底板相贴合。
优选的，所述限位臂的下端内壁活动安装有定位钮，且定位钮边侧的定位框外壁固定安装有套筒，并且定位钮分别与限位臂以及套筒螺纹设置，而且限位臂和定位框旋转设置，同时限位臂和套筒贴合连接。
优选的，所述限位机构包括旋钮和压块，且旋钮活动安装于限位臂的上端内壁，并且旋钮的下端部活动设置有压块。
优选的，所述旋钮和限位臂螺纹连接，且旋钮和压块组成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置便于充分调节螺丝刀和门窗之间的相对位置，从而方便装置对门窗上的不同位置进行攻螺钉加工，增加了装置的实用性。
通过液压缸输出轴带动定位框移动，使得定位框带动门窗相对螺丝刀进行纵向的移动，再通过伺服电机带动传动杆旋转，使得基座沿着传动杆移动，从而使得基座带动螺丝刀相对门窗进行横向的移动，进而充分调节螺丝刀和门窗之间的相对位置，便于装置对门窗上的不同位置进行攻螺钉加工，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型定位框俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支架；3、伺服电机；4、传动杆；5、基座；6、定位杆；7、电动伸缩杆；8、伺服马达；9、螺丝刀；10、液压缸；11、定位框；12、滚轮；13、限位臂；14、限位机构；1401、旋钮；1402、压块；15、定位钮；16、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，包括底板1、支架2、伺服电机3、传动杆4、基座5、定位杆6、电动伸缩杆7、伺服马达8、螺丝刀9、液压缸10、定位框11、滚轮12、限位臂13、限位机构14、旋钮1401、压块1402、定位钮15和套筒16，底板1上表面的边缘处固定安装有支架2，且支架2边侧的上端外壁固定设置有伺服电机3，并且伺服电机3输出轴的端部固定连接有传动杆4，而且传动杆4的外壁套设有基座5，同时基座5的上表面固定安装有定位杆6，基座5的下表面固定设置有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的输出轴下端部固定连接有伺服马达8，并且伺服马达8输出轴的下端部固定安装有螺丝刀9，底板1的端面固定设置有液压缸10，且液压缸10的输出轴端部固定安装有定位框11，并且定位框11两侧的外壁均活动连接有限位臂13，而且限位臂13的上端内壁安装有限位机构14。
支架2和传动杆4旋转连接，且传动杆4和基座5螺纹连接，并且支架2和定位杆6组成滑动结构，便于伺服电机3带动传动杆4旋转，使得基座5沿着传动杆4移动，且随着基座5移动，基座5带动定位杆6相对支架2滑动，从而使得基座5带动螺丝刀9相对门窗进行横向的移动。
定位框11下表面的四角均安装有滚轮12，且滚轮12和底板1相贴合，便于液压缸10带动定位框11相对螺丝刀9进行纵向移动时，定位框11带动滚轮12相对底板1滚动，使得定位框11稳定移动。
限位臂13的下端内壁活动安装有定位钮15，且定位钮15边侧的定位框11外壁固定安装有套筒16，并且定位钮15分别与限位臂13以及套筒16螺纹设置，而且限位臂13和定位框11旋转设置，同时限位臂13和套筒16贴合连接，便于用户旋转限位臂13贴合套筒16时，限位臂13带动限位机构14移动到定位框11的上方，从而方便限位机构14对定位框11上的放置的门窗进行限位，且当限位臂13贴合套筒16后，用户旋转定位钮15***套筒16中，从而对限位臂13进行定位。
限位机构14包括旋钮1401和压块1402，且旋钮1401活动安装于限位臂13的上端内壁，并且旋钮1401的下端部活动设置有压块1402，便于通过限位机构14限位门窗，使得门窗和定位框11稳定连接，从而让装置稳定对门窗进行攻螺钉加工。
旋钮1401和限位臂13螺纹连接，且旋钮1401和压块1402组成旋转结构，便于旋转旋钮1401相对限位臂13下移，使得旋钮1401带动压块1402下移贴合门窗，从而让门窗稳定定位在定位框11上。
工作原理：在使用该耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置时，首先如图1和图3-4所示，用户将耐火固定门窗放置到定位框11中，随后用户旋转限位臂13贴合套筒16，接着用户旋转定位钮15相对限位臂13移动***套筒16中，从而对限位臂13定位，且此时限位臂13带动限位机构14移动到定位框11的上方，接下来用户旋转旋钮1401，再接着旋钮1401带动压块1402下移，再接下来压块1402贴合门窗，从而使得门窗稳定放置到定位框11上，然后用户门窗根据攻螺钉的位置调节螺丝刀9的位置，如图1-4所示，此时用户启动液压缸10，接着液压缸10带动定位框11相对螺丝刀9进行纵向的移动，从而调节螺丝刀9和门窗之间的纵向位置，且随着定位框11移动，定位框11带动滚轮12相对底板1滚动，当门窗和螺丝刀9之间的纵向位置调节完成后，用户启动伺服电机3，接着伺服电机3带动传动杆4旋转，接下来基座5沿着传动杆4移动，且基座5带动定位杆6相对支架2滑动，随后基座5带动螺丝刀9相对门窗进行横向的移动，从而调节螺丝刀9和门窗之间的横向位置，使得装置便于充分调节螺丝刀9和门窗之间的相对位置，从而方便装置对门窗上的不同位置进行攻螺钉加工，增加了装置的实用性，然后用户将螺钉***门窗，再启动电动伸缩杆7带动螺丝刀9下移贴合螺钉，随后用户再启动伺服马达8带动螺丝刀9旋转对门窗进行攻螺钉加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的边缘处固定安装有支架（2），且支架（2）边侧的上端外壁固定设置有伺服电机（3），并且伺服电机（3）输出轴的端部固定连接有传动杆（4），而且传动杆（4）的外壁套设有基座（5），同时基座（5）的上表面固定安装有定位杆（6），所述基座（5）的下表面固定设置有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的输出轴下端部固定连接有伺服马达（8），并且伺服马达（8）输出轴的下端部固定安装有螺丝刀（9），所述底板（1）的端面固定设置有液压缸（10），且液压缸（10）的输出轴端部固定安装有定位框（11），并且定位框（11）两侧的外壁均活动连接有限位臂（13），而且限位臂（13）的上端内壁安装有限位机构（14）。
2.根据权利要求1所述的耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，其特征在于：所述支架（2）和传动杆（4）旋转连接，且传动杆（4）和基座（5）螺纹连接，并且支架（2）和定位杆（6）组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，其特征在于：所述定位框（11）下表面的四角均安装有滚轮（12），且滚轮（12）和底板（1）相贴合。
4.根据权利要求1所述的耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，其特征在于：所述限位臂（13）的下端内壁活动安装有定位钮（15），且定位钮（15）边侧的定位框（11）外壁固定安装有套筒（16），并且定位钮（15）分别与限位臂（13）以及套筒（16）螺纹设置，而且限位臂（13）和定位框（11）旋转设置，同时限位臂（13）和套筒（16）贴合连接。
5.根据权利要求1所述的耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，其特征在于：所述限位机构（14）包括旋钮（1401）和压块（1402），且旋钮（1401）活动安装于限位臂（13）的上端内壁，并且旋钮（1401）的下端部活动设置有压块（1402）。
6.根据权利要求5所述的耐火固定门窗生产用的攻螺钉装置，其特征在于：所述旋钮（1401）和限位臂（13）螺纹连接，且旋钮（1401）和压块（1402）组成旋转结构。
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