CN220512170U - 一种鸭饲料生产熟化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸭饲料生产熟化装置，涉及鸭饲料加工技术领域，包括熟化筒，所述熟化筒顶部固定设置有顶盖，所述熟化筒底部固定设置有出料斗，所述出料斗侧面转动设置有出料盘，所述出料盘转轴末端固定设置有联锁盘，所述联锁盘外壁与扭力弹簧一端固定连接，所述扭力弹簧另一端固定设置在熟化筒侧壁，所述出料斗侧面固定设置有竖直架。本实用新型在出料斗一侧的竖直架上设置有套袋组件，套袋组件可替代人工手持收集袋的方式，不仅节约大量人力，避免出现人力疲劳的问题，而且彻底解决了人工手持收集袋对饲料进行装袋时，溅落的高温饲料容易烫伤人体的现象。

Description

一种鸭饲料生产熟化装置

技术领域

本实用新型涉及鸭饲料加工技术领域，尤其涉及一种鸭饲料生产熟化装置。

背景技术

鸭饲料熟化装置是一种用于加工鸭饲料的设备，其主要作用是将生鸭饲料加工成经过高温、高压和湿热处理后的熟饲料，具有更好的口感、更高的可消化性和更好的保健效果，可以有效提高鸭的生长速度和肉质品质，鸭饲料在熟化装置后熟化后需要使用袋子进行收集，便于后续的包装，运输。

传统地在鸭饲料熟化装置出料口套袋的方式大多为人工手持袋子的方式，虽然人工手持袋子的方式也可以用来收集熟饲料，但相比起套设袋子的方式，存在以下几个不足之处：人工手持袋子需要消耗大量人力，增加了人工成本，同时也容易出现人工疲劳、误操作等问题，而且鸭饲料熟化后具有较高温度，出料过程中溅落的饲料容易烫伤人体。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中上述背景技术中所提出的问题，而提出的一种鸭饲料生产熟化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸭饲料生产熟化装置，包括熟化筒，所述熟化筒顶部固定设置有顶盖，所述熟化筒底部固定设置有出料斗，所述出料斗侧面转动设置有出料盘，所述出料盘转轴末端固定设置有联锁盘，所述联锁盘外壁与扭力弹簧一端固定连接，所述扭力弹簧另一端固定设置在出料斗侧壁，所述出料斗侧面固定设置有竖直架，所述竖直架底部固定设置有底盘，所述竖直架沿竖直方向开设有替代人工固定尼龙袋的固袋组件。

可选地，所述顶盖顶部中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有搅拌旋叶，所述顶盖顶部依次开设有进料口、进风口。

可选地，所述固袋组件包括套袋环、水平杆、竖直螺杆，所述竖直螺杆两端转动设置在竖直架上，所述竖直螺杆外壁与水平杆一端螺纹连接。

可选地，所述水平杆另一端固定设置在套袋环侧面，所述套袋环中心与出料斗中心处于同一竖直轴线上，所述套袋环内径小于出料斗最大外径。

可选地，所述套袋环侧面固定设置有直角杆，所述直角杆顶部垂直设置有对接杆。

可选地，所述联锁盘顶部开设有联锁孔，所述联锁孔直径与对接杆直径相同。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在出料斗一侧的竖直架上设置有套袋组件，套袋组件可替代人工手持收集袋的方式，不仅节约大量人力，避免出现人力疲劳的问题，而且彻底解决了人工手持收集袋对饲料进行装袋时，溅落的高温饲料容易烫伤人体的现象。

2、本实用新型在出料斗内腔设置有承担启闭出料斗功能的出料盘，出料盘同轴设置有联锁盘，套袋环一侧固定设置有直角杆，当套袋环下移到一定位置时准备套袋时，直角杆顶部的对接杆可***到联锁盘内，卡死出料盘，防止出料盘误触开启。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为固袋组件与出料斗的局部结构示意图。

图4为固袋组件的局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、熟化筒；3、顶盖；31、进料口；32、进风口；4、驱动电机；41、搅拌旋叶；5、出料斗；6、出料盘；7、扭力弹簧；8、联锁盘；81、联锁孔；9、竖直螺杆；10、竖直架；11、水平杆；12、对接杆；13、直角杆；14、套袋环；15、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种鸭饲料生产熟化装置，包括熟化筒2，熟化筒2顶部固定设置有顶盖3，顶盖3顶部中心处固定设置有驱动电机4，驱动电机4输出端固定设置有搅拌旋叶41，顶盖3顶部依次开设有进料口31、进风口32，进料口31用于往熟化筒2内引入生饲料，进风口32外接现有技术中常见的蒸汽锅炉，蒸汽锅炉将高温高压蒸汽引入到熟化筒2内，对其内部生饲料进行熟化。

熟化筒2底部固定设置有出料斗5，出料斗5侧面转动设置有出料盘6，出料盘6转轴末端固定设置有联锁盘8，联锁盘8外壁与扭力弹簧7一端固定连接，扭力弹簧7另一端固定设置在出料斗5侧壁，当扭力弹簧7处于原始放松状态时，出料盘6处于封闭出料斗5底部的状态。

出料斗5侧面固定设置有竖直架10，竖直架10底部固定设置有底盘15，竖直架10沿竖直方向开设有替代人工固定尼龙袋的固袋组件，固袋组件包括套袋环14、水平杆11、竖直螺杆9，竖直螺杆9两端转动设置在竖直架10上，为了便于转动竖直螺杆9，其顶部固定设置有摇轮，图中已经画出但未标号。

竖直螺杆9外壁与水平杆11一端螺纹连接，水平杆11另一端固定设置在套袋环14侧面，套袋环14中心与出料斗5中心处于同一竖直轴线上，套袋环14内径小于出料斗5最大外径，当套袋环14靠近出料斗5极限位置后，可将收集袋固定在出料斗5底部。

套袋环14侧面固定设置有直角杆13，直角杆13顶部垂直设置有对接杆12，联锁盘8顶部开设有联锁孔81，联锁孔81直径与对接杆12直径相同。

本实用新型的具体实施步骤与原理如下：

工人通过进料口31导入生饲料，将进风口32外接蒸汽锅炉的出气端，并启动驱动电机4带动搅拌旋叶41转动，搅动熟化筒2内的生饲料，生饲料逐渐熟化。

当需要往套袋环14内壁套设收集袋时，套袋环14远离出料斗5一定距离，此时对接杆12卡入到联锁盘8的联锁孔81内，卡死出料盘6，人工往套袋环14顶部套设有收集袋后，人力转动竖直螺杆9，竖直螺杆9带动套袋环14上移，套袋环14与倒斗状的出料斗5相互配合将收集袋固定套设在出料斗5底部，此时对接杆12从联锁孔81内移出，人力转动联锁盘8，联锁盘8带动出料盘6转动，将熟化筒2内的熟化饲料释放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸭饲料生产熟化装置，包括熟化筒(2)，其特征在于，所述熟化筒(2)顶部固定设置有顶盖(3)，所述熟化筒(2)底部固定设置有出料斗(5)，所述出料斗(5)侧面转动设置有出料盘(6)，所述出料盘(6)转轴末端固定设置有联锁盘(8)，所述出料斗(5)侧面固定设置有竖直架(10)，所述联锁盘(8)外壁与扭力弹簧(7)一端固定连接，所述扭力弹簧(7)另一端固定设置在出料斗(5)侧壁，所述竖直架(10)底部固定设置有底盘(15)，所述竖直架(10)沿竖直方向开设有替代人工固定尼龙袋的固袋组件。

2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产熟化装置，其特征在于，所述顶盖(3)顶部中心处固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定设置有搅拌旋叶(41)，所述顶盖(3)顶部依次开设有进料口(31)、进风口(32)。

3.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产熟化装置，其特征在于，所述固袋组件包括套袋环(14)、水平杆(11)、竖直螺杆(9)，所述竖直螺杆(9)两端转动设置在竖直架(10)上，所述竖直螺杆(9)外壁与水平杆(11)一端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种鸭饲料生产熟化装置，其特征在于，所述水平杆(11)另一端固定设置在套袋环(14)侧面，所述套袋环(14)中心与出料斗(5)中心处于同一竖直轴线上，所述套袋环(14)内径小于出料斗(5)最大外径。

5.根据权利要求3所述的一种鸭饲料生产熟化装置，其特征在于，所述套袋环(14)侧面固定设置有直角杆(13)，所述直角杆(13)顶部垂直设置有对接杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产熟化装置，其特征在于，所述联锁盘(8)顶部开设有联锁孔(81)，所述联锁孔(81)直径与对接杆(12)直径相同。