CN220511636U - 播种器及播种设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种播种器及播种设备，播种器包括壳体和可转动地设置在壳体内的吸种盘，壳体具有填种口和播种口，吸种盘具有环形吸种区，环形吸种区内具有沿周向分布的多个吸种孔，环形吸种区的内外两侧分别沿周向分布有多个内侧搅种齿、多个外侧搅种齿，播种器还包括可转动地设置在壳体上的内侧刮种件、外侧刮种件，内侧刮种件用于对位于环形吸种区以及多个内侧搅种齿之间的多余种子进行挡落，外侧刮种件用于对位于环形吸种区以及多个外侧搅种齿之间的多余种子进行挡落。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的播种器易出现一个吸种孔吸附多个种子以及卡种的问题。

Description

播种器及播种设备

技术领域

本实用新型涉及种子播种技术领域，具体而言，涉及一种播种器及播种设备。

背景技术

现有技术中的播种器为了在保证小型化、精细化的同时又能保证播种效率，通常采用增大吸种盘转速以及吸风风压的方式。但吸种盘的转速提高会导致吸种时间变短，影响吸种效果，且易出现漏播、影响播种效果。针对该情况，专利号为CN201210460434专利文件公开了一种带导向搅种齿的吸种盘，其通过设置在吸种孔边缘的搅种齿实现对种子的推送，减少种子与吸种盘间的转动速度差，降低吸种孔对种子吸附的难度。

另一方面，增大吸风风压则会出现对种子的吸附力过强，易出现单一吸种孔上吸附有多个种子的情况，进而出现重复播种的情况，影响播种效果。且通过搅种齿推动种子的过程中，还可能存在种子未被吸种孔吸附而被搅种齿直接从播种孔推出的情况，以及被吸附的多余种子会卡在吸种盘搅种齿和其他机械结构部分，造成碎种、卡种停车等故障的情况，影响播种效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种播种器及播种设备，以解决现有技术中的播种器易出现一个吸种孔吸附多个种子以及卡种的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种播种器，包括壳体和可转动地设置在壳体内的吸种盘，壳体具有填种口和播种口，吸种盘具有环形吸种区，环形吸种区内具有沿周向分布的多个吸种孔，环形吸种区的内外两侧分别沿周向分布有多个内侧搅种齿、多个外侧搅种齿，播种器还包括可转动地设置在壳体上的内侧刮种件、外侧刮种件，内侧刮种件用于对位于环形吸种区以及多个内侧搅种齿之间的多余种子进行挡落，外侧刮种件用于对位于环形吸种区以及多个外侧搅种齿之间的多余种子进行挡落。

进一步地，内侧刮种件包括刮种板，刮种板包括相互连接的转接段和刮种段，壳体具有调节槽以及位于壳体外周的第一转接位置，调节槽对应环形吸种区设置，转接段通过紧固件可转动地设置在第一转接位置，刮种段的端部穿过调节槽并伸入环形吸种区，以挡落位于环形吸种区以及多个内侧搅种齿之间的多余种子，刮种段沿调节槽的延伸方向可移动，以适配不同尺寸的种子。

进一步地，转接段具有第一弧形口，调节槽为第二弧形口，紧固件穿过第一弧形口并和第一转接位置连接，紧固件紧固的情况下，刮种板和壳体的相对位置固定，紧固件放松的情况下，紧固件在第一弧形口内的位置可调，以调节刮种段在第二弧形口内的位置。

进一步地，刮种段伸入环形吸种区的一端具有弯钩段，弯钩段与吸种盘之间具有间隙，间隙的尺寸小于种子的尺寸。

进一步地，外侧刮种件包括圆形刮种刷，壳体的外周具有第二转接位置，圆形刮种刷可拆卸地设置在第二转接位置且部分伸入环形吸种区，圆形刮种刷可转动，以挡落位于环形吸种区以及多个外侧搅种齿之间的多余种子。

进一步地，壳体包括相互连接的气室外壳和播种外壳，吸种盘可转动地设置在播种外壳和/或气室外壳内，播种外壳的腔体底壁具有穿设在环形吸种区内的弧状凸起，弧状凸起与内侧刮种件在吸种盘的周向上间隔，弧状凸起用于对从吸种孔上偶发掉落的种子的导出进行导向，以及用于调整吸附于吸种孔上的种子朝向。

进一步地，填种口设置在播种外壳背离气室外壳的一侧，播种口设置在播种器的外周面上，填种口、播种口、外侧刮种件和内侧刮种件沿吸种盘的周向间隔分布，弧状凸起的两端分别延伸至填种口和内侧刮种件，弧状凸起朝向内侧刮种件的一端为渐变段，渐变段的尺寸在弧状凸起朝向内侧刮种件的方向上逐渐减小。

进一步地，壳体还包括设置在播种外壳内的导流件，导流件设置在播种口处且具有第一导向斜面，以对排出的种子进行导向。

进一步地，壳体还包括密封壳，密封壳设置在气室外壳内并和吸种盘密封配合，密封壳、气室外壳的形状与播种外壳适配，密封壳和气室外壳分别具有相对应地第三弧形口和弧形腔，弧形腔的延伸方向与多个吸种孔的延伸方向相同且正对吸种孔，风机设备和气室外壳连通，以为第三弧形口、弧形腔提供吸气并将播种器壳体内的种子吸附至吸种孔位置。

进一步地，内侧搅种齿包括相互垂直的安装板和止挡板，止挡板设置在安装板沿吸种盘转动方向朝前的一端，止挡板用于挡落多余的种子；外侧搅种齿为止挡凸块，止挡凸块沿吸种盘的转动方向朝前的一侧为弧形面，止挡凸块的尺寸在沿吸种盘的径向且向内的方向上逐渐减小。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种播种设备，播种设备包括进种设备、风机设备和上述的播种器，播种器设置在进种设备上，进种设备和填种口连通，以为播种器提供种子，风机设备和壳体的气室外壳连通，以为播种器提供吸附气流。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种播种器，包括壳体和可转动地设置在壳体内的吸种盘，壳体具有填种口和播种口，吸种盘具有环形吸种区，环形吸种区内具有沿周向分布的多个吸种孔，环形吸种区的内外两侧分别沿周向分布有多个内侧搅种齿、多个外侧搅种齿，播种器还包括可转动地设置在壳体上的内侧刮种件、外侧刮种件，内侧刮种件用于对位于环形吸种区以及多个内侧搅种齿之间的多余种子进行挡落，外侧刮种件用于对位于环形吸种区以及多个外侧搅种齿之间的多余种子进行挡落。

采用该方案，通过设置在环形吸种区内外两侧的多个内侧搅种齿和外侧搅种齿，实现对种子的搅动推动，降低吸附难度，通过外侧刮种件和内侧刮种件实现对多余种子的刮落，保证播种器的播种效果。具体地，操作人员通过填种孔向壳体内增添种子，种子在壳体内堆积形成种子群，播种时，吸种盘带动多个内侧搅种齿和多个外侧搅种齿共同转动，内侧搅种齿和外侧搅种齿在转动经过种子群时，会推动沿其转动方向前方的种子使得种子堆被搅动打散，降低吸种孔对种子吸附的难度，提高吸种效果，保证从播种口排出的种子的连续性。同时，通过多个内侧搅种齿和多个外侧搅种齿限制了环形吸种区的吸种范围，达到了精量播种的目的。另一方面，通过内侧刮种件、外侧刮种件分别实现对多个吸种孔沿吸种盘径向方向上两侧区域内多余种子的刮落，避免单一吸种孔吸附有多个种子，以及多余的种子会卡在搅种齿(包括内侧搅种齿和外侧搅种齿)和其他机械结构部分之间，造成碎种、卡种停车等故障的情况，保证播种口每次排出的种子数量均相同，保证播种器播种的可靠性和播种效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的播种器的结构示意图；

图2示出了图1的播种器的***图；

图3示出了图1的播种器中播种外壳的结构示意图；

图4示出了图1的播种器中的内侧刮种件的结构示意图；

图5示出了图1的播种器的剖视图；

图6示出了图5的播种器的应用示意图；

图7示出了本实用新型的另一实施例提供的播种设备的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、播种器；2、进种设备；3、风机设备；

10、壳体；101、填种口；102、播种口；103、第一转接位置；104、第二转接位置；105、调节槽；11、气室外壳；111、弧形腔；12、播种外壳；121、弧状凸起；1211、渐变段；13、导流件；131、第一导向斜面；14、密封壳；141、第三弧形口；

20、吸种盘；201、环形吸种区；2011、内侧吸种区；2012、外侧吸种区；21、吸种孔；221、内侧搅种齿；222、外侧搅种齿；

30、内侧刮种件；31、刮种板；311、转接段；3111、第一弧形口；312、刮种段；3121、弯钩段；

40、外侧刮种件；41、圆形刮种刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种播种器1，包括壳体10和可转动地设置在壳体10内的吸种盘20，壳体10具有填种口101和播种口102，吸种盘20具有环形吸种区201，环形吸种区201内具有沿周向分布的多个吸种孔21，环形吸种区201的内外两侧分别沿周向分布有多个内侧搅种齿221、多个外侧搅种齿222，播种器1还包括可转动地设置在壳体10上的内侧刮种件30、外侧刮种件40，内侧刮种件30用于对位于环形吸种区201以及多个内侧搅种齿221之间的多余种子进行挡落，外侧刮种件40用于对位于环形吸种区201以及多个外侧搅种齿222之间的多余种子进行挡落。

在本实施例中，通过设置在环形吸种区201内外两侧的多个内侧搅种齿221和外侧搅种齿222，实现对种子的搅动推动，降低吸附难度，通过外侧刮种件40和内侧刮种件30实现对多余种子的刮落，保证播种器1的播种效果。具体地，操作人员通过填种口101向壳体10内增添种子，种子在壳体10内堆积形成种子群，播种时，吸种盘20带动多个内侧搅种齿221和多个外侧搅种齿222共同转动，内侧搅种齿221和外侧搅种齿222在转动经过种子群时，会推动沿其转动方向前方的种子使得种子堆被搅动打散，降低吸种孔21对种子吸附的难度，提高吸种效果，保证从播种口102排出的种子的连续性。同时，通过多个内侧搅种齿221和多个外侧搅种齿222限制了环形吸种区201的吸种范围，达到了精量播种的目的。另一方面，通过内侧刮种件30、外侧刮种件40分别实现对多个吸种孔21沿吸种盘20径向方向上两侧区域内多余种子的刮落，避免单一吸种孔21吸附有多个种子，以及多余的种子会卡在搅种齿(包括内侧搅种齿221和外侧搅种齿222)和其他机械结构部分之间，造成碎种、卡种停车等故障情况，保证播种口102每次排出的种子数量均相同，保证播种器1播种的可靠性和播种效果。

具体地，环形吸种区201被多个吸种孔21的中心的连接形成的圆划分为内侧吸种区2011和外侧吸种区2012，多个内侧搅种齿221、多个外侧搅种齿222分别分布在内侧吸种区2011、外侧吸种区2012相互背离的一侧的外边缘，内侧刮种件30用于对位于内侧吸种区2011内的多余种子以及位于多个内侧搅种齿221之间的多余种子进行挡落，外侧刮种件40用于对位于外侧吸种区2012内的多余种子以及位于多个内侧搅种齿221之间的多余种子进行挡落。另一方面，相较于现有技术中仅采用一组搅种齿的情况，本实施例采用两组搅种齿，对种子堆的搅动效果更剧烈，有利于进一步提高对种子的搅动效果，同时限制进入环形吸种区201内的种子数量，有利于提高对种子的吸附效果。

如图1、图2、图4至图6所示，内侧刮种件30包括刮种板31，刮种板31包括相互连接的转接段311和刮种段312，壳体10具有调节槽105以及位于壳体10外周的第一转接位置103，调节槽105对应环形吸种区201设置，转接段311通过紧固件可转动地设置在第一转接位置103，刮种段312的端部穿过调节槽105并伸入环形吸种区201，以挡落位于环形吸种区201以及多个内侧搅种齿221之间的多余种子，刮种段312沿调节槽105的延伸方向可移动，以适配不同尺寸的种子。

在本实施例中，第一转接位置103设置在壳体10外周的限位凸起上，紧固件为螺栓螺母组件等能够实现拧紧或放松的连接件，转接段311凸出壳体10的一端通过紧固件和限位凸起可松紧地转动连接，转接段311的另一端伸入壳体10并和刮种段312连接。刮种段312沿调节槽105的延伸方向可移动地设置，以根据不同尺寸的种子调节其在内侧吸种区2011的刮种位置，提高内侧刮种件30的适用性。

优选地，如图6所示，填种口101对应壳体10内部区域为充种区，刮种板31可以为多个，多个刮种板31的尺寸不同，操作人员可根据不同尺寸的种子对刮种板31进行适应性更换，进一步提高内侧刮种件30的适用性。其中，本实施例中的刮种板31的转接段311沿壳体10的径向方向延伸，刮种板31的刮种段312沿壳体10的轴向倾斜延伸，刮种板31在壳体10的轴向上的截面形状和径向方上的截面形状上均为L型，这样设置，使得刮种段312能够实现对经过的多余种子的提前挡落，避免刮种段312在仅沿吸种盘20的轴向延伸时，种子易被卡在刮种段312与内侧搅种齿221之间的情况，同时，刮种段312的在径向上避让内侧搅种齿221，避免刮种段312影响吸种盘20转动。另一方面，刮种段312倾斜设置，有利于实现对刮落的种子的引导，使其向充种区方向下落，避免其因吸种盘20的高速转动惯性而继续向前运动，易出现卡种或被挤碎的情况，保证刮种的可靠性和稳定性。

如图1至图4所示，转接段311具有第一弧形口3111，调节槽105为第二弧形口，紧固件穿过第一弧形口3111并和第一转接位置103连接，紧固件紧固的情况下，刮种板31和壳体10的相对位置固定，紧固件放松的情况下，紧固件在第一弧形口3111内的位置可调，以调节刮种段312在第二弧形口内的位置。

这样设置，通过对转接段311的转动实现对刮种段312的转动联动，便于操作人员根据实际种子的尺寸情况对调节刮种段312在内侧吸种区2011的刮种位置，提高了调节的便利性以及刮种板31适用性。

如图4至图6所示，刮种段312伸入环形吸种区201的一端具有弯钩段3121，弯钩段3121与吸种盘20之间具有间隙，间隙的尺寸小于种子的尺寸。这样设置，通过弯钩段3121提高了刮种段312对多余种子的刮落和引导效果，通过弯钩段3121实现对经过的多余种子的提前挡落的同时，避免了内侧搅种齿221与内侧刮种件30之间卡种子，易造成种子损伤，影响出苗率和播种器1寿命的情况，保证播种器1的可靠性。同时，弯钩段3121还保证了刮种段312的结构强度。进一步地，限定弯钩段3121与吸种盘20之间的间隙尺寸小于种子尺寸，在保证弯钩段3121对种子的挡落效果的同时，避免了在吸种盘20转动过程中，弯钩段3121与吸种盘20之间易出现磕碰、摩擦等导致二者易受损的情况。

如图1、图2、图4至图6所示，外侧刮种件40包括圆形刮种刷41，壳体10的外周具有第二转接位置104，圆形刮种刷41可拆卸地设置在第二转接位置104且部分伸入环形吸种区201，圆形刮种刷41可转动，以挡落位于环形吸种区201以及多个外侧搅种齿222之间的多余种子。

在本实施例中，第二转接位置104设置在壳体10外周的另一个限位凸起上，圆形刮种刷41可转动地设置在该限位凸起上且部分伸入壳体10内，以对外侧吸种区2012以及多个外侧搅种齿222之间的多余种子进行刮落。具体的，本实施例中的吸种盘20和多个外侧刮种件40在转动过程中，外侧搅种齿222在转动中会和圆形刮种刷41抵接并推动圆形刮种刷41转动，同时通过圆形刮种刷41将多余种子刮落。这样设置，其中，圆形刮种刷41为采用软质材料，以避免对种子造成损伤。需要说明的是，外侧刮种件还可包括带扭簧的刮种刀等其他能够实现刮种功能的可替换结构，不仅限于本实施例中的圆形刮种刷41。

优选地，圆形刮种刷41可以为多个，多个圆形刮种刷41的尺寸等参数不同，操作人员可根据不同尺寸的种子对圆形刮种刷41进行适应性更换。进一步提高外侧刮种件40的适用性。

如图3所示，壳体10包括相互连接的气室外壳11和播种外壳12，吸种盘20可转动地设置在播种外壳12和/或气室外壳11内，播种外壳12的腔体底壁具有穿设在环形吸种区201内的弧状凸起121，弧状凸起121与内侧刮种件30在吸种盘20的周向上间隔，弧状凸起121用于对从吸种孔21上偶发掉落的种子的导出进行导向，以及用于调整吸附于吸种孔21上的种子朝向。

在本实施例中，吸种盘20的两侧分别为气室外壳11的腔体和播种外壳12的腔体，吸种盘20两侧的腔体通过多个吸种孔21连通，通过气室外壳11内的气体的吸附作用，实现吸种孔21对堆积在播种外壳12内的种子堆的吸附，进而使得每个吸种孔21上均吸附有一个种子并通过吸种盘20的转动而向播种口102运动。另一方面，通过设置弧状凸起121，实现对从播种口102排出的种子的拨正以及对从吸种孔21上偶发掉落的种子的引导，保证播种的可靠性和稳定性。具体地，环形吸种区201内的多余种子在经过内侧刮种件30和外侧刮种件40后被全部挡落，经过内外侧刮种件的吸种孔21上只吸附需要播种数量的种子(一般为一个)，并随着吸种盘20的转动向播种口102方向运动，但运动过程中，由于使用环境以及操作的问题，会偶然出现种子从吸种孔21上掉落的情况(如被震动震落等)，为了保证播种效果，设置弧状凸起121对从吸种孔21上掉落的种子进行引导，使其能够顺利地从播种口102排出，保证播种器的播种效果。弧状凸起121和播种外壳12的腔体内壁之间形成对偶发掉落的种子导向的播种导向区，播种导向区的端部延伸至播种口102。

具体地，填种口101设置在播种外壳12背离气室外壳11的一侧，播种口102设置在播种器1的外周面上，填种口101、播种口102、外侧刮种件40和内侧刮种件30沿吸种盘20的周向间隔分布，弧状凸起121的两端分别延伸至填种口101和内侧刮种件30，弧状凸起121朝向内侧刮种件30的一端为渐变段1211，渐变段1211的尺寸在弧状凸起121朝向内侧刮种件30的方向上逐渐减小。

在本实施例中，渐变段1211在弧状凸起121朝向内侧刮种件30的方向上逐渐变尖并与播种外壳12的腔体底壁之间的距离逐渐增大，通过设置渐变段1211，避免了下落的种子被夹在内侧刮种件30和弧状凸起121之间导致卡种或易被挤碎的情况。另一方面，通过渐变段1211朝向播种外壳12的腔体底壁的斜面，实现了对被吸附在吸种孔21上的尺寸较长的种子的拨正，使得种子能够顺利进入弧状凸起121与播种外壳12的腔体内壁之间的区域并顺利播种，保证播种效果。

如图2、图5和图6所示，壳体10还包括设置在播种外壳12内的导流件13，导流件13设置在播种口102处且具有第一导向斜面131，以对排出的种子进行导向。在本实施例中，导流件13的腔体与播种外壳12的腔体连通，通过导流件13的第一导向斜面131实现对排出种子方向的导向，保证播种效果。

如图2所示，壳体10还包括密封壳14，密封壳14设置在气室外壳11内并和吸种盘20密封配合，密封壳14、气室外壳11的形状与播种外壳12适配，密封壳14和气室外壳11分别具有相对应地第三弧形口141和弧形腔111，弧形腔111的延伸方向与多个吸种孔21的延伸方向相同且正对吸种孔21，风机设备3和气室外壳11连通，以为第三弧形口141、弧形腔111提供吸气并将播种器1壳体10内的种子吸附至吸种孔21位置。其中，导流件13和吸种盘20之间同样具有间隙，避免吸种盘20在转动过程中，导流件13与吸种盘20之间易出现磕碰、摩擦等导致二者易受损的情况。

在本实施例中，风机设备3为气室外壳11提供吸附气流，由图2可知，第三弧形口141、弧形腔111对应播种外壳12的腔体且避让播种口102，吸附气流通过第三弧形口141、弧形腔111以及对应地多个吸种孔21，以对播种外壳12内的种子进行吸附，被吸附的种子随着吸种盘20转动至播种口102位置，由于播种口102与第三弧形口141、弧形腔111不对应，故对种子的吸附效果消失，种子在播种口102位置从吸种孔21脱落，并经过导流件13从播种口102沿预设方向导出。

具体地，内侧搅种齿221包括相互垂直的安装板和止挡板，止挡板设置在安装板沿吸种盘20转动方向朝前的一端，止挡板用于挡落多余的种子；外侧搅种齿222为止挡凸块，止挡凸块沿吸种盘20的转动方向朝前的一侧为弧形面，止挡凸块的尺寸在沿吸种盘20的径向且向内的方向上逐渐减小。

在本实施例中，止挡板和弧形面均用于提高对种子的搅拌效果，外侧搅种齿222和内侧搅种齿221不同，以达到减小吸种盘20尺寸的目的。具体地，若外侧搅种齿222采用与内侧搅种齿221相同的结构，则会导致吸种盘20的尺寸需要做大，不利于实现吸种盘20的小型化和轻量化。需要说明的是，外侧搅种齿222和内侧搅种齿221采用的结构并不仅限于本实施例，如在其他未示出图的实施例中，外侧搅种齿222和内侧搅种齿221的结构相同。

如图7所示，本实用新型的另一实施例提供了一种播种设备，播种设备包括进种设备2、风机设备3和上述的播种器1，播种器1设置在进种设备2上，进种设备2和填种口101连通，以为播种器1提供种子，风机设备3和壳体10的气室外壳11连通，以为播种器1提供吸附气流。

在本实施例中，如图7所示即可以作为播种设备的使用状态，进种设备2和填种口101连通的位置具有第二导向斜面，以对进入播种器1壳体10的种子进行导向。这样设置，有利于种子的顺利进入，同时能够避免出现卡种的情况。可选地，第二导向斜面也可设置在与填种口101连通的进料设备上，不仅限于本实施例中设置在填种口101上的情况。具体地，第二导向斜面的倾斜角度大于种子的静摩擦角22°。其中，播种设备还包括与播种器1的播种口102连通的播种管，以便于对种子的播种。

可选地，如图5所示，圆形刮种刷41的转动中心、吸种盘20的转动中心的连线，与吸种盘20的的水平径向之间的夹角为A，刮种板31的转动中心、吸种盘20的转动中心的连线，与吸种盘20的的水平径向之间的夹角为B，A＜B。具体地，A的范围为30°～50°，其中，30°为圆形刮种刷41的转动中心、吸种盘20的转动中心的连线与充种区相切时的角度，B的范围65°～80°，其中，由于刮种板31的刮种段312的端部与转接段311的转动中心之间的夹角大约为15°，且刮种板31和圆形刮种刷41需要在周向上间隔，故B的最小值为A的角度范围的最大值加上15°，即50°+15°＝65°。这样设置，有利于在不影响播种器1的功能的情况下保证刮种的可靠性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种播种器，包括壳体(10)和可转动地设置在所述壳体(10)内的吸种盘(20)，所述壳体(10)具有填种口(101)和播种口(102)，所述吸种盘(20)具有环形吸种区(201)，所述环形吸种区(201)内具有沿周向分布的多个吸种孔(21)，其特征在于，所述环形吸种区(201)的内外两侧分别沿周向分布有多个内侧搅种齿(221)、多个外侧搅种齿(222)，所述播种器还包括可转动地设置在所述壳体(10)上的内侧刮种件(30)、外侧刮种件(40)，所述内侧刮种件(30)用于对位于所述环形吸种区(201)以及多个所述内侧搅种齿(221)之间的多余种子进行挡落，所述外侧刮种件(40)用于对位于所述环形吸种区(201)以及多个所述外侧搅种齿(222)之间的多余种子进行挡落。

2.根据权利要求1所述的播种器，其特征在于，所述内侧刮种件(30)包括刮种板(31)，所述刮种板(31)包括相互连接的转接段(311)和刮种段(312)，所述壳体(10)具有调节槽(105)以及位于所述壳体(10)外周的第一转接位置(103)，所述调节槽(105)对应所述环形吸种区(201)设置，所述转接段(311)通过紧固件可转动地设置在所述第一转接位置(103)，所述刮种段(312)的端部穿过所述调节槽(105)并伸入所述环形吸种区(201)，以挡落位于所述环形吸种区(201)以及多个所述内侧搅种齿(221)之间的多余种子，所述刮种段(312)沿所述调节槽(105)的延伸方向可移动，以适配不同尺寸的种子。

3.根据权利要求2所述的播种器，其特征在于，所述转接段(311)具有第一弧形口(3111)，所述调节槽(105)为第二弧形口，所述紧固件穿过所述第一弧形口(3111)并和所述第一转接位置(103)连接，所述紧固件紧固的情况下，所述刮种板(31)和所述壳体(10)的相对位置固定，所述紧固件放松的情况下，所述紧固件在所述第一弧形口(3111)内的位置可调，以调节所述刮种段(312)在所述第二弧形口内的位置。

4.根据权利要求2所述的播种器，其特征在于，所述刮种段(312)伸入所述环形吸种区(201)的一端具有弯钩段(3121)，所述弯钩段(3121)与所述吸种盘(20)之间具有间隙，所述间隙的尺寸小于种子的尺寸。

5.根据权利要求1所述的播种器，其特征在于，所述外侧刮种件(40)包括圆形刮种刷(41)，所述壳体(10)的外周具有第二转接位置(104)，所述圆形刮种刷(41)可拆卸地设置在所述第二转接位置(104)且部分伸入所述环形吸种区(201)，所述圆形刮种刷(41)可转动，以挡落位于所述环形吸种区(201)以及多个所述外侧搅种齿(222)之间的多余种子。

6.根据权利要求1所述的播种器，其特征在于，所述壳体(10)包括相互连接的气室外壳(11)和播种外壳(12)，所述吸种盘(20)可转动地设置在所述播种外壳(12)和/或所述气室外壳(11)内，所述播种外壳(12)的腔体底壁具有穿设在所述环形吸种区(201)内的弧状凸起(121)，所述弧状凸起(121)与所述内侧刮种件(30)在所述吸种盘(20)的周向上间隔，所述弧状凸起(121)用于对从所述吸种孔(21)上偶发掉落的种子的导出进行导向，以及用于调整吸附于吸种孔(21)上的种子朝向。

7.根据权利要求6所述的播种器，其特征在于，所述填种口(101)设置在所述播种外壳(12)背离所述气室外壳(11)的一侧，所述播种口(102)设置在所述播种器的外周面上，所述填种口(101)、所述播种口(102)、所述外侧刮种件(40)和所述内侧刮种件(30)沿所述吸种盘(20)的周向间隔分布，所述弧状凸起(121)的两端分别延伸至所述填种口(101)和所述内侧刮种件(30)，所述弧状凸起(121)朝向所述内侧刮种件(30)的一端为渐变段(1211)，所述渐变段(1211)的尺寸在所述弧状凸起(121)朝向所述内侧刮种件(30)的方向上逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的播种器，其特征在于，所述壳体(10)还包括设置在所述播种外壳(12)内的导流件(13)，所述导流件(13)设置在所述播种口(102)处且具有第一导向斜面(131)，以对排出的种子进行导向。

9.根据权利要求6所述的播种器，其特征在于，所述壳体(10)还包括密封壳(14)，所述密封壳(14)设置在所述气室外壳(11)内并和吸种盘(20)密封配合，所述密封壳(14)、所述气室外壳(11)的形状与所述播种外壳(12)适配，所述密封壳(14)和所述气室外壳(11)分别具有相对应地第三弧形口(141)和弧形腔(111)，所述弧形腔(111)的延伸方向与多个所述吸种孔(21)的延伸方向相同且正对所述吸种孔(21)，风机设备(3)和所述气室外壳(11)连通，以为所述第三弧形口(141)、所述弧形腔(111)提供吸气并将所述播种器壳体(10)内的种子吸附至所述吸种孔(21)位置。

10.根据权利要求1所述的播种器，其特征在于，所述内侧搅种齿(221)包括相互垂直的安装板和止挡板，所述止挡板设置在所述安装板沿所述吸种盘(20)转动方向朝前的一端，所述止挡板用于挡落多余的种子；所述外侧搅种齿(222)为止挡凸块，所述止挡凸块沿所述吸种盘(20)的转动方向朝前的一侧为弧形面，所述止挡凸块的尺寸在沿所述吸种盘(20)的径向且向内的方向上逐渐减小。

11.一种播种设备，其特征在于，所述播种设备包括进种设备(2)、风机设备(3)和权利要求1至10中任一项所述的播种器，所述播种器设置在所述进种设备(2)上，所述进种设备(2)和所述填种口(101)连通，以为播种器提供种子，所述风机设备(3)和所述壳体(10)的气室外壳(11)连通，以为所述播种器提供吸附气流。