CN220509896U - 一种静音微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音微动开关，包括盖体、按钮、弹性件及底座；盖体具有内腔；按钮装接并外露于盖体，并可相对盖体上下移动；弹性件装接于内腔中并与按钮相抵接，弹性件具有相对的第一侧与第二侧，第一侧固定设置，第二侧设置有触点，弹性件具有框口，框口沿第一侧与第二侧的布置方向向内延伸形成有第一弹片和第二弹片，第一弹片的端部两角形成有凸起；底座与盖体相配合，底座上设置有第一端子和第二端子，第一端子朝向盖体的一端对应凸起形成有凹槽、对应第二弹片的端部形成有沉槽，第一端子朝向盖体的一端穿接于第一弹片与第二弹片之间，并使凸起卡接于凹槽内和第二弹片的端部卡接于沉槽内，第二端子对应第二侧设置。

Description

一种静音微动开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体公开了一种静音微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动组件并通过规定的行程和力进行开关动作的接点机构；微动开关用于在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护，广泛应用于电子设备、仪器仪表、电力***、电器设备等领域。

首先，现有市场上传统弹片结构微动开关是单弹片单向拉引张力结构，而且切换端是弯弹片，开关在切换工作时会使弹片导通接点产生晃动和较大磨擦性冲撞，不但会产生较大撞击声音，会较大程度磨损接点，主要是容易在切换工作时产生不稳定导通(又称多导通)；其次，在实际使用过程中，通常通过按压按钮实现开关功能，而随着使用时间的延长，微动开关的弹片难免会发生移位，或是在受到外力震动时，微动开关弹片会发生移位，接点也会跟随移位，导致使用功能受限，存在使用稳定性差的问题。还有，在实际使用过程中，弹片切换后回弹碰撞盖片会产生较大声音。再有，在实际使用过程中，按钮孔会掉落灰尘或异物进入开关内部，污粘在接点上影响导通功能。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，本实用新型提供了一种双弹片双向拉引张力结构的微动开关，而且切换端是直弹片，双向分力使开关在切换工作时稳固直弹片导通接点不晃动和产生较大磨擦性冲撞，减少撞击声音，最大程度减少接点磨损，主要是在切换工作时不产生不稳定导通(又称多导通)；其次，提供了一种双弹片双向对挤工作和在同一个端子位凹凸双向限位弹片结构的微动开关，能保证弹片装接的稳固性，从而避免长时间使用后弹片发生移位而导致的无法正常使用的问题；还有，提供了一种设置了弹片回弹缓冲机构的微动开关，解决回弹声音大问题；再有，提供了一种有接尘装置的微动开关，解决长期使用后导通移定性问题。综合上述多方面创新，大大延长了开关的使用寿命。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

静音微动开关，包括：

盖体，盖体具有内腔；

按钮，按钮装接并外露于盖体，并可相对盖体上下移动；

弹性件，弹性件装接于内腔中并与按钮相抵接，弹性件具有相对的第一侧与第二侧，第一侧固定设置，第二侧设置有触点，弹性件具有框口，框口沿第一侧与第二侧的布置方向向内延伸形成有第一弹片和第二弹片，第一弹片的端部两角形成有凸起；

底座，底座与盖体相配合，底座上设置有第一端子和第二端子，第一端子朝向盖体的一端对应凸起形成有凹槽、对应第二弹片的端部形成有沉槽，第一端子朝向盖体的一端穿接于第一弹片与第二弹片之间，并使凸起卡接于凹槽内和第二弹片的端部卡接于沉槽内，第二端子对应触点设置。

在本实用新型的一些实施例中，第一弹片设置为朝向底座或盖体弯曲的弯弹片，或，第一弹片设置为朝向底座或盖体倾斜的直弹片。

在本实用新型的一些实施例中，第二弹片设置为朝向底座或盖体倾斜的直弹片，或，第二弹片设置为朝向底座或盖体弯曲的弯弹片。

在本实用新型的一些实施例中，按钮具有相对设置的按压端和触接端，盖体设置有穿接孔，按钮通过按压端穿接并外露于穿接孔内而装接于盖体，触接端与弹性件相抵接，以使弹性件与按钮相抵接。

在具体的一些实施方式中，按钮朝向盖体的一侧设置有环形槽，环形槽对应按压端与穿接孔之间的缝隙设置。

在本实用新型的一些实施例中，盖体对应触点安装有缓冲件，以减弱触点回弹的撞击声音。

在具体的一些实施方式中，盖体对应触点设置有安装孔，缓冲件装接于安装孔，并在缓冲件背向安装孔的一侧抵接有卡扣，卡扣的周侧可拆卸卡接于安装孔内，以使缓冲件安装于盖体。

在本实用新型的一些实施例中，第二端子朝向盖体的一端对应触点设置有端点，端点与触点可形成电性连接。

在本实用新型的一些实施例中，盖体的相对两侧贯穿设置有卡槽，底座对应卡槽的相对两侧设置有卡块，底座通过卡块卡接于卡槽而与盖体相配合。

在本实用新型的一些实施例中，底座对应第一侧设置有凸块，当底座与盖体相配合，凸块将第一侧顶压至盖体的内侧面，以使第一侧固定设置。

综上所述，相比于现有技术，本实用新型提供的静音微动开关具有如下技术效果：

在本实用新型的实施例中，通过将弹性件的第一侧固定设置，再在弹性件的第二侧设置有触点，且弹性件具有框口，令框口沿第一侧与第二侧的布置方向向内延伸形成有第一弹片和第二弹片，第一弹片的端部两角形成有凸起，并使第一端子朝向盖体的一端对应凸起形成有凹槽、对应第二弹片的端部形成有沉槽，最后将第一端子朝向盖体的一端穿接于第一弹片与第二弹片之间，以使凸起卡接于凹槽内和第二弹片的端部卡接于沉槽内，保证了第一弹片和第二弹片能够分别稳定卡接于凹槽内与沉槽内，从而保证了弹性件与第一端子之间的稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种微动开关第一实施例的拆解图；

图2为本实用新型的一种微动开关第一实施例中底座的立体图；

图3为本实用新型的一种微动开关第二实施例的拆解图；

图4为本实用新型的一种微动开关第二实施例中底座的立体图；

图5为本实用新型的一种微动开关第二实施例的剖面图。

其中，附图标记含义如下：

盖体1，穿接孔10，安装孔11，凹接槽110，扣槽111，缓冲件12，凸接部121，卡扣13，扣牙131，卡槽14，按钮2，环形槽20，按压端21，触接端22，弹性件3，框口30，第一侧301，第二侧302，第一弹片31，凸起311，第二弹片32，触点33，底座4，第一端子41，第一插接端410，凹槽411，沉槽412，第二端子42，第二插接端420，端点421，凸块43，卡块44。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

第一实施例

根据图1至2所示，本实用新型提供了一种静音微动开关，包括盖体1、按钮2、弹性件3、以及底座4。

其中，盖体1具有内腔；具体的，盖体1设置有穿接孔10，优选的，穿接孔10设置在盖体1背向弹性件3一侧的中央；进一步的，盖体1的相对两侧贯穿设置有卡槽14。

其中，按钮2装接并外露于盖体1，并可相对盖体1上下移动，实际的，按钮2的部分外露于盖体1；具体的，按钮2具有相对设置的按压端21和触接端22，按钮2通过按压端21穿接并外露于穿接孔10内而装接于盖体1，即按钮2的外露部分为按压端21；进一步的，按钮2朝向盖体1的一侧设置有环形槽20，环形槽20对应按压端21与穿接孔10之间的缝隙设置，用于承接从按压端21与穿接孔10之间的缝隙掉落的灰尘，从而避免灰尘掉落到盖体1的内腔中，防止影响微动开关内部部件的正常工作。

其中，弹性件3装接于盖体1的内腔中并与按钮2相抵接，实际的，弹性件3与触接端22相抵接，以使弹性件3与按钮2相抵接；具体的，弹性件3具有相对的第一侧301与第二侧302，第一侧301固定设置于盖体1的内腔中，第二侧302设置有触点33，由于弹性件3能够发生弹性形变，所以当外力作用于按钮2以使按钮2朝弹性件3移动时，弹性件3会在按钮2的作用下发生弹性形变，而未固定设置的第二侧302则会随之发生弹性形变，使得触点33发生位移，同样的，当作用于按钮2的外力消失时，弹性件3则会发生复原，使得第二侧302发生回弹，令触点33回到初始位置；进一步的，弹性件3具有框口30，框口30沿第一侧301与第二侧302的布置方向向内延伸形成有第一弹片31和第二弹片32，第一弹片31的端部两角形成有凸起311，优选的，第一弹片31与第二弹片32可以呈等距设置，即第一弹片31在水平面上的投影长度与第二弹片32在水平面上的投影长度相等，实际的，第一弹片31与第二弹片32之间留有余量距离；而在实际中，弹性件3为导体，从而起到导电的作用。

其中，底座4与盖体1相配合，以使盖体1的内腔形成相对封闭的空间，实际的，底座4对应卡槽14的相对两侧设置有卡块44，底座4通过卡块44卡接于卡槽14而与盖体1相配合；具体的，底座4上设置有第一端子41和第二端子42，第一端子41朝向盖体1的一端对应凸起311形成有凹槽411、对应第二弹片32的端部形成有沉槽412，实际中，凹槽411与沉槽412分别设置在第一端子41朝向盖体1的一端的相对两侧，第一弹片31与第二弹片32得以相向卡接于第一端子41朝向盖体1的一端，从而产生相对的弹性应力以形成自锁，使得第一弹片31与第二弹片32即便在受到按钮2的作用时也无法发生脱落，进而保证了弹性件3与第一端子41之间的稳定连接，大大提升了微动开关的使用稳定性；在实际应用时，由于第一弹片31与第二弹片32之间留有余量距离，所以第一端子411朝向盖体1的一端得以穿接于第一弹片31与第二弹片32之间，并使凸起311卡接于凹槽411内和第二弹片32的端部卡接于沉槽412内，第二端子42对应触点33设置；进一步的，第二端子42朝向盖体1的一端对应触点33设置有端点421，当触点33在按钮2的作用下发生位移时，触点33与端点421相互触接，从而使第二端子42通过弹性件3与第一端子41形成电性连接，而当触点33回到初始位置时，触点33则与端点421解除触接状态，相应的，第二端子42与第一端子41之间的电性连接也断开。

上述与第一侧301、第二侧302、第一弹片31、第二弹片32、第一端子41及第二端子42相关的描述均为便于区分说明而作的指代性叙述，而不作为特指性叙述，即触点33也可以设置在第一侧301，只要能够实现与端子421的触接即可；而凸起311也可以设置在第二弹片32端部的两角，而不限定于仅可设置在第一弹片31端部的两角或其中一弹片端部的两角，本实用新型以凸起311设置在第一弹片31端部的两角作为优选实施例方式进行说明阐述，其余能够实现本实用新型目的的实施方式均应涵盖在本实用新型内；同样的，凹槽411和沉槽412也可以设置在第二端子42朝向盖体1的一端，当然，端子421也可以设置在第一端子41朝向盖体1的一端，因此，凹槽411、沉槽412和端子421均可根据实际的设置而进行调整，本实用新型则以凹槽411和沉槽412也可以设置在第一端子41朝向盖体1的一端、端子421也可以设置在第二端子42朝向盖体1的一端作为优选实施方式进行说明解释，至于其他的实施方式，只要能够满足本实用新型的目的，均应涵盖在本实用新型内。

在优选的实施方式中，穿接孔10呈椭圆柱状设置，按压端21的横截面对应呈椭圆形状设置，以减少按钮2上下移动时与穿接孔10边沿发生接触时的应力，从而减少按钮2与穿接孔10边沿的磨损，延长微动开关使用寿命；更具体的，按压端21的按压面呈圆弧状设置，按压端21的按压面得以形成线接触式的受力形式，一方面减少长时间使用后按压端21的磨损厚度，另一方面缩小作用间距，更便于受力以进行移动；更进一步的，触接端22的触接面呈圆弧状设置，触接端22的触接面也得以形成线接触式的抵接形式，从而提升触接端22对弹性件3的压强，得以使用更小的外力即可通过按钮2作用弹性件3发生足够的形变，以进行通电，同样的，也能减少触接端22与弹性件3的磨损面积。

在优选的实施方式中，第一弹片31设置为弯弹片，第二弹片32设置直弹片，亦或是第一弹片31设置为直弹片，而第二弹片32设置弯弹片，当然，第一弹片31和第二弹片32也均可设置为弯弹片，可根据所需要的使用需求而进行调整，此处以第一弹片31设置为弯弹片、第二弹片32设置直弹片作为优选的实施方式进行进一步的说明；具体的，由于第一弹片31与第二弹片32相向卡接于第一端子41朝向盖体1的一端以形成自锁，而第一弹片31朝向底座4弯曲设置，从而为弹性件3发生复原提供足够的弹力，而第二弹片32朝向底座4倾斜设置，从而为弹性件3发生弹性形变提供足够的变形距离，避免第二弹片32平行于框口30边沿设置时第二弹片32的长度较短而导致弹性件3变形时第二弹片32难以随之变形，影响弹性件3的正常使用，前述分别针对第一弹片31和第二弹片32的设置方式可根据实际同时设置或择一设置；亦或是，第一弹片31朝向盖体1弯曲设置，第二弹片32朝向盖体1倾斜设置，该两种设置方式可以产生与前述的两种设置相同的作用，还能够在弹性件3复原时，起到缓冲作用，避免弹性件3撞击到盖体1上。

而当第一弹片31和第二弹片32均设置为弯弹片时，第一弹片31朝向底座4弯曲设置，第二弹片32朝向底座4弯曲设置，从而为弹性件3发生复原提供足够的弹力，前述分别针对第一弹片31和第二弹片32的设置方式可根据实际同时设置或择一设置；亦或是，第一弹片31朝向盖体1弯曲设置，第二弹片32朝向盖体1弯曲设置，该两种设置方式可以产生与前述的两种设置相同的作用，还能够在弹性件3复原时，起到缓冲作用，避免弹性件3撞击到盖体1上。

在优选的实施方式中，底座4对应第一侧301设置有凸块43，当底座4与盖体1相配合，凸块4将第一侧301顶压至盖体1的内侧面，以使第一侧301固定设置于内腔中。

而在实际使用中，第一端子41插接或塑埋于底座4，以使第一端子41朝向盖体1的一端置于底座4朝向盖体1的一侧而得以置于内腔中，以及使得第一端子41的第一插接端410外露于底座4背向盖体1的一侧而得以接电，同样的，第二端子42也插接或塑埋于底座4，以使第二端子42朝向盖体1的一端置于底座4朝向盖体1的一侧而得以置于内腔中，以及使得第二端子42的第二插接端420外露于底座4背向盖体1的一侧而得以接电；其中，第一端子41设置为公共端子，第二端子42设置为常开端子，当然，第一端子41也可设置为常开端子，相应的，第二端子42则设置为公共端子，具体可根据实际需要而进行设置，本实用新型则以第一端子41设置为公共端子、第二端子42设置为常开端子作为优选的实施方式；具体的，第一端子41通过第一插接端410与公共电极端连通，第二端子42通过第二插接端420与常开电极端连通。

以下针对上述的微动开关的工作过程进行说明：

当对按压端21施加向下的压力时，按钮2则沿着穿接孔10向下移动，以通过触接端22将压力作用于弹性件3，使弹性件3发生向下弯曲的弹性形变，从而带动触点33下移，以与端点421相触接，进而使得第二端子42通过弹性件3与第一端子41形成电性连接；当不再对按压端21施加向下的压力时，弹性件3由于弹力的作用而发生复原，带动触点33回弹，使得触点33与端点421断开，从而使得第二端子42与第一端子41的电性连接断开，并顶压触接端22，以使按钮2沿着穿接孔10向上移动，进而同时令按钮2复位。

第二实施例

如图3至5所示，本实用新型还提供了一种静音微动开关，本实施例中其余部分的描述均与第一实施例中的对应部分相同，以下仅对具有区别的部分进行说明。

由于在弹性件3复原时产生的动能会使得弹性件3向上弯曲后再复原至静止状态，所以触点33回弹时也会在动能的作用下超过初始位置后才能完成复位，而当微动开关需要尽量缩小体积时，盖体1的内腔空间不可避免会被压缩，导致触点33回弹时容易与盖体1的内侧面发生碰撞，从而产生噪声，也同时使得触点33与盖体1发生硬性碰撞，加快弹性件3与盖体1的机械疲劳，使得在多次按压按钮2后，弹性件3容易发生断裂，而盖体1也容易产生裂缝，严重影响微动开关的正常使用，因此，在本实施例中，盖体1对应触点33安装有缓冲件12，以抵消触点33回弹的动能，一方面降低触点33回弹时与盖体1碰撞所产生的噪音，另一方面起到缓冲作用，从而使得触点33与盖体1之间的碰撞转变为弹性碰撞，避免弹性件3与盖体1的机械疲劳增加，进而延长弹性件3和盖体1的使用寿命；更具体的，盖体1对应触点设置有安装孔11，缓冲件12装接于安装孔11，并在缓冲件12背向安装孔11的一侧抵接有卡扣13，卡扣13的周侧可拆卸卡接于安装孔11内，以使缓冲件12安装于盖体1，从而便于缓冲件12的更换。

在优选的实施方式中，缓冲件12朝盖体1延伸形成有凸接部121，安装孔11对应凸接部121形成有凹接槽110，缓冲件12通过凸接部121与凹接槽110相配合而装接于安装孔11；进一步的，卡扣13的相对两侧设置有扣牙131，安装孔11对应扣牙131设置有扣槽111，卡扣13抵接于缓冲件12背向安装孔11的一侧并通过扣牙131可拆卸卡接于扣槽111内而使缓冲件12安装于盖体1，使得缓冲件12得以稳固地安装到盖体1中，从而避免缓冲件12在受到触点33的多次碰撞后脱落，并能起到更好的缓冲作用，以及在缓冲件12需要更换时，可以通过拆卸卡扣13，以对安装孔11中的缓冲件12进行更换，并在更换后，重新将卡扣13抵接于缓冲件12背向安装孔11的一侧后令扣牙131卡接于扣槽111内，完成对缓冲件12的更换。

第三实施例

基于同一构思，本实用新型还提供了一种电子设备，应用有如上述各实施例的静音微动开关。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种静音微动开关，其特征在于，包括：

盖体(1)，所述盖体(1)具有内腔；

按钮(2)，所述按钮(2)装接并外露于所述盖体(1)，并可相对所述盖体(1)上下移动；

弹性件(3)，所述弹性件(3)装接于所述内腔中并与所述按钮(2)相抵接，所述弹性件(3)具有相对的第一侧(301)与第二侧(302)，所述第一侧(301)固定设置，所述第二侧(302)设置有触点(33)，所述弹性件(3)具有框口(30)，所述框口(30)沿所述第一侧(301)与所述第二侧(302)的布置方向向内延伸形成有第一弹片(31)和第二弹片(32)，所述第一弹片(31)的端部两角形成有凸起(311)；

底座(4)，所述底座(4)与所述盖体(1)相配合，所述底座(4)上设置有第一端子(41)和第二端子(42)，所述第一端子(41)朝向所述盖体(1)的一端对应所述凸起(311)形成有凹槽(411)、对应所述第二弹片(32)的端部形成有沉槽(412)，所述第一端子(41)朝向所述盖体(1)的一端穿接于所述第一弹片(31)与所述第二弹片(32)之间，并使所述凸起(311)卡接于所述凹槽(411)内和所述第二弹片(32)的端部卡接于所述沉槽(412)内，所述第二端子(42)对应所述触点(33)设置。

2.根据权利要求1所述的静音微动开关，其特征在于，所述第一弹片(31)设置为朝向所述底座(4)或所述盖体(1)弯曲的弯弹片，或，所述第一弹片(31)设置为朝向所述底座(4)或所述盖体(1)倾斜的直弹片。

3.根据权利要求1所述的静音微动开关，其特征在于，所述第二弹片(32)设置为朝向所述底座(4)或所述盖体(1)倾斜的直弹片，或，所述第二弹片(32)设置为朝向所述底座(4)或所述盖体(1)弯曲的弯弹片。

4.根据权利要求1至3任一所述的静音微动开关，其特征在于，所述按钮(2)具有相对设置的按压端(21)和触接端(22)，所述盖体(1)设置有穿接孔(10)，所述按钮(2)通过所述按压端(21)穿接并外露于所述穿接孔(10)内而装接于所述盖体(1)，所述触接端(22)与所述弹性件(3)相抵接，以使所述弹性件(3)与所述按钮(2)相抵接。

5.根据权利要求4所述的静音微动开关，其特征在于，所述按钮(2)朝向所述盖体(1)的一侧设置有环形槽(20)，所述环形槽(20)对应所述按压端(21)与所述穿接孔(10)之间的缝隙设置。

6.根据权利要求1至3任一所述的静音微动开关，其特征在于，所述盖体(1)对应所述触点(33)安装有缓冲件(12)，以抵消所述触点(33)回弹的动能。

7.根据权利要求6所述的静音微动开关，其特征在于，所述盖体(1)对应所述触点(33)设置有安装孔(11)，所述缓冲件(12)装接于所述安装孔(11)，并在所述缓冲件(12)背向所述安装孔(11)的一侧抵接有卡扣(13)，所述卡扣(13)的周侧可拆卸卡接于所述安装孔(11)内，以使所述缓冲件(12)安装于所述盖体(1)。

8.根据权利要求1至3任一所述的静音微动开关，其特征在于，所述第二端子(42)朝向所述盖体(1)的一端对应所述触点(33)设置有端点(421)，所述端点(421)与所述触点(33)可形成电性连接。

9.根据权利要求1至3任一所述的静音微动开关，其特征在于，所述盖体(1)的相对两侧贯穿设置有卡槽(14)，所述底座(4)对应所述卡槽(14)的相对两侧设置有卡块(44)，所述底座(4)通过所述卡块(44)卡接于所述卡槽(14)而与所述盖体(1)相配合。

10.根据权利要求1至3任一所述的静音微动开关，其特征在于，所述底座(4)对应所述第一侧(301)设置有凸块(43)，当所述底座(4)与所述盖体(1)相配合，所述凸块(43)将所述第一侧(301)顶压至所述盖体(1)的内侧面，以使所述第一侧(301)固定设置。