CN219085857U - 一种触动开关的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触动开关的安装结构，属于开关技术领域。它解决了现有技术中触动开关的安装存在缓冲减震效果不足，难以对触动开关形成有效保护的问题。本触动开关的安装结构包括固定支架和设置在固定支架上的弹性支撑件，触动开关设置在固定支架内，触动开关的触头上套设有由弹性材料制成的缓冲垫，固定支架相邻于缓冲垫的内壁上设有呈条形的导向凸起，缓冲垫能沿导向凸起的长度方向滑移以按压触动开关的触头，触动开关背向触头的侧面抵靠在弹性支撑件上，在弹性支撑件的弹性力作用下所述缓冲垫与导向凸起的侧面相抵靠。本实用新型在缓冲垫受到撞击时，能有效避免触动开关损坏，延长触动开关的使用寿命。

Description

一种触动开关的安装结构

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，涉及一种触动开关的安装结构。

背景技术

触动开关是电器设备中常用的开关部件，其具有动作灵敏、参数精度高、体积小等特点。触动开关的结构如专利文献公开的一种触动开关及其制造方法(申请号：201610339696.X)，包括：绝缘层，其下表面覆盖不导电物质；导电部件，其设于绝缘层之上；金属接触片，其设于容纳空间内，中间为凸起部分；操作用按点，其将外力按压开关的力度集中在金属接触片的中间部位；保护层，其设于绝缘加固层之上，并将操作用按点和金属接触片固定在容纳空间内。该结构的触动开关中保护层起到的缓冲减震效果有限，而触动开关属于构造比较精密的器件，在触动开关受到撞击时，容易导致触动开关发生损坏，影响触动开关的使用寿命。

触动开关的安装结构用于进行触动开关的安装，其常规结构如专利文献公开的电子式塑壳断路器的分合闸指示机构(申请号：201921928597.0)，其通过在机构架上对应第二微动开关、第三微动开关的两侧处分别设置有一个卡勾，两个卡勾之间形成卡接空间，第二微动开关、第三微动开关分别卡装在卡接空间内，且构成第二微动开关、第三微动开关与机构架的卡接配合。第二微动开关、第三微动开关上分别有触头，然后通过动触片按压触头，实现第一微动开关和第三微动开关的接通或断开。该机构中虽然通过设置动触片来按压微动开关的触头，能避免触头直接受到撞击，但也存在一些不足：当采用较硬的动触片时，动触片难以形成缓冲效果，动触片所受到的撞击力会直接传递给触头，导致微动开关损坏；而当采用较软的动触片时，虽然在动触片受到撞击能时能发生较好的形变以形成缓冲，有效保护微动开关，但是较软的动触片会导致按压动触片带动触头移动时，由于动触片同时要产生较大的形变，因此会出现延迟、导致灵敏度降低，影响触动开关的使用性能。目前，为了该问题，常规技术手段是在触动开关上安装弹簧对动触片进行支撑实现，如专利文献公开的一种功率型微动开关(申请号：201310386666.0)，通过在按钮与推杆之间设置一个弹簧，使得在按钮受到撞击时，能够通过弹簧的形变来达到较好的减震效果，对开关元件进行有效的保护。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种触动开关的安装结构，本实用新型解决的技术问题是：在保证触动开关使用性能的基础上，解决现有技术中触动开关的安装存在缓冲减震效果不足，难以对触动开关形成有效保护的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种触动开关的安装结构，包括固定支架和设置在固定支架上的弹性支撑件，所述触动开关设置在固定支架内，其特征在于，所述触动开关的触头上套设有由弹性材料制成的缓冲垫，所述固定支架相邻于缓冲垫的内壁上设有呈条形的导向凸起，所述缓冲垫能沿导向凸起的长度方向滑移以按压触动开关的触头，所述触动开关背向触头的侧面抵靠在弹性支撑件上，在弹性支撑件的弹性力作用下所述缓冲垫与导向凸起的侧面相抵靠。

本安装结构中，在触动开关的触头上套设缓冲垫，在使用时，通过按压缓冲垫来带动触头移动，实现触动开关的接通。此时，缓冲垫能起到较好的缓冲减震效果，在缓冲垫受到撞击时，能有效避免触动开关损坏，延长触动开关的使用寿命。而触动开关属于构造比较精密的器件，因而在设置缓冲垫之后，如何保证缓冲垫精准地去按压触头移动是比较重要的，此时，由于缓冲垫是采用弹性材料制成的，因此受到弹性支撑件的弹性力作用，使缓冲垫与导向凸起的侧面相抵靠之后，缓冲垫会发生微量的变形而形成与导向凸起相配合的“压槽”，从而使得缓冲垫在移动过程中受到了导向凸起的导向，进而使缓冲垫每次都能以精准的位置去按压触动开关的触头，保证了触动开关的使用性能。

在上述的触动开关的安装结构中，所述固定支架包括顶板和两块相对设置的侧板，所述触动开关位于两块侧板之间并分别与两块侧板相连接，所述导向凸起位于顶板的内壁上，所述导向凸起凸出于顶板内壁的厚度由远离弹性支撑件的一端至另一端逐渐减小。在按压缓冲垫移动时，缓冲垫贴着导向凸起进行移动，而随着缓冲垫移动距离的增加，缓冲垫会朝上移动而逐渐靠向顶板，这样能避免按压缓冲垫的过程中弹性支撑件的形变量突然增大，导致按压力也突然增加，从而保证按压的手感，同时也能避免弹性支撑件受压变形较大而损坏，保证触动开关安装的稳定性和使用性能。触动开关与两块侧板相连接，使得触动开关安装较为稳定。

在上述的触动开关的安装结构中，所述弹性支撑件为一条形板状且沿固定支架高度方向设置的支撑条，所述弹性支撑件的上端与顶板一体连接。该结构不仅制造方便，而且保证弹性支撑件结构强度高，能为触动开关提供较大的弹性力，同时不易发生断裂。

作为另外一种情况，弹性支撑件也可以采用金属簧片，金属簧片的一端通过螺栓固定在固定支架上，金属簧片的另一端与触动开关背向触头的侧面抵靠。

在上述的触动开关的安装结构中，所述触动开关包括导电板，所述导电板垂直设置在两块侧板之间，两块侧板的内壁上分别设有沿固定支架高度方向设置的条形插接槽，所述导电板靠近侧板的两侧边分别插接设置在两块侧板内壁上的条形插接槽内。导电板是触动开关用于实现电连接的部件，其为现有技术，如专利文献一种触动开关及其制造方法(申请号：201610339696.X)中，触动开关的导线部件即上述的导电板。本安装结构通过在两块侧板上设置条形插接槽来进行导电板的插接固定，能使得触动开关安装方便。而且，在按压缓冲垫时，按压力具有引起致触动开关整体后移的趋势，此时，条形插接槽对触动开关的位置进行保持使其只会进行微量的位移，从而保证触动开关快速接通，避免延迟，提升触动开的使用性能，同时，也能避免弹性支撑件发生过度的变形。

在上述的触动开关的安装结构中，所述弹性支撑件由上端至下端逐渐向靠近触动开关的方向倾斜，所述弹性支撑件的下端具有能限制导电板向下掉落的防脱钩。该结构使得弹性支撑件与触动开关抵靠的斜面朝上设置，因此还能提供给触动开关向上的支撑力，使得触动开关安装稳定，同时也能使得缓冲垫很好地贴靠在导向凸起上。防脱钩起到保险作用，能避免触动开关掉落。

在上述的触动开关的安装结构中，所述缓冲垫包括呈块状的本体，本体的朝向触动开关的一端具有两个分别朝向两块侧板方向翻出的翻沿，所述翻沿朝向触动开关的侧面抵靠在触动开关的前端面上，所述固定支架内壁上还设有两块定位板，两个翻沿背向触动开关的侧面分别抵靠在两块定位板上。翻沿分别与定位板和触动开关的前端面抵靠，因此两个翻沿均能对缓冲垫形成定位效果，使得缓冲垫安装稳定，缓冲垫的侧面能与导向凸起的滑移面稳定贴靠，进而使导向凸起能很好地对缓冲垫的移动形成导向，使得缓冲垫每次都能精准地按压触头，提升触动开关的使用性能。

在上述的触动开关的安装结构中，本体朝向触动开关一端的端面上开设有插孔，所述触头插接在所述插孔内。该设计不仅能提升缓冲垫的定位效果，使得缓冲垫安装稳定，同时限定了缓冲垫与触头的相对位置，进一步保证缓冲垫能以精准地按压触头。

在上述的触动开关的安装结构中，每块侧板均包括上板体和下板体，所述上板体的顶边与顶板相连接，上板体的底边上具有朝向外侧翻出的翻边，所述下板体的顶边与翻边的外边沿相连接，所述条形插接槽位于上板体的内壁上，条形插接槽的下端具有供导电板***的端口。该设计中，下板体之间距离较大，使得固定支架底部形成较为开阔的敞口，条形插接槽的下端具有供导电板***的端口，这样能便于将触动开关插接至条形插接槽内，使得触动开关安装方便。

在上述的触动开关的安装结构中，所述固定支架为塑料材料制成，两块侧板的下板体之间还设有呈“门”形的金属支架，所述金属支架具有两块相对设置的侧支撑板和连接两块侧支撑板的连接板，两块侧支撑板分别贴靠在两块下板体的内壁上。固定支架采用塑料材料制成，能一体成型出导向凸起以及条形插接槽，制作较为方便。而通过设置金属支架，能对固定支架形成加固，避免固定支架发生变形，保证触动开关安装的精度以及缓冲垫与导向凸起的配合精度，进而使缓冲垫每次都能以精准的位置去按压触动开关的触头，保证触动开关的使用性能。

在上述的触动开关的安装结构中，所述缓冲垫为橡胶或硅胶材料制成。作为优选，缓冲垫为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本触动开关的安装结构具有以下优点：

1、本安装结构中，在触动开关的触头上套设缓冲垫，在使用时，通过按压缓冲垫来带动触头移动，实现触动开关的接通。此时，缓冲垫能起到较好的缓冲减震效果，在缓冲垫受到撞击时，能有效避免触动开关损坏，延长触动开关的使用寿命。

2、由于缓冲垫是采用弹性材料制成的，因此受到弹性支撑件的弹性力作用，使缓冲垫与导向凸起的侧面相抵靠之后，缓冲垫会发生微量的变形而形成与导向凸起相配合的“压槽”，从而使得缓冲垫在移动过程中受到了导向凸起的导向，进而使缓冲垫每次都能以精准的位置去按压触动开关的触头，保证了触动开关的使用性能。

附图说明

图1是本触动开关安装结构的立体结构示意图。

图2是本触动开关安装结构的剖视图。

图3是本触动开关安装结构另一角度的剖视图。

图4是本触动开关安装结构的内部结构图。

图5是固定支架的立体结构示意图。

图6是固定支架的剖视图。

图7是本触动开关安装结构的仰视图。

图8是缓冲垫和触动开关的***图一。

图9是缓冲垫和触动开关的***图二。

图中，1、固定支架；1a、顶板；1b、侧板；1b1、上板体；1b2、下板体；1b3、翻边；1c、定位板；2、弹性支撑件；21、防脱钩；3、触动开关；31、触头；32、导电板；4、缓冲垫；41、本体；42、翻沿；5、导向凸起；6、条形插接槽；61、端口；7、插孔；8、金属支架；81、侧支撑板；82、连接板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这一实施例。

如图1至图4所示，本触动开关的安装结构包括固定支架1和设置在固定支架1上的弹性支撑件2，触动开关3设置在固定支架1内，触动开关3的触头31上套设有由弹性材料制成的缓冲垫4，缓冲垫4为橡胶材料制成，固定支架1相邻于缓冲垫4的内壁上设有呈条形且沿触头31移动方向设置的导向凸起5，缓冲垫4能沿导向凸起5的长度方向滑移以按压触动开关3的触头31，触动开关3背向触头31的侧面抵靠在弹性支撑件2上，在弹性支撑件2的弹性力作用下缓冲垫4与导向凸起5的侧面相抵靠。

本安装结构中，在触动开关3的触头31上套设缓冲垫4，在使用时，通过按压缓冲垫4来带动触头31移动，实现触动开关3的接通。此时，缓冲垫4能起到较好的缓冲减震效果，在缓冲垫4受到撞击时，能有效避免触动开关3损坏，延长触动开关3的使用寿命。由于缓冲垫4是采用弹性材料制成的，因此受到弹性支撑件2的弹性力作用，使缓冲垫4与导向凸起5的侧面相抵靠之后，缓冲垫4会发生微量的变形而形成与导向凸起5相配合的“压槽”，从而使得缓冲垫4在移动过程中受到了导向凸起5的导向，进而使缓冲垫4每次都能以精准的位置去按压触动开关3的触头31，保证了触动开关3的使用性能。

进一步的，如图4和图5所示，固定支架1包括顶板1a和两块相对设置的侧板1b，触动开关3位于两块侧板1b之间并分别与两块侧板1b相连接，导向凸起5位于顶板1a的内壁上，导向凸起5凸出于顶板1a内壁的厚度由远离弹性支撑件2的一端至另一端逐渐减小。结合图2所示，弹性支撑件2为一条形板状且沿固定支架1高度方向设置的支撑条，弹性支撑件2的上端与顶板1a一体连接。并且，弹性支撑件2由上端至下端逐渐向靠近触动开关3的方向倾斜，弹性支撑件2的下端具有能限制导电板32向下掉落的防脱钩21。

如图4和图7所示，触动开关3包括导电板32，导电板32垂直设置在两块侧板1b之间，两块侧板1b的内壁上分别设有沿固定支架1高度方向设置的条形插接槽6，导电板32靠近侧板1b的两侧边分别插接设置在两块侧板1b内壁上的条形插接槽6内。导电板32是触动开关3用于实现电连接的部件，其为现有技术，如专利文献一种触动开关3及其制造方法(申请号：201610339696.X)中，触动开关3的导线部件即上述的导电板32。

如图7至图8所示，缓冲垫4包括呈块状的本体41，本体41的朝向触动开关3的一端具有两个分别朝向两块侧板1b方向翻出的翻沿42，翻沿42朝向触动开关3的侧面抵靠在触动开关3的前端面上，固定支架1内壁上还设有两块定位板1c，两个翻沿42背向触动开关3的侧面分别抵靠在两块定位板1c上。翻沿42分别与定位板1c和触动开关3的前端面抵靠，因此两个翻沿42均能对缓冲垫4形成定位效果，使得缓冲垫4安装稳定。

结合图2和图9所示，本体41朝向触动开关3一端的端面上开设有插孔7，触头31插接在插孔7内。该设计不仅能提升缓冲垫4的定位效果，使得缓冲垫4安装稳定，同时限定了缓冲垫4与触头31的相对位置，进一步保证缓冲垫4能以精准地按压触头31。

如图1和图3所示，每块侧板1b均包括上板体1b1和下板体1b2，上板体1b1的顶边与顶板1a的侧边相连接，上板体1b1的底边上具有朝向外侧翻出的翻边1b3，下板体1b2的顶边与翻边1b3的外边沿相连接，条形插接槽6位于上板体1b1的内壁上，条形插接槽6的下端具有供导电板32***的端口61。该设计中，下板体1b2之间距离较大，使得固定支架1底部形成较为开阔的敞口，条形插接槽6的下端具有供导电板32***的端口61，这样能便于将触动开关3插接至条形插接槽6内，使得触动开关3安装方便。固定支架1为塑料材料制成，两块侧板1b的下板体1b2之间还设有呈“门”形的金属支架8，金属支架8具有两块相对设置的侧支撑板81和连接两块侧支撑板81的连接板82，两块侧支撑板81分别贴靠在两块下板体1b2的内壁上。通过设置金属支架8，能对固定支架1形成加固，避免固定支架1发生变形，保证触动开关3安装的精度以及缓冲垫4与导向凸起5的配合精度，进而使缓冲垫4每次都能以精准的位置去按压触动开关3的触头31，保证触动开关3的使用性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、固定支架；1a、顶板；1b、侧板；1b1、上板体；1b2、下板体；1b3、翻边；1c、定位板；2、弹性支撑件；21、防脱钩；3、触动开关；31、触头；32、导电板；4、缓冲垫；41、本体；42、翻沿；5、导向凸起；6、条形插接槽；61、端口；7、插孔；8、金属支架；81、侧支撑板；82、连接板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种触动开关的安装结构，包括固定支架(1)和设置在固定支架(1)上的弹性支撑件(2)，所述触动开关(3)设置在固定支架(1)内，其特征在于，所述触动开关(3)的触头(31)上套设有由弹性材料制成的缓冲垫(4)，所述固定支架(1)相邻于缓冲垫(4)的内壁上设有呈条形的导向凸起(5)，所述缓冲垫(4)能沿导向凸起(5)的长度方向滑移以按压触动开关(3)的触头(31)，所述触动开关(3)背向触头(31)的侧面抵靠在弹性支撑件(2)上，在弹性支撑件(2)的弹性力作用下所述缓冲垫(4)与导向凸起(5)的侧面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述固定支架(1)包括顶板(1a)和两块相对设置的侧板(1b)，所述触动开关(3)位于两块侧板(1b)之间并分别与两块侧板(1b)相连接，所述导向凸起(5)位于顶板(1a)的内壁上，所述导向凸起(5)凸出于顶板(1a)内壁的厚度由远离弹性支撑件(2)的一端至另一端逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述弹性支撑件(2)为一条形板状且沿固定支架(1)高度方向设置的支撑条，所述弹性支撑件(2)的上端与顶板(1a)一体连接。

4.根据权利要求2所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述触动开关(3)包括导电板(32)，所述导电板(32)垂直设置在两块侧板(1b)之间，两块侧板(1b)的内壁上分别设有沿固定支架(1)高度方向设置的条形插接槽(6)，所述导电板(32)靠近侧板(1b)的两侧边分别插接设置在两块侧板(1b)内壁上的条形插接槽(6)内。

5.根据权利要求3所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述弹性支撑件(2)由上端至下端逐渐向靠近触动开关(3)的方向倾斜，所述弹性支撑件(2)的下端具有能限制导电板(32)向下掉落的防脱钩(21)。

6.根据权利要求1到5中任意一项所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述缓冲垫(4)包括呈块状的本体(41)，本体(41)的朝向触动开关(3)的一端具有两个分别朝向两块侧板(1b)方向翻出的翻沿(42)，所述翻沿(42)朝向触动开关(3)的侧面抵靠在触动开关(3)的前端面上，所述固定支架(1)内壁上还设有两块定位板(1c)，两个翻沿(42)背向触动开关(3)的侧面分别抵靠在两块定位板(1c)上。

7.根据权利要求6所述的触动开关的安装结构，其特征在于，本体(41)朝向触动开关(3)一端的端面上开设有插孔(7)，所述触头(31)插接在所述插孔(7)内。

8.根据权利要求4所述的触动开关的安装结构，其特征在于，每块侧板(1b)均包括上板体(1b1)和下板体(1b2)，所述上板体(1b1)的顶边与顶板(1a)相连接，上板体(1b1)的底边上具有朝向外侧翻出的翻边(1b3)，所述下板体(1b2)的顶边与翻边(1b3)的外边沿相连接，所述条形插接槽(6)位于上板体(1b1)的内壁上，条形插接槽(6)的下端具有供导电板(32)***的端口(61)。

9.根据权利要求8所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述固定支架(1)为塑料材料制成，两块侧板(1b)的下板体(1b2)之间还设有呈“门”形的金属支架(8)，所述金属支架(8)具有两块相对设置的侧支撑板(81)和连接两块侧支撑板(81)的连接板(82)，两块侧支撑板(81)分别贴靠在两块下板体(1b2)的内壁上。

10.根据权利要求1到5中任意一项所述的触动开关的安装结构，其特征在于，所述缓冲垫(4)为橡胶或硅胶材料制成。

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