CN220498415U - 数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床，具体的说是数控机床，包括箱体组件、刀具模组、夹持组件及防护组件，防护组件设置在箱体组件上，刀具模组设置在箱体组件内部，夹持组件设置在箱体组件内部，夹持组件包括基座、滤网板、把手、滑座、夹持板、橡胶块、丝杆、套体、电机，滑座滑动连接在基座内部，滑座顶部外壁两侧均开设有滑槽，滑座一侧外壁上开设有安装槽；本实用新型在将工件放置在滑座上时，可以启动电机，使得丝杆带着两个夹持板在滑槽内部相向滑动，使得夹持板快速夹持住工件，实现了对工件的快速装夹，提高了装夹工件的速度，滤网板可以对驱动模组加工时喷出的冷却水进行过滤，而后集水箱会收集过滤的冷却水，降低对资源的浪费。

Description

数控机床

技术领域

本实用新型涉及机床，具体为数控机床，属于数控机床技术领域。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制***的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件的设备，数控机床分为数控铣床、数控钻孔、数控车床等设备。

中国专利号CN210817606U提供立式数控铣床，包括数控铣床本体，所述数控铣床本体的底部固定安装有底座，所述底座上表面的中间位置活动安装有加工台，所述底座上表面的边缘位置固定安装有隔音罩，所述数控铣床本体的顶部一侧外壁活动安装有主轴箱，所述隔音罩的顶部内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有滑轨，所述滑轨的下表面滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电源盒，所述电源盒的下端固定连接有鹅颈管。本实用新型中的数控铣床在关闭密封门后可以任意调节照明位置，方便不同位置的照明需求，同时增加了吸音结构，将铣床内产生的大部分噪音进行吸收与减弱，起到良好的隔音效果，改善工作环境。

然而，上述中案例虽然起到良好的隔音效果，但是铣床加工台上的夹具多为手动式装夹夹具，无法自动对工件进行夹持，导致固定工件时较为耗费时间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供数控机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，数控机床，包括箱体组件、刀具模组、夹持组件及防护组件，所述防护组件设置在箱体组件上，所述刀具模组设置在箱体组件内部，所述夹持组件设置在箱体组件内部，所述夹持组件包括基座、滤网板、把手、滑座、夹持板、橡胶块、丝杆、套体、电机，所述滑座滑动连接在基座内部，所述滑座顶部外壁两侧均开设有滑槽，所述滑座一侧外壁上开设有安装槽，所述丝杆通过轴承安装在安装槽内部，两个所述夹持板滑动连接在两个滑槽内部，所述夹持板与丝杆呈螺纹连接，所述滑座一侧外壁上开设有嵌入槽，所述电机通过螺栓安装在嵌入槽内部，所述电机的输出端通过平键与丝杆呈固定连接，三个所述套体放置在安装槽内部，且其中两个套体两端通过螺栓分别与安装槽内壁、夹持板一侧外壁呈固定连接，另外一个所述套体两端通过螺栓安装在两个夹持板相视一侧外壁上，且套体套住丝杆，所述橡胶块通过胶水粘接在夹持板一侧外壁上。

进一步的，所述滤网板放置在基座内部，两个所述把手通过螺栓安装在滤网板顶部外壁两侧。

进一步的，所述基座顶部外壁两侧均开设有呈等距离结构分布的螺纹孔，所述滑座通过螺栓安装在基座上。

进一步的，所述箱体组件包括箱体，所述箱体一侧外壁上开设有加工区，所述夹持组件通过螺栓安装在加工区内部。

进一步的，所述箱体顶部外壁一侧通过螺栓嵌入有延伸至加工区内部的驱动模组，所述刀具模组通过螺栓安装在驱动模组输出端。

进一步的，所述箱体内部开设有收纳区，且收纳区内部通过螺栓安装有三个隔板。

进一步的，所述箱体一侧外壁靠近收纳区处通过铰链安装有两个箱门，其中一个所述隔板顶部外壁一侧通过螺栓安装有与基座相互贯通的集水箱。

进一步的，所述防护组件包括保护罩，所述保护罩两侧外壁上均插接有螺纹连接在箱体上的限位螺栓，所述保护罩一侧外壁上通过铰链安装有箱体门。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的电机、丝杆、夹持板，在将工件放置在滑座上时，可以启动电机，使得丝杆带着两个夹持板在滑槽内部相向滑动，使得夹持板快速夹持住工件，实现了对工件的快速装夹，提高了装夹工件的速度；(2)通过设置的滤网板、把手及集水箱，滤网板可以对驱动模组加工时喷出的冷却水进行过滤，而后集水箱会收集过滤的冷却水，降低对资源的浪费，且把手的设计便于拉起滤网板集中收集加工时落在滤网板上的碎屑；(3)通过设置的防护组件，防护组件可以避免加工时产生的碎屑及冷却水飞溅出箱体，且限位螺栓的设计便于拆装防护组件，方便工人根据需求安装防护组件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的滑座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的防护组件结构示意图。

图中：100、箱体组件；101、箱体；102、驱动模组；103、加工区；104、箱门；105、隔板；106、收纳区；107、集水箱；200、刀具模组；300、夹持组件；301、基座；302、滤网板；303、把手；304、螺纹孔；305、滑座；306、夹持板；307、橡胶块；308、滑槽；309、安装槽；310、丝杆；311、套体；312、嵌入槽；313、电机；400、防护组件；401、保护罩；402、箱体门；403、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，数控机床，包括箱体组件100、刀具模组200、夹持组件300及防护组件400，防护组件400设置在箱体组件100上，刀具模组200设置在箱体组件100内部，夹持组件300设置在箱体组件100内部，夹持组件300包括基座301、滤网板302、把手303、滑座305、夹持板306、橡胶块307、丝杆310、套体311、电机313，滤网板302可以对冷却水、碎屑进行分离过滤，使得干净的冷却水进入集水箱107，而碎屑留在滤网板302上，通过把手303可以拿起滤网板302，从而对滤网板302上的碎屑进行清理收集，控制电机313启动，使得丝杆310带着两个夹持板306在滑槽308内部相向滑动，使得夹持板306快速夹持住工件，实现对工件的快速装夹，电机313型号优选为57直流无刷电机，滑座305滑动连接在基座301内部，滑座305顶部外壁两侧均开设有滑槽308，滑槽308为夹持板306运动进行导向，滑座305一侧外壁上开设有安装槽309，丝杆310通过轴承安装在安装槽309内部，两个夹持板306滑动连接在两个滑槽308内部，夹持板306与丝杆310呈螺纹连接，滑座305一侧外壁上开设有嵌入槽312，电机313通过螺栓安装在嵌入槽312内部，电机313的输出端通过平键与丝杆310呈固定连接，三个套体311放置在安装槽309内部，且其中两个套体311两端通过螺栓分别与安装槽309内壁、夹持板306一侧外壁呈固定连接，另外一个套体311两端通过螺栓安装在两个夹持板306相视一侧外壁上，且套体311套住丝杆310，橡胶块307通过胶水粘接在夹持板306一侧外壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网板302放置在基座301内部，两个把手303通过螺栓安装在滤网板302顶部外壁两侧，基座301顶部外壁两侧均开设有呈等距离结构分布的螺纹孔304，螺纹孔304配合螺栓可以使得滑座305固定在基座301上，滑座305通过螺栓安装在基座301上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体组件100包括箱体101，箱体101一侧外壁上开设有加工区103，夹持组件300通过螺栓安装在加工区103内部，箱体101顶部外壁一侧通过螺栓嵌入有延伸至加工区103内部的驱动模组102，驱动模组102为升降气缸、光栅等数控三轴加工机构，可以带着刀具模组200运动，以便于对工件进行加工，刀具模组200通过螺栓安装在驱动模组102输出端，箱体101内部开设有收纳区106，收纳区106便于在箱体101内部存放工具，且收纳区106内部通过螺栓安装有三个隔板105，三个隔板105可以提高收纳区106内部的空间利用率，方便在箱体101内部存放工具，箱体101一侧外壁靠近收纳区106处通过铰链安装有两个箱门104，箱门104上安装有手柄，其中一个隔板105顶部外壁一侧通过螺栓安装有与基座301相互贯通的集水箱107，集水箱107可以存储冷却水及收集滤网板302过滤的冷却水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防护组件400包括保护罩401，保护罩401可以安装在箱体101上可以降低加工时产生的噪音，避免加工时产生的碎屑等杂质飞溅到地面上，且可以避免刀具模组200断裂时伤到工人，保护罩401两侧外壁上均插接有螺纹连接在箱体101上的限位螺栓403，限位螺栓403可以使得保护罩401罩住加工区103，保护罩401一侧外壁上通过铰链安装有箱体门402，箱体门402为透明材质制成，便于工人透过箱体门402了解加工区103内部的加工情况。

本实用新型在使用时，可以根据需要安装防护组件400，当选择需要时，可以将防护组件400卡在箱体101上的加工区103处，而后在通过限位螺栓403将防护组件400固定在箱体101上，之后在开机对工件加工时，可以拉开箱体门402，而后将工件放置在滑座305上，且随后通过外接的控制设备控制电机313启动，使得丝杆310带着两个夹持板306在滑槽308内部相向滑动，使得夹持板306快速夹持住工件，实现对工件的快速装夹，随后在操作控制设备使得驱动模组102带着刀具模组200运动，从而实现对工件的加工，且加工时产生的碎屑及用于降温的冷却水会落入基座301内部，此时滤网板302可以对冷却水、碎屑进行分离过滤，使得干净的冷却水进入集水箱107，而碎屑留在滤网板302上，待加工一端时间后，可以拆下滑座305上的螺栓，而后将滑座305取下，之后在通过把手303拿起滤网板302，从而对滤网板302上的碎屑进行清理收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.数控机床，包括箱体组件(100)、刀具模组(200)、夹持组件(300)及防护组件(400)，其特征在于：所述防护组件(400)设置在箱体组件(100)上，所述刀具模组(200)设置在箱体组件(100)内部，所述夹持组件(300)设置在箱体组件(100)内部，所述夹持组件(300)包括基座(301)、滤网板(302)、把手(303)、滑座(305)、夹持板(306)、橡胶块(307)、丝杆(310)、套体(311)、电机(313)，所述滑座(305)滑动连接在基座(301)内部，所述滑座(305)顶部外壁两侧均开设有滑槽(308)，所述滑座(305)一侧外壁上开设有安装槽(309)，所述丝杆(310)通过轴承安装在安装槽(309)内部，两个所述夹持板(306)滑动连接在两个滑槽(308)内部，所述夹持板(306)与丝杆(310)呈螺纹连接，所述滑座(305)一侧外壁上开设有嵌入槽(312)，所述电机(313)通过螺栓安装在嵌入槽(312)内部，所述电机(313)的输出端通过平键与丝杆(310)呈固定连接，三个所述套体(311)放置在安装槽(309)内部，且其中两个套体(311)两端通过螺栓分别与安装槽(309)内壁、夹持板(306)一侧外壁呈固定连接，另外一个所述套体(311)两端通过螺栓安装在两个夹持板(306)相视一侧外壁上，且套体(311)套住丝杆(310)，所述橡胶块(307)通过胶水粘接在夹持板(306)一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述滤网板(302)放置在基座(301)内部，两个所述把手(303)通过螺栓安装在滤网板(302)顶部外壁两侧。

3.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述基座(301)顶部外壁两侧均开设有呈等距离结构分布的螺纹孔(304)，所述滑座(305)通过螺栓安装在基座(301)上。

4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述箱体组件(100)包括箱体(101)，所述箱体(101)一侧外壁上开设有加工区(103)，所述夹持组件(300)通过螺栓安装在加工区(103)内部。

5.根据权利要求4所述的数控机床，其特征在于：所述箱体(101)顶部外壁一侧通过螺栓嵌入有延伸至加工区(103)内部的驱动模组(102)，所述刀具模组(200)通过螺栓安装在驱动模组(102)输出端。

6.根据权利要求5所述的数控机床，其特征在于：所述箱体(101)内部开设有收纳区(106)，且收纳区(106)内部通过螺栓安装有三个隔板(105)。

7.根据权利要求6所述的数控机床，其特征在于：所述箱体(101)一侧外壁靠近收纳区(106)处通过铰链安装有两个箱门(104)，其中一个所述隔板(105)顶部外壁一侧通过螺栓安装有与基座(301)相互贯通的集水箱(107)。

8.根据权利要求4所述的数控机床，其特征在于：所述防护组件(400)包括保护罩(401)，所述保护罩(401)两侧外壁上均插接有螺纹连接在箱体(101)上的限位螺栓(403)，所述保护罩(401)一侧外壁上通过铰链安装有箱体门(402)。