CN213002713U - 一种机床配件加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床配件加工用钻孔设备，包括箱体，箱体顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装壳，且安装壳内部通过螺栓安装有延伸至安装壳外部的气缸，安装壳正面外壁两侧均通过螺栓安装有导向杆，且两个导向杆外部滑动连接有通过螺栓与气缸呈固定连接的安装座，安装座正面外壁上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机底部外壁上通过螺栓安装有安装筒，且安装筒底端一体成型有安装盘。本实用新型遮布可以防止钻头打孔时产生的碎屑飞溅，同时还可以避免喷水头喷的水四处飞溅，有利于提高该装置的使用性，压板会在压缩弹簧作用下压紧工件，同时限位板会在弹簧作用下压紧工件，避免工件在打孔时晃动，同时便于工作人员取出工件。

Description

一种机床配件加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机床配件加工设备技术领域，尤其涉及一种机床配件加工用钻孔设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，机床加工是目前最为常见的一种加工方式，机床通过对五金配件等物件进行加工，使得物件具有不同的形状、构造，便于人们使用。

目前，现有机床配件钻孔装置在使用时钻出的碎屑与喷淋的冷却水会四处飞溅，同时现有钻孔装置在固定工件时较为麻烦，因此，亟需设计一种机床配件加工用钻孔设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有钻孔装置使用时钻出的碎屑与喷淋的冷却水会四处飞溅与固定工件时较为麻烦缺点，而提出的一种机床配件加工用钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床配件加工用钻孔设备，包括箱体，所述箱体顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装壳，且安装壳内部通过螺栓安装有延伸至安装壳外部的气缸，所述安装壳正面外壁两侧均通过螺栓安装有导向杆，且两个导向杆外部滑动连接有通过螺栓与气缸呈固定连接的安装座，所述安装座正面外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机底部外壁上通过螺栓安装有安装筒，且安装筒底端一体成型有安装盘，所述安装盘顶部外壁上滑动插接有等距离呈环形结构分布的安装杆，且四个安装杆底端螺纹连接有安装板，所述安装板与安装盘之间通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的遮布，且遮布位于相邻的两个安装杆之间，所述安装盘底部外壁一侧螺纹连接有喷水头，所述驱动电机的输出端键连接有钻头。

进一步的，所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有安装台，且安装台顶部外壁两侧通过螺栓安装有滑轨，两个所述滑轨外部滑动连接有两个限位板。

进一步的，所述限位板顶部外壁上滑动插接有呈等距离结构分布的光杆，且光杆底端通过螺栓安装有压板，所述光杆外部套接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于压板顶部外壁与限位板顶部内壁之间。

进一步的，所述安装台顶部外壁一侧开设有凹槽，且凹槽相对两侧内壁之间通过螺栓安装有滑杆，所述滑杆外部套接有两个弹簧，且弹簧位于限位板一侧外壁与凹槽相对一侧内壁之间。

进一步的，所述箱体顶部外壁上开设有落料槽，所述箱体顶部内壁靠近落料槽处通过螺栓安装有料斗，且料斗内部通过螺栓安装有滤网，所述料斗背面外壁两侧均通过铰链转动连接有活动门。

进一步的，所述箱体底部内壁上通过螺栓安装有水箱，且水箱通过管道与料斗相互连通，所述水箱顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵，且水泵通过管道与水箱相互连通，所述水泵的出水口通过管道与喷水头相互连通。

进一步的，所述箱体正面外壁两侧与背面外壁两侧均通过铰链转动连接有箱体门，所述箱体一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线分别与气缸、驱动电机、水泵呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的遮布，在使用钻头进行钻孔时，遮布可以防止钻头打孔时产生的碎屑飞溅，同时还可以避免喷水头喷的水四处飞溅，有利于提高该装置的使用性。

2.通过设置的限位板，在使用该装置时，工作人员可以将工件***两个限位板之间，此时压板会在压缩弹簧作用下压紧工件，同时限位板会在弹簧作用下压紧工件，避免工件在打孔时晃动，同时便于工作人员取出工件。

3.通过设置的料斗，在该装置工作时，打孔产生的碎屑与废水会通过凹槽与落料槽进入料斗中，通过滤网的过滤，废水流入水箱，碎屑留在滤网上，从而便于工作人员收集集棉后产生的废料，实现对资源的回收，降低对资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床配件加工用钻孔设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种机床配件加工用钻孔设备的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机床配件加工用钻孔设备的安装壳结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机床配件加工用钻孔设备的驱动电机与钻头结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机床配件加工用钻孔设备的遮布安装结构示意图。

图中：1箱体、2安装壳、3气缸、4驱动电机、5箱体门、6控制台、7安装台、8滑轨、9凹槽、10弹簧、11滑杆、12限位板、13光杆、14压板、15压缩弹簧、16安装筒、17钻头、18喷水头、19安装杆、20遮布、21安装板、22安装座、23导向杆、24料斗、25落料槽、26滤网、27活动门、28水箱、29水泵、30安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种机床配件加工用钻孔设备，包括箱体1，箱体1顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装壳2，用于安装气缸3，且安装壳2内部通过螺栓安装有延伸至安装壳2外部的气缸3，气缸3型号优选为SCT40X50X50，用于使得钻头17升降，安装壳2正面外壁两侧均通过螺栓安装有导向杆23，用于在安装座22被气缸3带动运动时导向，且两个导向杆23外部滑动连接有通过螺栓与气缸3呈固定连接的安装座22，安装座22正面外壁上通过螺栓安装有驱动电机4，驱动电机4型号优选为86CM120，用于使得钻头17转动对工件进行打孔，驱动电机4底部外壁上通过螺栓安装有安装筒16，用于安装安装盘30，且安装筒16底端一体成型有安装盘30，用于安装遮布20，安装盘30顶部外壁上滑动插接有等距离呈环形结构分布的安装杆19，用于在钻头17下降时，使得遮布20不会影响钻头打孔，且四个安装杆19底端螺纹连接有安装板21，安装板21与安装盘30之间通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的遮布20，用于防止打孔时碎屑与喷水头18喷的水飞溅，且遮布20位于相邻的两个安装杆19之间，安装盘30底部外壁一侧螺纹连接有喷水头18，用于喷洒冷却水对钻头17与工件进行降温，驱动电机4的输出端键连接有钻头17，用于在驱动电机4作用下对工件进行打孔。

进一步的，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有安装台7，且安装台7顶部外壁两侧通过螺栓安装有滑轨8，用于为限位板12移动进行导向，两个滑轨8外部滑动连接有两个限位板12，用于对工件进行限位固定。

进一步的，限位板12顶部外壁上滑动插接有呈等距离结构分布的光杆13，且光杆13底端通过螺栓安装有压板14，压板14在压缩弹簧15作用下可以将限位板12上的工件夹持住，光杆13外部套接有压缩弹簧15，用于使得压板14压紧工件，且压缩弹簧15位于压板14顶部外壁与限位板12顶部内壁之间。

进一步的，安装台7顶部外壁一侧开设有凹槽9，且凹槽9相对两侧内壁之间通过螺栓安装有滑杆11用于对限位板12在弹簧10作用下移动进行导向，滑杆11外部套接有两个弹簧10，用于使得两个限位板12之间的工件紧紧固定在两个限位板12之间，且弹簧10位于限位板12一侧外壁与凹槽9相对一侧内壁之间。

进一步的，箱体1顶部外壁上开设有落料槽25，箱体1顶部内壁靠近落料槽25处通过螺栓安装有料斗24，用于对钻孔时产生的碎屑与废水进行收集与过滤，且料斗24内部通过螺栓安装有滤网26，用于对通过落料槽25进入料斗24的废水及碎屑进行过滤与收集，料斗24背面外壁两侧均通过铰链转动连接有活动门27，在加工结束后，工作人员可以打开活动门27，对滤网26上的碎屑进行收集。

进一步的，箱体1底部内壁上通过螺栓安装有水箱28，用于储存冷却水，且水箱28通过管道与料斗24相互连通，水箱28顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵29，水泵29型号优选为JSB370-6A-01，用于使得水箱28里的水流入喷水头18中对工件与钻头17进行冷却，且水泵29通过管道与水箱28相互连通，水泵29的出水口通过管道与喷水头18相互连通。

进一步的，箱体1正面外壁两侧与背面外壁两侧均通过铰链转动连接有箱体门5，加工结束后，工作人员可以打开箱体门5对箱体1内部设备进行检查与维修，箱体1一侧外壁上通过螺栓安装有控制台6，用于控制该装置工作，且控制台6通过导线分别与气缸3、驱动电机4、水泵29呈电性连接。

工作原理：使用时，工作人员通过控制台6设定好加工程序，而后工作人员将工件放置在两个限位板12之间，此时压板14会在压缩弹簧15作用下压紧工件，同时弹簧10会使得限位板12在滑杆11上滑动，从而使得限位板12夹紧工件，避免工件在打孔时出现晃动，之后工作人员通过控制台6控制该装置启动，此时驱动电机4会带动钻头17转动，同时气缸3会使得钻头17下降对工件进行钻孔，在钻孔时，安装板21会先于工件接触，此时安装杆19会在安装盘30上滑动，从而使得钻头17对工件进行打孔，同时遮布20可以防止钻头17打孔时产生的碎屑飞溅，同时还可以避免喷水头18喷的水四处飞溅，同时在钻孔时，钻孔产生的碎屑与废水会通过凹槽9进入落料槽25，而后在进入料斗24中，进入料斗24中的废水会通过滤网26的过滤流入水箱28中，以便于冷却水循环使用，而碎屑会在留在滤网26上，之后在钻孔结束后，工作人员可以打开活动门27取出滤网26上的碎屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床配件加工用钻孔设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装壳(2)，且安装壳(2)内部通过螺栓安装有延伸至安装壳(2)外部的气缸(3)，所述安装壳(2)正面外壁两侧均通过螺栓安装有导向杆(23)，且两个导向杆(23)外部滑动连接有通过螺栓与气缸(3)呈固定连接的安装座(22)，所述安装座(22)正面外壁上通过螺栓安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)底部外壁上通过螺栓安装有安装筒(16)，且安装筒(16)底端一体成型有安装盘(30)，所述安装盘(30)顶部外壁上滑动插接有等距离呈环形结构分布的安装杆(19)，且四个安装杆(19)底端螺纹连接有安装板(21)，所述安装板(21)与安装盘(30)之间通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的遮布(20)，且遮布(20)位于相邻的两个安装杆(19)之间，所述安装盘(30)底部外壁一侧螺纹连接有喷水头(18)，所述驱动电机(4)的输出端键连接有钻头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁上通过螺栓安装有安装台(7)，且安装台(7)顶部外壁两侧通过螺栓安装有滑轨(8)，两个所述滑轨(8)外部滑动连接有两个限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机床配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述限位板(12)顶部外壁上滑动插接有呈等距离结构分布的光杆(13)，且光杆(13)底端通过螺栓安装有压板(14)，所述光杆(13)外部套接有压缩弹簧(15)，且压缩弹簧(15)位于压板(14)顶部外壁与限位板(12)顶部内壁之间。

4.根据权利要求2所述的一种机床配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述安装台(7)顶部外壁一侧开设有凹槽(9)，且凹槽(9)相对两侧内壁之间通过螺栓安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)外部套接有两个弹簧(10)，且弹簧(10)位于限位板(12)一侧外壁与凹槽(9)相对一侧内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁上开设有落料槽(25)，所述箱体(1)顶部内壁靠近落料槽(25)处通过螺栓安装有料斗(24)，且料斗(24)内部通过螺栓安装有滤网(26)，所述料斗(24)背面外壁两侧均通过铰链转动连接有活动门(27)。

6.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁上通过螺栓安装有水箱(28)，且水箱(28)通过管道与料斗(24)相互连通，所述水箱(28)顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵(29)，且水泵(29)通过管道与水箱(28)相互连通，所述水泵(29)的出水口通过管道与喷水头(18)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用钻孔设备，其特征在于，所述箱体(1)正面外壁两侧与背面外壁两侧均通过铰链转动连接有箱体门(5)，所述箱体(1)一侧外壁上通过螺栓安装有控制台(6)，且控制台(6)通过导线分别与气缸(3)、驱动电机(4)、水泵(29)呈电性连接。

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