CN220497730U - 一种6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种6‑100Ah铅酸蓄电池铸焊模具,其结构包括矩形的模具本体,模具本体上沿长度方向设置一成型单元,成型单元包括沿长度方向平行设置且长度相等的两条型腔,其中一条型腔包括三条相邻间隔设置的汇流排,另一条型腔包括分别位于两端的正极凹道和负极凹道,正极凹道和负极凹道之间设有两条相邻间隔设置的汇流排;为了减少铸焊过程中铸焊液使用量,汇流排、正极凹道和负极凹道的拐角均设置有半径为1.2mm的圆角;为了防止干涉刮板刮平动作,在模具本体两侧两端分别设向外垂直延伸的第一延伸板,第一延伸板上开有定位孔。用于对模具本体进行位置的限定。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具,属于蓄电池生产设备技术领域。
背景技术
铅酸蓄电池一般都由外壳及其内的若干单体电池构成,每个单体电池由正极板与负极板交替叠装而成,正、负极板之间通过AGM隔板隔开,单体电池上的正、负极板极耳通过铸焊工艺焊接在一起。
铅酸蓄电池铸焊工艺步骤一般为:1)将铸焊模具放入熔融状态的铅合金铸焊液中,使铸焊液充满模具的成型单元及极柱坑,用耐高温的刮板将模具表面刮平;2)将固定在一起的电池单体电极板对准相应的成型单元***模具中,使正、负极极耳分别***模具中的铸焊液中;3)待铸焊液凝固,脱去模具,使每个电池单体上分别形成正、负极集流排和正、负极极柱。
现有技术中,在铸焊6-100Ah铅酸蓄电池时,由于铸焊液中铅密度较大,铸焊模具内成型单元的空间越大,使用的铸焊液就越多,所形成的集流排及极柱重量越重,蓄电池成本就越高。无法有效满足生产需要。
另一方面,现有技术铅酸蓄电池铸焊模具的定位孔一般直接设置在模具本体上,如CN205008556U铅酸蓄电池铸焊模具,定位时可能干涉刮板刮平动作。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,减少铸焊液用量,优化定位孔设置。
本实用新型的技术解决方案:一种6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具,其结构包括矩形的模具本体,模具本体上沿长度方向设置一成型单元,成型单元包括沿长度方向平行设置且长度相等的两条型腔,其中一条型腔包括三条相邻间隔设置的汇流排,另一条型腔包括分别位于两端的正极凹道和负极凹道,正极凹道和负极凹道之间设有两条相邻间隔设置的汇流排;为了减少铸焊过程中铸焊液使用量,汇流排、正极凹道和负极凹道的拐角均设置有半径为1.2mm的圆角;为了防止干涉刮板刮平动作,在模具本体两侧两端分别设向外垂直延伸的第一延伸板,第一延伸板上开有定位孔。用于对模具本体进行位置的限定。
优选的,所述的正极凹道和负极凹道中部外侧分别连接有极柱坑。
优选的,在所述的模具本体两侧两端第一延伸板内侧分别平行间隔设有第二延伸板,第二延伸板上开有安装孔。用于模具的安装固定。
本实用新型的优点:成型单元结构设计合理,可缩短生产制造周期,保证产品质量的稳定性,提高产量,节省能耗,降低生产成本。将汇流排、正极凹道、负极凹道的拐角都设置为圆角,可有效减少铸焊过程中铸焊液使用量,在不影响铅酸蓄电池品质的基础上,减小了蓄电池的重量,降低了蓄电池成本。优化定位孔的设置,可避免干涉刮板刮平动作,保证生产连续性。
附图说明
图1是本实用新型6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具的结构示意图。
图中的1是模具本体、11是成型单元、12是汇流排、121是正极凹道、122是负极凹道、123是极柱坑、2是第一延伸板、21是定位孔、3是第二延伸板、31是安装孔。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示,一种6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具,其结构包括矩形的模具本体1,模具本体1上沿长度方向设置一成型单元11,成型单元11包括沿长度方向平行设置且长度相等的两条型腔,其中一条型腔包括三条相邻间隔设置的汇流排12,另一条型腔包括分别位于两端的正极凹道121和负极凹道122,正极凹道121和负极凹道122之间设有两条相邻间隔设置的汇流排12。
为了减少铸焊过程中铸焊液使用量,汇流排12、正极凹道121和负极凹道122的拐角均设置有半径为1-1.4mm的圆角,优选为1.2mm。
正极凹道121和负极凹道122中部外侧分别连接有极柱坑123。
为了防止干涉刮板刮平动作,在模具本体1两侧两端分别设向外垂直延伸的第一延伸板2,第一延伸板2上开有定位孔21。用于对模具本体1进行位置的限定。
同理,在模具本体1两侧两端第一延伸板2内侧分别平行间隔设有第二延伸板3,第二延伸板3上开有安装孔31,用于模具的安装固定。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种6-100Ah铅酸蓄电池铸焊模具,其特征在于,包括矩形的模具本体(1),模具本体(1)上沿长度方向设置一成型单元(11),成型单元(11)包括沿长度方向平行设置且长度相等的两条型腔,其中一条型腔包括三条相邻间隔设置的汇流排(12),另一条型腔包括分别位于两端的正极凹道(121)和负极凹道(122),正极凹道(121)和负极凹道(122)之间设有两条相邻间隔设置的汇流排(12);汇流排(12)、正极凹道(121)和负极凹道(122)的拐角均设置有半径为1.2mm的圆角;在模具本体(1)两侧两端分别设向外垂直延伸的第一延伸板(2),第一延伸板(2)上开有定位孔(21);所述的正极凹道(121)和负极凹道(122)中部外侧分别连接有极柱坑(123);在所述的模具本体(1)两侧两端第一延伸板(2)内侧分别平行间隔设有第二延伸板(3),第二延伸板(3)上开有安装孔(31)。
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