CN220494423U - 一种上拉头机的链带拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉链设备技术领域,涉及一种上拉头机的链带拉紧装置,包括机架,机架上设有链带输送机构和上拉头机构,所述链带输送机构还包括链带拉紧装置,链带拉紧装置设置在上拉头机构前方,所述链带拉紧装置包括固定在机架上的滑轨以及设置在滑轨上的滑座,所述滑座上固定连接有链带底座,链带底座上设有第一链齿槽,所述链带底座上方设有压紧块以及驱动压紧块上下运动的气缸,所述机架和滑座间还设有弹簧,弹簧始终给予滑座远离上拉头机构的预紧力,该装置具有结构简单,通过拉紧装置将链带拉紧从而提高链带上拉头成功率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于拉链设备技术领域,涉及一种上拉头机的链带拉紧装置。
技术背景
现有的一种拉链上拉头装置,首先在链带上成型出上拉头缺口,然后上拉头模具将拉头输送至缺口处,然后链带往前移动使没有链齿的链带进入拉头直至拉头抵住链齿端部,然后分针打下来,将链齿端部略微分开一点拉头就能进去,然后链带继续输送实现链带上拉头的工作。如中国专利号CN 2017111473888公开了一种简易上拉头机,包括输送通道,在输送轨道的后方设置有两个抚平块,两抚平块间隔设置并且两抚平块的相对端成型有抚平通槽,抚平通槽的上下端最近距离形成抚平夹缝,两个抚平块间设置有第二感应件,所述抚平通槽的后方设置有定位架,定位架的下端设置有定位平台,所述定位平台的下端面与抚平夹缝的上端面平行,所述定位架内设置有定位块,定位块的下端成型有定位槽,定位槽的左右两侧相向成型有限位块,定位槽滑动设置有滑块,滑块的左右两侧成型有滑动槽,限位块设置在滑动槽内,所述滑块上设置有驱动滑块往下走并使滑动槽上端面抵在限位块上端面上的第一复位装置;所述定位架内还设置有分针,分针设置在滑块后方,定位架上还设置有分针驱动装置;所述限位块下方设置有拉头模具。
链带在输送通道上移动,当链带的上拉头的起始段走到第一感应件下,并使第一感应件接收到信号,第二感应件下来,链带继续移动知道链带的起始段走到第二感应件的感应段下降,控制链带停止走动,并驱动拉头输送装置给链带输送拉头,拉头上走至压入滑块,使拉头进带口的上端面与定位平台平行,随后分针落下第二感应件的感应段上移,然后链带继续行走即可实现上拉头工作。
传统双针分带模式的上拉头机由于第二分针将链带分开较大口子,所以对精度要求不高。但是上述现有技术中的这种上拉头机设置了抚平块,定位平台,限位块等限位结构,说明这种上拉头装置需要较高的精度,但是在实际生产过程中发现由于链带只是通过牵引轮带来的少许拉紧力,链带在输送过程中不够紧绷,从而使得市场出现链带略微跑偏影响上链的成功率。
发明内容
本实用新型根据上述问题,提供了一种上拉头机的链带拉紧装置,该装置具有在上拉头机构工作时,将链带拉紧从而提高链带上拉头成功率的优点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种上拉头机的链带拉紧装置,包括机架,机架上设有链带输送机构和上拉头机构,所述链带输送机构还包括链带拉紧装置,链带拉紧装置设置在上拉头机构前方,所述链带拉紧装置包括固定在机架上的滑轨以及设置在滑轨上的滑座,所述滑座上固定连接有链带底座,链带底座上设有第一链齿槽,所述链带底座上方设有压紧块以及驱动压紧块上下运动的气缸,所述机架和滑座间还设有弹簧,弹簧始终给予滑座远离上拉头机构的预紧力。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨远离上拉头机构的一端固定有限位块,当滑座复位时,限位块抵住滑座。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块上成型有第二链齿槽。
本实用新型进一步设置为:所述弹簧一端连接在拉头输送板上,弹簧另一端连接在滑座上。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨与上拉头机构内的链带运行方向平行。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、该装置通过在上拉头机构前方设置拉紧装置,从而能有效拉紧链带,使链带紧绷提高链带的上拉头成功率。
2、该装置通过拉紧装置包括弹簧,弹簧始终给予滑座远离上拉头机构的预紧力的设置,可以根据需求控制拉紧力,因为拉紧力的大小取决于弹簧力的大小,所以只需跟换不同的弹簧,就能实现不同的拉紧力。
3、通过滑轨和滑座且滑轨与上拉头机构内的链带运行方形平行的设置,从而保证链带的运行方向不会发生便宜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为拉紧装置的结构示意图。
1-机架;2-上拉头机构;3-牵引轮;4-滑轨;5-滑座;6-链带底座;7-第一链齿槽;8-压紧块;9-气缸;10-弹簧;11-第二链齿槽;12-拉头输送板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
一种上拉头机的链带拉紧装置,包括机架1,机架1上设有链带输送机构和上拉头机构2,所述链带输送机构包括设置在上拉头前方的若干个牵引轮3以及链带拉紧装置,链带拉紧装置设置在上拉头机构2和牵引轮3之间,所述链带拉紧装置包括固定在机架1上的滑轨4,滑轨4与上拉头机构内的链带运行方向平行,以及设置在滑轨4上的滑座5,所述滑座5上固定连接有链带底座6,链带底座6上设有第一链齿槽7,所述链带底座6的上方设有压紧块8以及驱动压紧块上下运动的气缸9,所述气缸9也固定在滑座5上,所述机架1和滑座5间还设有弹簧10,弹簧10始终给予滑座5远离上拉头机构的拉紧力;当上拉头机构内的链带传送到设定位置,也就是链带上链齿端部的缺口对准上拉头模具上的拉头时,拉紧装置上的气缸9控制压紧块8下降紧紧的压住链带,由于链带底座上成型有第一链齿槽7,压紧块8上成型有第二链齿槽11,第一链齿槽7和第二链齿槽11相对应,所以压紧块8不会压坏链齿(有些链带只有单面朝下的链齿,那压紧块上就不需要成型第二链齿槽,如果链齿均突出链带上下两面的话,那就需要第二链齿槽了),压紧块8只会压紧链齿两边链带;然后上拉头模具往上升起将拉头送入上拉头机构中的链带上的缺口,链带牵引机构带动链带往前牵引,这时候压紧装置的弹簧10就会将拉力传递给链带使链带绷紧从而完成后续的上拉头动作。当拉头穿入链带完成时,上拉头模具复位,此时气缸9带动压紧块8升起,滑座5在弹簧10的拉力下复位直至抵在滑轨的限位块(图中未画出)上。
所述弹簧10一端连接在拉头输送板12上,弹簧10另一端连接在滑座5上。
本实用新型有结构简单,通过拉紧装置将链带拉紧从而提高链带上拉头成功率的特点。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种上拉头机的链带拉紧装置,包括机架,机架上设有链带输送机构和上拉头机构,其特征在于,所述链带输送机构还包括链带拉紧装置,链带拉紧装置设置在上拉头机构前方,所述链带拉紧装置包括固定在机架上的滑轨以及设置在滑轨上的滑座,所述滑座上固定连接有链带底座,链带底座上设有第一链齿槽,所述链带底座上方设有压紧块以及驱动压紧块上下运动的气缸,所述机架和滑座间还设有弹簧,弹簧始终给予滑座远离上拉头机构的预紧力。
2.根据权利要求1所述的一种上拉头机的链带拉紧装置,其特征在于:所述滑轨远离上拉头机构的一端固定有限位块,当滑座复位时,限位块抵住滑座。
3.根据权利要求1所述的一种上拉头机的链带拉紧装置,其特征在于:所述压紧块上成型有第二链齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种上拉头机的链带拉紧装置,其特征在于:所述弹簧一端连接在拉头输送板上,弹簧另一端连接在滑座上。
5.根据权利要求1所述的一种上拉头机的链带拉紧装置,其特征在于:所述滑轨与上拉头机构内的链带运行方向平行。
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