CN220492768U - 内转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内转子电机，包括：机壳，设有容腔；支架，设于所述容腔内且与所述机壳连接，所述支架上形成有轴承室；轴承，设于所述轴承室内；转轴，所述轴承套设在所述转轴的外部，所述转轴与所述轴承转动连接；转子组件，所述转子组件套设在所述转轴的外部且与所述转轴固定连接；以及定子组件，所述定子组件套设在所述转子组件的外部并与所述机壳连接。本实用新型技术方案提供的内转子电机，能够避免电路板过热，提高电机的使用寿命。

Description

内转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，特别涉及一种内转子电机。

背景技术

传统的内转子电机轴承设置在机壳和端盖上，转轴高速旋转的过程中，轴承会产生大量的热量，端盖上的轴承产生的热量会传导至机盖上的驱动电路板，易导致驱动电路板温度过高，影响驱动电路板上的电子元器件的寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种内转子电机，旨在解决目前内转子电机内轴承的热量传导至电路板，导致电路板温度过高，影响电子元器件寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种内转子电机，包括：

机壳，设有容腔；

支架，设于所述容腔内且与所述机壳连接，所述支架上形成有轴承室；

轴承，设于所述轴承室内；

转轴，所述轴承套设在所述转轴的外部，所述转轴与所述轴承转动连接；

转子组件，所述转子组件套设在所述转轴的外部且与所述转轴固定连接；以及

定子组件，所述定子组件套设在所述转子组件的外部并与所述机壳连接。

可选地，所述转子组件包括转子本体与连接套，所述连接套套接在所述转轴外部并与所述转轴连接，所述连接套还与所述转子本体连接，所述转子本体套设于所述支架的外部。

可选地，所述机壳的顶面开设有连接孔，所述支架与所述机壳的顶面连接，所述连接孔与所述轴承室连通。

可选地，所述支架与所述机壳为一体结构。

可选地，所述轴承设有两个，两个所述轴承中的一个设于所述支架靠近所述连接孔的一端，两个所述轴承中的另一个设于所述支架的远离所述连接孔的一端。

可选地，所述机壳的顶面背离所述容腔的一侧设有油封架，所述油封架内设有密封腔，所述密封腔与所述轴承室连通，所述密封腔内至少设有一个油封，所述油封套设于所述转轴上，且所述油封与所述油封架固定连接。

可选地，所述油封架还连接有油封帽，所述油封帽套设于所述油封架的外部并用于封堵所述密封腔，所述转轴延伸出所述油封帽设置。

可选地，所述油封架与所述机壳为一体结构。

可选地，所述内转子电机还包括后盖，所述后盖与所述机壳连接，所述后盖和所述机壳之间设有密封圈。

可选地，所述后盖上设有圈槽，所述密封圈设于所述圈槽内。

本实用新型技术方案通过采用机壳连接支架，且支架形成轴承室，具体的，支架设置在机壳的容腔内，转轴与支架之间连接轴承，轴承连接在轴承室内，转子组件套设在转轴外部并于转轴固定连接，定子组件套设在转子组件的外部，转轴与转子组件同步旋转，定子组件与机壳连接。这样，轴承连接在轴承室内，转轴产生的热量在轴承室内进行热交换，能够避免热量传递至机盖上的电路板，而影响电路板的电子元器件，进而提高电机的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型内转子电机实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型内转子电机实施例机壳、支架以及油封架的剖视结构示意图；

图3为本实用新型内转子电机实施例的结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机壳	520	连接套
200	支架	600	定子组件
				210	轴承室	700	油封架
300	轴承	710	油封
				400	转轴	720	油封帽
500	转子组件	800	后盖
				510	转子本体	810	密封圈

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种内转子电机。

在现有技术中，传统的内转子电机轴承设置在机壳和端盖上，转轴高速旋转的过程中，轴承会产生大量的热量，端盖上的轴承产生的热量会传导至机盖上的驱动电路板，易导致驱动电路板温度过高，影响驱动电路板上的电子元器件的寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案通过采用机壳连接支架，且支架形成轴承室，具体的，支架设置在机壳的容腔内，转轴与支架之间连接轴承，轴承连接在轴承室内，转子组件套设在转轴外部并于转轴固定连接，定子组件套设在转子组件的外部，转轴与转子组件同步旋转，定子组件与机壳连接。这样，轴承连接在轴承室内，转轴产生的热量在轴承室内进行热交换，能够避免热量传递至机盖上的电路板，而影响电路板的电子元器件，进而提高电机的寿命。

下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型实施例中，如图1-3所示，该内转子电机，包括：

机壳100，设有容腔；

支架200，设于容腔内且与机壳100连接，支架200上形成有轴承室210；

轴承300，设于轴承室210内；

转轴400，轴承300套设在转轴400的外部，转轴400与轴承300转动连接；

转子组件500，转子组件500套设在转轴400的外部且与转轴400固定连接；以及

定子组件600，定子组件600套设在转子组件500的外部并与机壳100连接。

在具体实施过程中，机壳100围绕形成容腔，转子组件500与定子组件600容纳在容腔内。支架200的一端与机壳100连接，另一端延伸至容腔内，支架200内部开设轴承室210，轴承300设于轴承室210内，转轴400的两端分别延伸出轴承室210。在另一实施例中，为了提高整体的强度，支架200与机壳100为一体设置。这样，机壳100的内壁朝向容腔方向延伸，形成支架200。支架200沿机壳100的轴向方向贯通开设轴承室210，使支架200形成为筒状结构。转子组件500固定套设在转轴400的外壁并与转轴400同步旋转，定子组件600围绕在转子组件500的外周，且定子组件600与机壳100固定连接。这样，轴承300连接在轴承室210内，转轴400通过轴承300与支架200连接，轴承300产生的热量位于轴承室210内，与支架200进行热交换。与现有技术中轴承300设于电机端盖相比，轴承300产生的热量不会直接通过端盖进行热交换，避免大量的热量传递到端盖安装的电路板，避免电路板上的电子元器件由于高温而自我保护，影响电机的使用，并且高温还影响电路板寿命。

可选地，转子组件500包括转子本体510与连接套520，连接套520套接在转轴400外部并与转轴400连接，连接套520还与转子本体510连接，转子本体510套设于支架200的外部。

连接套520与转轴400固定套接，具体的，固定套与转轴400外壁过盈连接，或者粘接等方式，为了保证在旋转过程中不会掉落以及避免产生较大的振动，在本实施例中，固定套与转轴400过盈连接。转子本体510紧密套接在固定套的外壁，固定套固定在转轴400延伸出支架200并位于容腔内的部分，转子本体510还朝向支架200的方向延伸并围绕在支架200的外周，保证转轴400旋转时的平稳。当然，转子本体510与支架200之间具有间隙，保证转子本体510顺利旋转。

可选地，机壳100的顶面开设有连接孔，支架200与机壳100的顶面连接，连接孔与轴承室210连通。在本实施例中，转轴400延伸出机壳100的一面为顶面，顶面的中心部分开设连接孔，连接孔与转轴400同轴设置，支架200的一端与顶面连接，且连接孔与轴承室210同轴设置并与轴承室210连通。在另一实施例中，轴承室210延伸出机壳100的顶面设置，并与顶面之间形成连接孔。

在具体实施过程中，轴承300设有两个，两个轴承300中的一个设于支架200靠近连接孔的一端，两个轴承300中的另一个设于支架200的远离连接孔的一端。进一步地，轴承室210靠近连接孔的一端内径大于另一端的内径，使轴承室210形成阶梯结构，这样，靠近连接孔的轴承300可以选择强度以及型号大的轴承300，保证转轴400的旋转平稳，还可以提高电机的性能。

可选地，机壳100的顶面背离容腔的一侧设有油封架700，油封架700内设有密封腔，密封腔与轴承室210连通，密封腔内至少设有一个油封710，油封710套设于转轴400上，且油封710与油封架700固定连接。

油封架700设于机壳100的外部，在一实施例中，具体的，油封架700一端与机壳100的顶面固定连接，可以通过焊接或通过螺栓或铆钉等连接件固定在顶面上，油封架700的另一端朝向远离机壳100的方向延伸。在另一实施例中，为了提高电机的强度，油封架700与机壳100为一体结构，具体的，机壳100的顶面朝向远离机壳100的方向凸出延伸形成油封架700。

油封架700的内部开设密封腔，密封腔与轴承室210同轴设置，密封腔内至少设有一个油封710，油封710套接在转轴400的外周面，并与转轴400密封连接，油封710还与油封架700固定连接，这样，转轴400旋转时，外周面与油封710之间产生摩擦。油封710采用弹性以及具有可塑性的材质，如海绵等，避免划伤转轴400。在具体实施过程中，油封710包括相互连接的抵接部与固定部，抵接部与转轴400连接，固定部与油封架700连接。抵接部与固定部之间设有截面为V型的间隙，间隙沿周向方向开设，使抵接部套接在转轴400上时具有朝向固定部运动的趋势，抵接部能够一直紧靠在转轴400外周。这样，电机具有良好的密封性能，可以满足电机在特殊环境下使用。

进一步地，油封架700还连接有油封帽720，油封帽720套设于油封架700的外部并用于封堵密封腔，转轴400延伸出油封帽720设置。

转轴400高速旋转，油封710与转轴400接触摩擦，容易出现损坏需要更换，本实施例中，在油封架700上可拆卸连接油封帽720，便于更换油封710。具体的，密封腔一端延伸至顶面上的连接孔处，密封腔的另一端延伸出油封架700，便于油封710的安装与更换，油封帽720与油封架700的外侧壁旋接或卡接连接。

可选地，内转子电机还包括后盖800，后盖800与机壳100连接，后盖800和机壳100之间设有密封圈810。在具体实施过程中，后盖800设于机壳100背离顶面的一端，后盖800与机壳100以旋接也可以铜鼓螺栓锁紧连接。后盖800的侧壁与机壳100的内壁接触，密封圈810设于后盖800的侧壁与机壳100的内壁之间，进一步提高电机的密封性能。

进一步地，后盖800上设有圈槽，密封圈810设于圈槽内。圈槽沿后盖800的周向方向延伸设置，密封圈810具有弹性，紧固在凹槽内，且密封圈810还与机壳100接触，提高机壳100与后盖800之间的密封性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种内转子电机，其特征在于，包括：

机壳，设有容腔；

支架，设于所述容腔内且与所述机壳连接，所述支架上形成有轴承室；

轴承，设于所述轴承室内；

转轴，所述轴承套设在所述转轴的外部，所述转轴与所述轴承转动连接；

转子组件，所述转子组件套设在所述转轴的外部且与所述转轴固定连接；以及

定子组件，所述定子组件套设在所述转子组件的外部并与所述机壳连接。

2.如权利要求1所述的内转子电机，其特征在于，所述转子组件包括转子本体与连接套，所述连接套套接在所述转轴外部并与所述转轴连接，所述连接套还与所述转子本体连接，所述转子本体套设于所述支架的外部。

3.如权利要求2所述的内转子电机，其特征在于，所述机壳的顶面开设有连接孔，所述支架与所述机壳的顶面连接，所述连接孔与所述轴承室连通。

4.如权利要求1所述的内转子电机，其特征在于，所述支架与所述机壳为一体结构。

5.如权利要求3所述的内转子电机，其特征在于，所述轴承设有两个，两个所述轴承中的一个设于所述支架靠近所述连接孔的一端，两个所述轴承中的另一个设于所述支架的远离所述连接孔的一端。

6.如权利要求1所述的内转子电机，其特征在于，所述机壳的顶面背离所述容腔的一侧设有油封架，所述油封架内设有密封腔，所述密封腔与所述轴承室连通，所述密封腔内至少设有一个油封，所述油封套设于所述转轴上，且所述油封与所述油封架固定连接。

7.如权利要求6所述的内转子电机，其特征在于，所述油封架还连接有油封帽，所述油封帽套设于所述油封架的外部并用于封堵所述密封腔，所述转轴延伸出所述油封帽设置。

8.如权利要求6所述的内转子电机，其特征在于，所述油封架与所述机壳为一体结构。

9.如权利要求1所述的内转子电机，其特征在于，所述内转子电机还包括后盖，所述后盖与所述机壳连接，所述后盖和所述机壳之间设有密封圈。

10.如权利要求9所述的内转子电机，其特征在于，所述后盖上设有圈槽，所述密封圈设于所述圈槽内。