CN220487943U - 一种汽机房通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体顶部的易拆装通风扇结构，所述易拆装通风扇结构包括机罩以及安装在机罩内侧的风扇和防护网框，所述防护网框位于风扇的上方，汽机房体的顶部表面开设有供机罩底端***的安装口，所述机罩和汽机房体之间设置有按压旋转式拆装结构；本实用新型通过对现有技术中汽机房的通风结构进行改进，设计了易拆装通风扇结构，使得后期操作人员可通过按压旋转式拆装结构快速的将机罩与汽机房体拆分，从而方便对通风扇的拆装维护和检修，使得通风扇损坏时，操作人员可以快速的对其进行拆装更换，保证通风结构损坏时的及时恢复使用，提高通风结构后期的维护便捷性。

Description

一种汽机房通风结构

技术领域

本实用新型属于汽机房技术领域，具体涉及一种汽机房通风结构。

背景技术

汽机房是火力发电厂中设置汽机辅机、循环水泵、除氧器、凝汽器、轴冷水泵、给水泵、凝结水泵等设备的机房，如公开号为“CN213806825U”的现有专利中所公开的“一种发电厂用防火型汽机房，包括底座和消防机构，所述底座上端面固定有支架，且支架内固定有温度检测器，所述消防机构固定在底座上，且消防机构位于支架的内侧，所述汽机房主体的顶部通过螺栓螺纹连接有风机，且风机的底部设置有出风口，同时出风口贯穿汽机房主体的顶部……”，可以看出该申请中所描述的就是一种常见的汽机房，该专利中的这类汽机房都会设置相应的通风结构来便于机房的通风散热，一般都是在汽机房主体上开设风口，并安装通风机，再在汽机房的表面开设通风孔，组成通风结构，后期通过通风机的运行实现汽机房运行时的通风散热；

但由于这种汽机房通风结构中的通风机一般都是通过多个螺栓固定安装在汽机房上的，导致通风机的拆装便捷性不高，不便于操作人员后续对通风结构的拆装维护和检修，使得通风机损坏时操作人员无法快速的对其进行拆装更换，无法保证通风结构损坏时的及时恢复使用，为此本实用新型需要对现有技术中汽机房的通风结构进行改进优化，来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽机房通风结构，以解决上述背景技术中提出的现有汽机房通风结构后期不易拆装维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体顶部的易拆装通风扇结构以及开设在汽机房体前后表面的多个通风孔，所述易拆装通风扇结构包括机罩以及安装在机罩内侧的风扇和防护网框，所述防护网框位于风扇的上方，汽机房体的顶部表面开设有供机罩底端***的安装口，所述机罩和汽机房体之间设置有按压旋转式拆装结构，所述按压旋转式拆装结构包括开设在机罩内部的活动槽，所述活动槽内设置有弹簧和活动块，所述活动块的上下表面分别设置有圆柱形按压块和圆柱形插杆，所述活动块的内部贯穿设置有圆柱形连接块，所述圆柱形按压块和圆柱形插杆之间通过圆柱形连接块固定，汽机房体的顶部表面相对于安装口的两侧对称开设有两个插口，所述圆柱形插杆的底端表面固定有侧块，且插口的一侧内壁开设有与侧块相对应的侧滑道，所述圆柱形插杆的底端通过插口贯穿至汽机房体的内侧，且侧块通过侧滑道贯穿至汽机房体的内侧，所述圆柱形按压块的顶端贯穿至机罩的顶部。

优选的，所述活动槽的顶端内壁开设有与圆柱形按压块相对应的圆形顶孔，且圆形顶孔与机罩的顶面相通，所述活动槽的底端内壁开设有与圆柱形插杆相对应的圆形底孔，且圆形底孔与机罩的底部表面相通，所述侧块的顶部表面固定有限位块，汽机房体的内侧表面相对于插口的一侧开设有限位槽，所述限位块嵌入至限位槽中，所述活动块位于弹簧的顶部，且圆柱形插杆从弹簧内侧穿过，所述圆柱形按压块的顶端表面固定有拨块，且拨块呈条形。

优选的，所述机罩的内壁对称固定有多个托块，所述托块与防护网框的底面贴合，所述防护网框和托块之间设置有拆装螺栓，且二者之间通过拆装螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有技术中汽机房的通风结构进行改进，设计了易拆装通风扇结构，使得后期操作人员可通过按压旋转式拆装结构快速的将机罩与汽机房体拆分，从而方便对通风扇的拆装维护和检修，使得通风扇损坏时，操作人员可以快速的对其进行拆装更换，保证通风结构损坏时的及时恢复使用，提高通风结构后期的维护便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型易拆装通风扇结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中按压旋转式拆装结构的局部放大图；

图中：1、易拆装通风扇结构；11、机罩；12、防护网框；13、拆装螺栓；14、按压旋转式拆装结构；141、活动槽；142、弹簧；143、活动块；144、圆柱形插杆；145、侧块；146、侧滑道；147、插口；148、圆柱形按压块；149、限位块；15、风扇；16、托块；2、通风孔；3、汽机房体；31、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体3顶部的易拆装通风扇结构1以及开设在汽机房体3前后表面的多个通风孔2，易拆装通风扇结构1包括机罩11以及安装在机罩11内侧的风扇15和防护网框12，防护网框12位于风扇15的上方，后期风扇15启动后可以将外界空气送入汽机房体3的内侧，再从通风孔2排出，达到通风散热的效果，汽机房体3的顶部表面开设有供机罩11底端***的安装口31，机罩11和汽机房体3之间设置有按压旋转式拆装结构14，按压旋转式拆装结构14包括开设在机罩11内部的活动槽141，活动槽141内设置有弹簧142和活动块143，活动块143的上下表面分别设置有圆柱形按压块148和圆柱形插杆144，活动块143的内部贯穿设置有圆柱形连接块，圆柱形按压块148和圆柱形插杆144之间通过圆柱形连接块固定，使得圆柱形按压块148可以和圆柱形插杆144一起转动，汽机房体3的顶部表面相对于安装口31的两侧对称开设有两个与圆柱形插杆144相对应的插口147，圆柱形插杆144的底端表面焊接固定有侧块145，且插口147的一侧内壁开设有供侧块145贯穿的侧滑道146，圆柱形插杆144的底端通过插口147贯穿至汽机房体3的内侧，且侧块145通过侧滑道146贯穿至汽机房体3的内侧，当侧块145不再与侧滑道146对齐时，即可卡在汽机房体3的内侧表面，并对圆柱形插杆144进行限位，从而保证机罩11的安装稳定性，同时在弹簧142的推动作用下，使得侧块145可稳定的抵在汽机房体3的内侧，并与机罩11的顶端形成一个夹紧力，使得机罩11的安装稳定性高，后续若要将机罩11拆下时，只需将圆柱形按压块148按下，使得弹簧142被活动块143压缩，并使得圆柱形插杆144带着侧块145下移，且使得限位块149移出限位槽，与此同时将圆柱形按压块148转动一百八十度，使得圆柱形插杆144带着侧块145旋转一百八十度，即可使得侧块145与侧滑道146对齐，此时即可将机罩11上移，使得侧块145从侧滑道146内上移滑出，实现机罩11和汽机房体3的快速拆分，方便后期对通风扇的快速拆装维护，圆柱形按压块148的顶端贯穿至机罩11的顶部。

其中，活动槽141的顶端内壁开设有与圆柱形按压块148相对应的圆形顶孔，且圆形顶孔与机罩11的顶面相通，供圆柱形按压块148的顺利贯穿，活动槽141的底端内壁开设有与圆柱形插杆144相对应的圆形底孔，且圆形底孔与机罩11的底部表面相通，供圆柱形插杆144的顺利贯穿。

其中，侧块145的顶部表面固定有限位块149，汽机房体3的内侧表面相对于插口147的一侧开设有与限位块149相对应的限位槽，限位块149嵌入至限位槽中，使得日常使用过程中侧块145可稳定的卡在汽机房体3的内侧表面，保证机罩11的安装稳定性。

其中，活动块143位于弹簧142的顶部，且圆柱形插杆144从弹簧142内侧穿过，使得圆柱形插杆144不会影响弹簧142的正常伸缩形变，圆柱形按压块148的顶端表面固定有拨块，且拨块呈条形，可方便后期操作人员对圆柱形按压块148的旋转拧动。

实施例2

请参阅图1至图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的托块16和拆装螺栓13，实现防护网框12的稳定安装，且后续也可以通过拆装螺栓13的旋转拆下，实现防护网框12的拆卸清理。

具体的，机罩11的内壁对称焊接固定有多个托块16，托块16与防护网框12的底面贴合，防护网框12和托块16之间设置有拆装螺栓13，且二者之间通过拆装螺栓13连接固定，后期只需将拆装螺栓13拆下，即可将防护网框12从机罩11的内侧拆下进行清理，防止积尘过多影响空气的正常进出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体(3)顶部的易拆装通风扇结构(1)以及开设在汽机房体(3)前后表面的多个通风孔(2)，其特征在于：所述易拆装通风扇结构(1)包括机罩(11)以及安装在机罩(11)内侧的风扇(15)和防护网框(12)，所述防护网框(12)位于风扇(15)的上方，汽机房体(3)的顶部表面开设有供机罩(11)底端***的安装口(31)，所述机罩(11)和汽机房体(3)之间设置有按压旋转式拆装结构(14)，所述按压旋转式拆装结构(14)包括开设在机罩(11)内部的活动槽(141)，所述活动槽(141)内设置有弹簧(142)和活动块(143)，所述活动块(143)的上下表面分别设置有圆柱形按压块(148)和圆柱形插杆(144)，所述活动块(143)的内部贯穿设置有圆柱形连接块，所述圆柱形按压块(148)和圆柱形插杆(144)之间通过圆柱形连接块固定，汽机房体(3)的顶部表面相对于安装口(31)的两侧对称开设有两个插口(147)，所述圆柱形插杆(144)的底端表面固定有侧块(145)，且插口(147)的一侧内壁开设有与侧块(145)相对应的侧滑道(146)，所述圆柱形插杆(144)的底端通过插口(147)贯穿至汽机房体(3)的内侧，且侧块(145)通过侧滑道(146)贯穿至汽机房体(3)的内侧，所述圆柱形按压块(148)的顶端贯穿至机罩(11)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述活动槽(141)的顶端内壁开设有与圆柱形按压块(148)相对应的圆形顶孔，且圆形顶孔与机罩(11)的顶面相通。

3.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述活动槽(141)的底端内壁开设有与圆柱形插杆(144)相对应的圆形底孔，且圆形底孔与机罩(11)的底部表面相通。

4.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述侧块(145)的顶部表面固定有限位块(149)，汽机房体(3)的内侧表面相对于插口(147)的一侧开设有限位槽，所述限位块(149)嵌入至限位槽中。

5.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述活动块(143)位于弹簧(142)的顶部，且圆柱形插杆(144)从弹簧(142)内侧穿过。

6.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述圆柱形按压块(148)的顶端表面固定有拨块，且拨块呈条形。

7.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述机罩(11)的内壁对称固定有多个托块(16)，所述托块(16)与防护网框(12)的底面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述防护网框(12)和托块(16)之间设置有拆装螺栓(13)，且二者之间通过拆装螺栓(13)连接固定。