CN218209755U - 一种集中供热管网中继加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集中供热管网中继加压装置,涉及中继加压泵技术领域,包括承载板,所述承载板的上方设置有相对称的控制机构,所述控制机构包括固定板,所述固定板的内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有限位垫,所述限位垫的外表面固定连接有相对称的限位条,所述滑动杆的顶端固定连接有手柄,所述滑动杆的外表面固定连接有固定垫。它能够通过承载板、控制机构、中继加压泵体、限位孔和限位槽之间的配合设置,使得工作人员较为方便的将中继加压泵体拆卸下来对其进行保养,避免了由于工作人员在拆卸中继加压泵体的时候较为麻烦而需要耗费工作人员较多时间的情况,保证了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中继加压泵技术领域,具体是一种集中供热管网中继加压装置。
背景技术
当供热区域地形复杂、供热距离很长或因原有热水网路扩建等原因,如只在热源处设置网路循环水泵和补给水泵,往往难以满足网路和大多数用户压力工况的要求,在此情况下,传统的解决方案要在网路供水或回水管上设置中继加压泵,以此来保证其压力工况满足需求。
但是工作人员在使用中继加压泵对供热管网进行加压的时候,在长时间的使用过程中,为了保证中继加压泵能够提供正常的压力,工作人员需要将其拆卸下来对其进行定期的保养,但是在现有的技术中,在工作人员对中继加压泵拆卸的时候较为麻烦,这样不仅需要耗费工作人员较多的时间,同时会耽误工作人员的工作效率,不方便人们使用;为此,我们提供了一种集中供热管网中继加压装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种集中供热管网中继加压装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集中供热管网中继加压装置,包括承载板,所述承载板的上方设置有相对称的控制机构,所述控制机构包括固定板,固定板的形状为U形,且固定板上开设有预留孔,所述固定板的内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的底端固定连接有限位垫,所述限位垫的外表面固定连接有相对称的限位条,所述滑动杆的顶端固定连接有手柄,通过设置手柄能够使得工作人员较为方便的控制滑动杆,所述滑动杆的外表面固定连接有固定垫,所述固定垫的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧套设于滑动杆的外表面,所述固定板的底面转动连接有转动垫,所述转动垫与滑动杆滑动连接,所述弹簧与转动垫固定连接,通过设置转动垫能够防止弹簧由于转动而导致的损坏。
进一步的,所述承载板的上表面设置有中继加压泵体,所述固定板固定连接于中继加压泵体的外表面,中继加压泵体属于现有技术,中继加压泵体的底面与承载板的上表面相接触。
进一步的,所述中继加压泵体的输出端连通有输出管,所述承载板的底面固定连接有箱体,通过中继加压泵体加压以后的热气可以通过输出管排出,箱体的材质具有较好的保温效果。
进一步的,所述箱体的内部安装有导气管一,所述导气管一的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接于箱体的内壁,通过设置支撑板能够实现对导气管一的支撑作用。
进一步的,所述箱体的外表面安装有进气管,所述进气管与导气管一相连通,所述箱体的外表面安装有导气管二,所述导气管二与中继加压泵体相连通,所述箱体的外表面固定连接有四个定位座,导气管二与中继加压泵体相连通的位置为可拆卸设计,且导气管二的材质为具有弯曲性能的橡胶材质。
进一步的,所述承载板的上表面开设有相对称的限位孔,所述限位垫与限位孔相适配,在该装置处于工作状态下,限位垫的上表面与限位孔的内顶壁相接触,且限位垫的厚度小于限位孔的深度。
进一步的,两个所述限位孔的内壁均开设有限位槽,所述限位条与限位槽相适配,在对中继加压泵体进行安装的时候须将限位条通过限位槽***限位孔内,然后通过转动滑动杆将限位条位于两个限位槽之间且限位条的上表面与限位孔的内顶壁相接触。
与现有技术相比,该集中供热管网中继加压装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过承载板、控制机构、中继加压泵体、限位孔和限位槽之间的配合设置,能够使得工作人员较为方便的将中继加压泵体拆卸下来对其进行保养,从而有效的避免了由于工作人员在拆卸中继加压泵体的时候较为麻烦而需要耗费工作人员较多时间的情况,并且进一步的保证了工作人员的工作效率,方便人们使用。
2、本实用新型通过手柄、滑动杆、限位垫、限位条、固定垫、弹簧、转动垫、限位孔和限位槽之间的配合设置,能够使得工作人员较为方便的将中继加压泵体拆卸下来,工作人员可以向下按压手柄,通过向下按压手柄能够带动滑动杆向下滑动,通过滑动杆向下滑动能够带动限位垫和限位条向下滑动,直至限位垫不与限位孔的内顶壁相接触,此时弹簧处于拉伸状态,然后再通过手柄转动滑动杆,随着滑动杆的转动能够带动限位垫的转动,随着限位垫的转动能够带动限位条的转动,直至将限位条转动至与限位槽相对应的位置,此时通过弹簧的弹力作用能够使得限位垫和限位条脱离承载板,以此来实现较为方便的将中继加压泵体拆卸下来,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构正视示意图;
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型控制机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。
图中:1、承载板;2、控制机构;201、固定板;202、滑动杆;203、限位垫;204、限位条;205、手柄;206、固定垫;207、弹簧;208、转动垫;3、中继加压泵体;4、输出管;5、箱体;6、导气管一;7、支撑板;8、进气管;9、导气管二;10、定位座;11、限位孔;12、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种集中供热管网中继加压装置,该装置通过承载板1、控制机构2、中继加压泵体3、限位孔11和限位槽12之间的配合设置,能够使得工作人员较为方便的将中继加压泵体3拆卸下来对其进行保养,从而有效的避免了由于工作人员在拆卸中继加压泵体3的时候较为麻烦而需要耗费工作人员较多时间的情况,并且进一步的保证了工作人员的工作效率,方便人们使用。
参见图1、图3和图4,一种集中供热管网中继加压装置,包括承载板1,承载板1的上方设置有相对称的控制机构2,控制机构2包括固定板201,固定板201的形状为U形,且固定板201上开设有预留孔,固定板201的内壁滑动连接有滑动杆202,滑动杆202通过固定板201上所开设的预留孔贯穿固定板201,并且滑动杆202在该预留孔内滑动的同时也可以转动,滑动杆202的底端固定连接有限位垫203。
限位垫203的外表面固定连接有相对称的限位条204,限位垫203与限位条204的厚度相同,滑动杆202的顶端固定连接有手柄205,通过设置手柄205能够使得工作人员较为方便的控制滑动杆202,滑动杆202的外表面固定连接有固定垫206,固定垫206的上表面固定连接有弹簧207,弹簧207套设于滑动杆202的外表面,通过滑动杆202的滑动能够带动固定垫206的滑动,随着固定垫206的滑动能够使得弹簧207拉伸,固定板201的底面转动连接有转动垫208,转动垫208与滑动杆202滑动连接,滑动杆202可以在转动垫208的内壁滑动的同时并能够转动,弹簧207与转动垫208固定连接,通过设置转动垫208能够防止弹簧207由于转动而导致的损坏。
参见图1和图2,承载板1的上表面设置有中继加压泵体3,固定板201固定连接于中继加压泵体3的外表面,中继加压泵体3属于现有技术,中继加压泵体3的底面与承载板1的上表面相接触,中继加压泵体3的输出端连通有输出管4,承载板1的底面固定连接有箱体5,通过中继加压泵体3加压以后的热气可以通过输出管4排出,箱体5的材质具有较好的保温效果。
箱体5的内部安装有导气管一6,导气管一6的材质为具有保温功能的硬质橡胶材质,导气管一6的外表面固定连接有支撑板7,支撑板7固定连接于箱体5的内壁,通过设置支撑板7能够实现对导气管一6的支撑作用,箱体5的外表面安装有进气管8,进气管8与导气管一6相连通,箱体5的外表面安装有导气管二9,导气管二9与中继加压泵体3相连通,箱体5的外表面固定连接有四个定位座10,导气管二9与中继加压泵体3相连通的位置为可拆卸设计,且导气管二9的材质为具有弯曲性能的橡胶材质,热气通过进气管8进入导气管一6内,再通过导气管二9进入中继加压泵体3内,通过启动中继加压泵体3能够实现对热气的加压。
承载板1的上表面开设有相对称的限位孔11,限位垫203与限位孔11相适配,在该装置处于工作状态下,限位垫203的上表面与限位孔11的内顶壁相接触,且限位垫203的厚度小于限位孔11的深度,且限位垫203的上表面与限位孔11的内顶壁相接触,两个限位孔11的内壁均开设有限位槽12,限位条204与限位槽12相适配,在对中继加压泵体3进行安装的时候须将限位条204通过限位槽12***限位孔11内,然后通过转动滑动杆202将限位条204位于两个限位槽12之间且限位条204的上表面与限位孔11的内顶壁相接触,以此实现对限位条204的限制,限位条204的上表面与限位孔11的内顶壁之间摩擦力较大。
工作原理:在使用该装置的过程中,当工作人员需要对中继加压泵体3进行拆卸下来保养的时候,工作人员可以向下按压手柄205,通过向下按压手柄205能够带动滑动杆202向下滑动,通过滑动杆202向下滑动能够带动限位垫203和限位条204向下滑动,直至限位垫203不与限位孔11的内顶壁相接触,此时弹簧207处于拉伸状态,然后再通过手柄205转动滑动杆202,随着滑动杆202的转动能够带动限位垫203的转动,随着限位垫203的转动能够带动限位条204的转动,直至将限位条204转动至与限位槽12相对应的位置,此时通过弹簧207的弹力作用能够使得限位垫203和限位条204脱离承载板1,以此来实现较为方便的将中继加压泵体3拆卸下来,从而有效的避免了由于工作人员在拆卸中继加压泵体3的时候较为麻烦而需要耗费工作人员较多时间的情况,并且进一步的保证了工作人员的工作效率,方便人们使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集中供热管网中继加压装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)的上方设置有相对称的控制机构(2),所述控制机构(2)包括固定板(201),所述固定板(201)的内壁滑动连接有滑动杆(202),所述滑动杆(202)的底端固定连接有限位垫(203),所述限位垫(203)的外表面固定连接有相对称的限位条(204),所述滑动杆(202)的顶端固定连接有手柄(205),所述滑动杆(202)的外表面固定连接有固定垫(206),所述固定垫(206)的上表面固定连接有弹簧(207),所述弹簧(207)套设于滑动杆(202)的外表面,所述固定板(201)的底面转动连接有转动垫(208),所述转动垫(208)与滑动杆(202)滑动连接,所述弹簧(207)与转动垫(208)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种集中供热管网中继加压装置,其特征在于:所述承载板(1)的上表面设置有中继加压泵体(3),所述固定板(201)固定连接于中继加压泵体(3)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种集中供热管网中继加压装置,其特征在于:所述中继加压泵体(3)的输出端连通有输出管(4),所述承载板(1)的底面固定连接有箱体(5)。
4.根据权利要求3所述的一种集中供热管网中继加压装置,其特征在于:所述箱体(5)的内部安装有导气管一(6),所述导气管一(6)的外表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)固定连接于箱体(5)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种集中供热管网中继加压装置,其特征在于:所述箱体(5)的外表面安装有进气管(8),所述进气管(8)与导气管一(6)相连通,所述箱体(5)的外表面安装有导气管二(9),所述导气管二(9)与中继加压泵体(3)相连通,所述箱体(5)的外表面固定连接有四个定位座(10)。
6.根据权利要求1所述的一种集中供热管网中继加压装置,其特征在于:所述承载板(1)的上表面开设有相对称的限位孔(11),所述限位垫(203)与限位孔(11)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种集中供热管网中继加压装置,其特征在于:两个所述限位孔(11)的内壁均开设有限位槽(12),所述限位条(204)与限位槽(12)相适配。
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