CN220486249U - 一种配合梁面千斤顶起落梁的托具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，包括扁担梁和托架，待起落调整安装的预制梁穿设在托架内部，托架顶部通过连接组件连接有承重架，扁担梁包括第一水平梁和第二水平梁，第二水平梁高于第一水平梁，第一水平梁、第二水平梁之间设有竖直连接梁，第一水平梁穿设在承重架上，第一水平梁穿出承重架的一端底部与预制梁顶部之间设有第一垫块，第二水平梁底部架设在相邻梁顶部的千斤顶上。本实用新型结构简单，解决了在桥墩顶部空间不足而操作不便的问题，施工方便快捷，起落预制梁更加安全稳定，托架避免了预制梁梁体被破坏的问题。

Description

一种配合梁面千斤顶起落梁的托具

技术领域

本实用新型涉及预制梁安装的技术领域，尤其涉及一种配合梁面千斤顶起落梁的托具。

背景技术

预制梁安装时，常规做法为先将预制梁吊装至大致位置，后采用千斤顶对预制梁位置进行精确调整，此过程需要频繁起落梁以确保预制梁位置准确。当预制梁桥前后存在已架设完成的梁时，桥墩顶面空间有限，在墩顶安放千斤顶进行起落梁时因空间不足而操作不便；千斤顶起落梁时常采用钢丝绳或钢吊带兜住梁底，由于钢丝绳或钢带为柔性结构，会对预制梁底板及梁角处产生较大的集中力，损坏梁体结构。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种配合梁面千斤顶起落梁的托具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，包括扁担梁和托架，待起落调整安装的预制梁穿设在托架内部，托架顶部通过连接组件连接有承重架，扁担梁包括第一水平梁和第二水平梁，第二水平梁高于第一水平梁，第一水平梁、第二水平梁之间设有竖直连接梁，第一水平梁穿设在承重架上，第一水平梁穿出承重架的一端底部与预制梁顶部之间设有第一垫块，第二水平梁底部架设在相邻梁顶部的千斤顶上。

托架包括U形托架和U形钢垫板，预制梁支撑在U形托架内部且U形钢垫板位于预制梁、U形托架之间。

承重架中部设有预留孔，扁担梁的第一水平梁穿设在预留孔内部。

承重架上在预留孔两侧对称开设有开窗。

连接组件包括与承重架底部两侧固定的上连接板、与U形托架顶部两侧固定的下连接板，上连接板、下连接板通过螺栓固定连接。

承重架为上窄下宽的等腰梯形结构。

千斤顶底部与相邻梁顶部之间设有第二垫块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，解决了在桥墩顶部空间不足而操作不便的问题，施工方便快捷，起落预制梁更加安全稳定，托架避免了预制梁梁体被破坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型连接组件细部图；

图中：1-扁担梁；2-千斤顶；3-第二垫块；4-承重架；5-连接组件；6-托架；7-第一垫块；8-预制梁；9-相邻梁；10-桥墩；11-预留孔；12-开窗；

101-第一水平梁；102-第二水平梁；103-竖直连接梁；

501-螺栓；502-上连接板；503-下连接板；

601-U形托架；602-U形钢垫板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，包括扁担梁1、承重架4、托架6、第一垫块7以及连接组件5；托架6由U形托架601及U形钢垫板602组成，承重架4与托架6通过连接组件5进行连接，组成一个方框将预制梁8固定住；扁担梁1穿过承重架4的预留孔11，扁担梁1包括第一水平梁101和第二水平梁102，第二水平梁102高于第一水平梁101，第一水平梁101、第二水平梁102之间设有竖直连接梁103，第一水平梁101穿设在承重架4上并放置在预制梁8上的第一垫块7上，第二水平梁102放置在相邻梁9顶部的千斤顶2上，千斤顶2底部与相邻梁9顶部之间设有第二垫块3。

所述连接组件5包括螺栓501、上连接板502及下连接板503，上连接板502与承重架4连接，下连接板503与托架6连接，通过螺栓501将上连接板502与下连接板503固定，从而将承重架4与托架6连接。

所述托架6中的U形托架601的具体形状依据预制梁8底板形状制作，内槽尺寸与预制梁8外尺寸相匹配，U形钢垫板602设置在U形托架601与预制梁8接触位置处，保护预制梁8梁体在起落梁过程中不被破坏。

所述承重架4上预留有预留孔11，以方便穿过扁担梁1，预留孔11两侧留开窗12，以减轻承重架的重量，节省材料。

本实用新型使用的步骤如下:

在桥墩10上进行预制梁8安装时，将预制梁8吊装至大致位置后，将托架6穿过预制梁8梁底，将承重架4与托架6通过连接组件5连接形成方框，在预制梁8上放置第一垫块7，在相邻梁9上放置第二垫块3以及千斤顶2，将扁担梁1穿过承重架上的预留孔11，使其一端支撑在第一垫块7上，一端支撑在千斤顶2上，千斤顶2将扁担梁1稍微顶起，检查装置无误后，控制千斤顶2顶起扁担梁1，对预制梁8进行位置精调后千斤顶2回油，完成起落梁过程。

本实用新型结构简单，实现了桥墩10顶面空间有限时，在相邻梁9梁端安装千斤顶2起落预制梁8的功能，解决了桥墩10顶部空间不足而操作不便的问题，施工方便快捷，起落梁更加安全稳定，同时采用U形托架601与U形钢垫板602的组合形式避免了预制梁8梁体被破坏的问题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，包括扁担梁(1)和托架(6)，待起落调整安装的预制梁(8)穿设在托架(6)内部，托架(6)顶部通过连接组件(5)连接有承重架(4)，扁担梁(1)包括第一水平梁(101)和第二水平梁(102)，第二水平梁(102)高于第一水平梁(101)，第一水平梁(101)、第二水平梁(102)之间设有竖直连接梁(103)，第一水平梁(101)穿设在承重架(4)上，第一水平梁(101)穿出承重架(4)的一端底部与预制梁(8)顶部之间设有第一垫块(7)，第二水平梁(102)底部架设在相邻梁(9)顶部的千斤顶(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，托架(6)包括U形托架(601)和U形钢垫板(602)，预制梁(8)支撑在U形托架(601)内部且U形钢垫板(602)位于预制梁(8)、U形托架(601)之间。

3.根据权利要求2所述的一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，承重架(4)中部设有预留孔(11)，扁担梁(1)的第一水平梁(101)穿设在预留孔(11)内部。

4.根据权利要求3所述的一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，承重架(4)上在预留孔(11)两侧对称开设有开窗(12)。

5.根据权利要求4所述的一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，连接组件(5)包括与承重架(4)底部两侧固定的上连接板(502)、与U形托架(601)顶部两侧固定的下连接板(503)，上连接板(502)、下连接板(503)通过螺栓(501)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，承重架(4)为上窄下宽的等腰梯形结构。

7.根据权利要求6所述的一种配合梁面千斤顶起落梁的托具，其特征在于，千斤顶(2)底部与相邻梁(9)顶部之间设有第二垫块(3)。