CN220485872U - 一种连续镀铜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀铜机领域的一种连续镀铜机，包括固定支架和电镀箱，电镀箱设置于固定支架的顶部，固定支架的顶部安装有移动机构，所述电镀箱的内部依次设置有预镀室、电镀室和干燥室，电镀室的内壁设有容纳槽，容纳槽内填充有络合剂，干燥室的底部设有漏水管道，干燥室的内壁连接有清洗组件，干燥室的侧面连接有干燥风机和加热管，通过设置的移动机构带动电镀件在预镀室中完成镀镍工作，通过电镀室侧面设置的容纳槽，使其填充络合剂后可以获得均匀的镀层，纯度高，电特性优良，成本低，电镀后进入干燥室内，通过清洗组件进行清洗和降温，使用设置的干燥风机可起到快速降温，增强降温效率，设置的加热管可加快电镀件的表面干燥作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铜机领域，具体涉及一种连续镀铜机。
背景技术
电线是电力传输的载体，当前有色金属价格暴涨，虽然铜导线性能好，但是价格昂贵，铜导体成本占电缆材料总成本的90％以上。为了既能保证满足电缆铜导体的技术指标，又可以大幅度降低电缆成本，铜包线概念产生了，铜包线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以像加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变，需要用到镀铜机。
现有镀铜设备中，在镀铜时需事先进行预镀镍处理，从而减小镀层的应力，但现有的镀铜机中，镀种类别单一，镀铜与镀镍不易同时进行，从而影响生产效率，且在完成镀铜后，零部件与镀铜机的镀铜产生反应后，移动组件送出时温度较高，工人转移时较为困难，并且容易造成烫伤，因此急需对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种连续镀铜机，以解决上述背景技术中镀铜机的类别单一镀铜与镀镍不易同时进行，且电镀后温度过高不易运输的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种连续镀铜机，包括固定支架和电镀箱，电镀箱设置于固定支架的顶部，固定支架的顶部安装有移动机构，所述电镀箱的内部依次设置有预镀室、电镀室和干燥室，预镀室的一侧设有出水管道，预镀室与电镀室的一侧均设有进水管道，电镀室的底部连接有排水管道，排水管道连接有排水阀，电镀室的内壁设有容纳槽，容纳槽内填充有络合剂，干燥室的底部设有漏水管道，干燥室的内壁连接有清洗组件，干燥室的侧面连接有干燥风机和加热管，干燥室的侧面设有进风管道，干燥风机安装于进风管道的内部。
上述说明中进一步的，所述固定支架的顶部设有滑轨，移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，纵向移动组件包括纵向板、驱动电机、驱动导轮和滚动导轮，驱动电机的一端与驱动导轮连接，驱动导轮和滚动导轮均安装于纵向板的底部，且与滑轨滑动连接，纵向板的顶部通过升降模组与横向移动组件连接，横向移动组件的驱动使其依次经过预镀室、电镀室和干燥室完成电镀。
上述说明中进一步的，所述升降模组的一侧设有滑块，滑块通过连接板与横向移动组件连接，横向移动组件包括横向杆、横向电机和夹料夹，夹料夹滑动设置于横向杆的中部，夹料夹的一端与横向电机连接。
上述说明中进一步的，所述升降模组的侧面通过加强板与纵向板的侧面连接，升降模组的顶部设有升降电机，升降电机驱动升降模组可带动横向移动组件进行升降运动，从而方便进行安装电镀。
上述说明中进一步的，所述清洗组件包括清洗槽和注水管道，注水管道与清洗槽导通连接，清洗槽的一侧连接有若干清洗喷头，通过清洗喷头的喷淋可对电镀件进行清洗和快速降温。
上述说明中进一步的，所述加热管的一端向干燥室的内部延伸，加热管的另一端向电镀箱的外部延伸，固定支架的侧面连接有控制器，控制器与干燥风机和加热管电性连接，设置的加热管起到烘干作用。
上述说明中进一步的，所述容纳槽的一侧设有与电镀室导通的通孔。
本实用新型的有益效果：本实用中，进水管道向预镀室和电镀室导入液体后，通过设置的移动机构带动电镀件在预镀室中完成镀镍工作，移动机构带动下进入电镀室进行镀铜工作，通过电镀室侧面设置的容纳槽，使其填充络合剂后可以获得均匀的镀层，镀层纯度不含有机物，纯度高，电特性优良，成本低，电镀后进入干燥室内，通过清洗组件进行清洗和降温，使用设置的干燥风机可起到快速降温，增强降温效率，设置的加热管可加快电镀件的表面干燥作用。
附图说明
图1为本实用新型一种连续镀铜机的第一方向立体图；
图2为本实用新型一种连续镀铜机的第二方向立体图；
图3为本实用新型一种连续镀铜机的侧视图；
图4为本实用新型一种连续镀铜机的剖视图；
图中附图标记分别为：1-固定支架，2-电镀箱，3-预镀室，4-电镀室，5-干燥室，6-出水管道，7-进水管道，8-排水管道，9-排水阀，10-容纳槽，11-漏水管道，12-干燥风机，13-加热管，14-进风管道，15-滑轨，16-升降模组，17-滑块，18-连接板，19-加强板，20-升降电机，21-清洗槽，22-注水管道，23-清洗喷头，24-控制器，25-通孔，100-纵向移动组件，101-纵向板，102-驱动电机，103-驱动导轮，104-滚动导轮，200-横向移动组件，201-横向杆，202-横向电机，203-夹料夹。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图4，其具体实施的一种连续镀铜机，包括固定支架1和电镀箱2，电镀箱2设置于固定支架1的顶部，固定支架1的顶部安装有移动机构，所述电镀箱2的内部依次设置有预镀室3、电镀室4和干燥室5，预镀室3的一侧设有出水管道6，预镀室3与电镀室4的一侧均设有进水管道7，电镀室4的底部连接有排水管道8，排水管道8连接有排水阀9，电镀室4的内壁设有容纳槽10，容纳槽10内填充有络合剂，干燥室5的底部设有漏水管道11，干燥室5的内壁连接有清洗组件，干燥室5的侧面连接有干燥风机12和加热管13，干燥室5的侧面设有进风管道14，干燥风机12安装于进风管道14的内部。
固定支架1的顶部设有滑轨15，移动机构包括横向移动组件200和纵向移动组件100，纵向移动组件100包括纵向板101、驱动电机102、驱动导轮103和滚动导轮104，驱动电机的一端与驱动导轮103连接，驱动导轮103和滚动导轮104均安装于纵向板101的底部，且与滑轨15滑动连接，纵向板101的顶部通过升降模组16与横向移动组件200连接，横向移动组件200的驱动使其依次经过预镀室3、电镀室4和干燥室5完成电镀。升降模组16的一侧设有滑块17，滑块17通过连接板18与横向移动组件200连接，横向移动组件200包括横向杆201、横向电机202和夹料夹203，夹料夹203滑动设置于横向杆201的中部，夹料夹203的一端与横向电机202连接。升降模组16的侧面通过加强板19与纵向板101的侧面连接，升降模组16的顶部设有升降电机20，升降电机20驱动升降模组16可带动横向移动组件200进行升降运动，从而方便进行安装电镀。
清洗组件包括清洗槽21和注水管道22，注水管道22与清洗槽21导通连接，清洗槽21的一侧连接有若干清洗喷头23，通过清洗喷头23的喷淋可对电镀件进行清洗和快速降温。加热管13的一端向干燥室5的内部延伸，加热管13的另一端向电镀箱2的外部延伸，固定支架1的侧面连接有控制器24，控制器24与干燥风机12和加热管13电性连接，设置的加热管13起到烘干作用。容纳槽10的一侧设有与电镀室4导通的通孔25。
本实用中的具体使用原理为，进水管道7向预镀室3和电镀室4导入液体后，夹料夹203夹取电镀件后，通过设置的控制器24可控制横向移动组件200和纵向移动组件100的横向和纵向的移动，设置的升降电机20可带动横向移动组件200进行移动，电镀件在预镀室3中完成镀镍工作，夹料夹203带动电镀件下进入电镀室4进行镀铜工作，通过电镀室4侧面设置的容纳槽10，使其填充络合剂后可以获得均匀的镀层，镀层纯度不含有机物，纯度高，电特性优良，成本低，电镀后进入干燥室5内，通过清洗喷头23对电镀件的表面进行清洗和降温，结合设置的干燥风机12可起到快速降温，增强降温效率，设置的加热管13可加快电镀件的表面干燥作用。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种连续镀铜机，包括固定支架和电镀箱，电镀箱设置于固定支架的顶部，固定支架的顶部安装有移动机构，其特征在于：所述电镀箱的内部依次设置有预镀室、电镀室和干燥室，预镀室的一侧设有出水管道，预镀室与电镀室的一侧均设有进水管道，电镀室的底部连接有排水管道，排水管道连接有排水阀，电镀室的内壁设有容纳槽，容纳槽内填充有络合剂，干燥室的底部设有漏水管道，干燥室的内壁连接有清洗组件，干燥室的侧面连接有干燥风机和加热管，干燥室的侧面设有进风管道，干燥风机安装于进风管道的内部。
2.根据权利要求1所述一种连续镀铜机，其特征在于：所述固定支架的顶部设有滑轨，移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，纵向移动组件包括纵向板、驱动电机、驱动导轮和滚动导轮，驱动电机的一端与驱动导轮连接，驱动导轮和滚动导轮均安装于纵向板的底部，且与滑轨滑动连接，纵向板的顶部通过升降模组与横向移动组件连接。
3.根据权利要求2所述一种连续镀铜机，其特征在于：所述升降模组的一侧设有滑块，滑块通过连接板与横向移动组件连接，横向移动组件包括横向杆、横向电机和夹料夹，夹料夹滑动设置于横向杆的中部，夹料夹的一端与横向电机连接。
4.根据权利要求2所述一种连续镀铜机，其特征在于：所述升降模组的侧面通过加强板与纵向板的侧面连接，升降模组的顶部设有升降电机。
5.根据权利要求1所述一种连续镀铜机，其特征在于：所述清洗组件包括清洗槽和注水管道，注水管道与清洗槽导通连接，清洗槽的一侧连接有若干清洗喷头。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种连续镀铜机，其特征在于：所述加热管的一端向干燥室的内部延伸，加热管的另一端向电镀箱的外部延伸，固定支架的侧面连接有控制器，控制器与干燥风机和加热管电性连接。
7.根据权利要求1-5任意一项所述一种连续镀铜机，其特征在于：所述容纳槽的一侧设有与电镀室导通的通孔。
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