CN220481072U - 一种机械镗加工孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械镗加工孔装置，其可以自动将盲孔内掉落的碎铝屑排出到外界，防止了碎铝屑在盲孔内淤积影响对盲孔的加工，保证了镗孔加工过程中的连续性，工作效率高，使用方便，实用性高；包括底板和水箱，水箱固定安装在底板上端，水箱内设置有腔室，水箱的腔室内设置有切削液；还包括三爪卡盘、排渣管、渣浆泵、旋转装置、镗孔装置、升降装置和喷洒装置，三爪卡盘安装在旋转装置上，旋转装置安装在水箱上，旋转装置用于对三爪卡盘旋转，升降装置安装在水箱上，镗孔装置、排渣管和渣浆泵均安装在升降装置上。

Description

一种机械镗加工孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械镗加工孔装置。

背景技术

镗孔就是指扩孔，对铸出或钻出孔的进一步扩大加工，不仅可以减小孔表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。现有技术中，专利申请号为“202110055502.4”的一种机械配件加工用的钻孔镗孔一体机，其主要包括镗孔刀和夹持装置，其在对工件镗孔时，首先通过夹持装置将工件夹持固定，之后通过镗孔刀对工件上的孔进行加工即可。

其在使用过程中，当其在对盲孔进行粗镗加工时，其在工件上铣削下来的铝屑会掉落在盲孔内，当加工到一定程度后，盲孔内的铝屑会淤积到一定厚度，进而影响镗孔刀对盲孔的进一步加工，所以需要定时将工件盲孔内的铝屑清理出来后在使用镗孔到对盲孔进一步的加工，其影响了镗孔的工作效率，使用不方便，所以需要一种可以自动将盲孔内铝屑排出的镗孔装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动将盲孔内掉落的碎铝屑排出到外界，防止了碎铝屑在盲孔内淤积影响对盲孔的加工，保证了镗孔加工过程中的连续性，工作效率高，使用方便，实用性高的机械镗加工孔装置。

本实用新型的机械镗加工孔装置，包括底板和水箱，水箱固定安装在底板上端，水箱内设置有腔室，水箱的腔室内设置有切削液；还包括三爪卡盘、排渣管、渣浆泵、旋转装置、镗孔装置、升降装置和喷洒装置，三爪卡盘安装在旋转装置上，旋转装置安装在水箱上，旋转装置用于对三爪卡盘旋转，升降装置安装在水箱上，镗孔装置、排渣管和渣浆泵均安装在升降装置上，升降装置用于对排渣管和镗孔装置升降，镗孔装置具有镗孔功能，喷洒装置安装在水箱上，排渣管的输出端与渣浆泵连接，喷洒装置用于向镗孔装置喷洒切削液；当对待加工工件上的盲孔镗孔时，首先通过夹持装置将待加工工件夹持固定，之后通过旋转装置使三爪卡盘带动待加工工件高速旋转，之后通过升降装置使镗孔装置和排渣管同步下降，镗孔装置在下降的过程中与待加工工件上的盲孔接触，使镗孔装置对盲孔镗孔，同时通过喷洒装置对镗孔装置喷洒切削液，切削液对镗孔装置降温，同时切削液掉落到待加工工件的盲孔内，镗孔过程中产生的碎铝屑和切削液一同在待加工工件的盲孔内，然后打开渣浆泵，使待加工工件盲孔内的切削液和碎铝屑一同经由排渣管和渣浆泵在盲孔内排出到水箱中即可；其在对工件上的盲孔镗孔时，可以自动将盲孔内掉落的碎铝屑排出到外界，防止了碎铝屑在盲孔内淤积而影响对盲孔的加工，保证了镗孔加工过程中的连续性，提高了工作效率，使用方便，实用性高。

优选的，所述旋转装置包括滤板、电机、驱动轴、固定板、锥齿轮A、锥齿轮B、支撑轴和圆盘，滤板固定安装在水箱腔室上部，电机固定安装在滤板上端，驱动轴的输入端与电机的输出端连接，驱动轴转动安装在固定板上，固定板和电机均固定安装在滤板上，锥齿轮A固定安装在驱动轴上，锥齿轮A与锥齿轮B啮合，锥齿轮B固定安装在支撑轴上，支撑轴转动安装在滤板上，圆盘固定安装在支撑轴上端，三爪卡盘固定安装在支撑轴上，三爪卡盘与支撑轴同轴；当对待加工工件高速旋转时，打开电机,电机通过驱动轴使锥齿轮A带动锥齿轮B旋转，锥齿轮B通过支撑轴使圆盘带动三爪卡盘高速旋转，三爪卡盘带动待加工工件高速旋转，镗孔装置与高速旋转的待加工工件接触时，使镗孔装置对待加工工件的盲孔加工即可；方便了对待加工工件的镗孔加工。

优选的，所述升降装置包括支撑框、液压缸、推杆和升降板，支撑框固定安装在水箱上，液压缸固定安装在支撑框上端，推杆上下滑动安装在支撑框上，推杆的上端与液压缸的输出端连接，升降板固定安装在推杆下端，渣浆泵、排渣管和镗孔装置均固定安装在升降板上；当对待加工工件上的盲孔加工时，首先使待加工工件高速旋转，之后打开液压缸，液压缸通过推杆使升降板下降，升降板在下降的过程中使排渣管和镗孔装置下降，镗孔装置在下降的过程中与高速旋转的待加工工件接触，使镗孔装置对待加工工件的盲孔镗孔，同时升降板带动排渣管下降，排渣管在下降的过程中深入到待加工工件的盲孔内，打开渣浆泵后，使盲孔内的切削液和碎铝屑一同经由排渣管和渣浆泵排出到外界即可；方便了对待加工工件上盲孔的加工。

优选的，所述镗孔装置包括微型液压电缸、移动杆、滑块、刀杆和镗刀，微型液压电缸固定安装在升降板下端，微型液压电缸的输出端与移动杆连接，滑块固定安装在移动杆上，升降板上设置有滑轨，滑块左右滑动安装在滑轨上，刀杆固定安装在滑块下端，镗刀固定安装在刀杆上；在对待加工工件上的盲孔加工时，打开微型液压电缸，微型液压电缸通过移动杆使滑块带动刀杆移动，刀杆带动镗刀移动，至镗刀在左右方向上移动至与盲孔的侧壁接触，之后使待加工工件高速旋转，待加工工件在高速旋转的过程中被镗刀铣削加工即可；由于镗刀可以在左右方向上移动，所以其可以根据盲孔的直径调节镗刀的位置，可以对不同直径的盲孔进行镗孔加工，使用方便，局限性低，实用性高。

优选的，所述喷洒装置包括水泵和万向竹节管,水泵固定安装在水箱上，水泵的输入端与水箱的腔室连通，水泵的输出端设置有软管，软管的输出端与万向竹节管连接，万向竹节管固定安装在滑块上，万向竹节管的输出端冲向镗刀；在对待加工工件镗孔加工时，打开水泵，使水箱腔室内的切削液经过水泵和万向竹节管喷洒到镗刀上，对镗刀冷却降温，同时切削液落到待加工工件的盲孔内，使盲孔内的碎铝屑被切削液漂浮起来，方便了对碎铝屑的清理和对镗刀的冷却，提高了便利性。

优选的，所述电机上设置有防护罩；通过上述设置，减少了滴落到电机上的切削液，保证了电机在使用过程中的可靠性。

优选的，所述锥齿轮A和锥齿轮B的表面均设置有耐磨涂层；通过上述设置，提高了锥齿轮A和锥齿轮B耐磨性，提高了锥齿轮A和锥齿轮B的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以自动将盲孔内掉落的碎铝屑排出到外界，防止了碎铝屑在盲孔内淤积影响对盲孔的加工，保证了镗孔加工过程中的连续性，工作效率高，使用方便，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是电机、锥齿轮A和锥齿轮B等的结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是液压缸、排渣管和镗刀等的结构示意图；

图5是镗刀、排渣管和移动杆等的结构示意图；

图6是三爪卡盘、圆盘和电机等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、水箱；3、三爪卡盘；4、排渣管；5、渣浆泵；6、滤板；7、电机；8、驱动轴；9、固定板；10、锥齿轮A；11、锥齿轮B；12、支撑轴；13、圆盘；14、支撑框；15、液压缸；16、推杆；17、升降板；18、微型液压电缸；19、移动杆；20、滑块；21、刀杆；22、镗刀；23、水泵；24、万向竹节管；25、待加工工件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图6，本实用新型的机械镗加工孔装置包括底板1、水箱2、三爪卡盘3、排渣管4、渣浆泵5、旋转装置、镗孔装置、升降装置和喷洒装置，水箱2固定安装在底板1上端，水箱2内设置有腔室，水箱2的腔室内设置有切削液，三爪卡盘3安装在旋转装置上，旋转装置安装在水箱2上，旋转装置用于对三爪卡盘3旋转，升降装置安装在水箱2上，镗孔装置、排渣管4和渣浆泵5均安装在升降装置上，升降装置用于对排渣管4和镗孔装置升降，镗孔装置具有镗孔功能，喷洒装置安装在水箱2上，排渣管4的输出端与渣浆泵5连接，喷洒装置用于向镗孔装置喷洒切削液；当对待加工工件25上的盲孔镗孔时，首先通过夹持装置将待加工工件25夹持固定，之后通过旋转装置使三爪卡盘3带动待加工工件25高速旋转，之后通过升降装置使镗孔装置和排渣管4同步下降，镗孔装置在下降的过程中与待加工工件25上的盲孔接触，使镗孔装置对盲孔镗孔，同时通过喷洒装置对镗孔装置喷洒切削液，切削液对镗孔装置降温，同时切削液掉落到待加工工件25的盲孔内，镗孔过程中产生的碎铝屑和切削液一同在待加工工件25的盲孔内，然后打开渣浆泵5，使待加工工件25盲孔内的切削液和碎铝屑一同经由排渣管4和渣浆泵5在盲孔内排出到水箱2中即可；其在对工件上的盲孔镗孔时，可以自动将盲孔内掉落的碎铝屑排出到外界，防止了碎铝屑在盲孔内淤积而影响对盲孔的加工，保证了镗孔加工过程中的连续性，提高了工作效率，使用方便，实用性高。

如图2和图6，旋转装置包括滤板6、电机7、驱动轴8、固定板9、锥齿轮A10、锥齿轮B11、支撑轴12和圆盘13，滤板6固定安装在水箱2腔室上部，电机7固定安装在滤板6上端，驱动轴8的输入端与电机7的输出端连接，驱动轴8转动安装在固定板9上，固定板9和电机7均固定安装在滤板6上，锥齿轮A10固定安装在驱动轴8上，锥齿轮A10与锥齿轮B11啮合，锥齿轮B11固定安装在支撑轴12上，支撑轴12转动安装在滤板6上，圆盘13固定安装在支撑轴12上端，三爪卡盘3固定安装在支撑轴12上，三爪卡盘3与支撑轴12同轴；当对待加工工件25高速旋转时，打开电机7,电机7通过驱动轴8使锥齿轮A10带动锥齿轮B11旋转，锥齿轮B11通过支撑轴12使圆盘13带动三爪卡盘3高速旋转，三爪卡盘3带动待加工工件25高速旋转，镗孔装置与高速旋转的待加工工件25接触时，使镗孔装置对待加工工件25的盲孔加工即可；方便了对待加工工件25的镗孔加工。

如图1，升降装置包括支撑框14、液压缸15、推杆16和升降板17，支撑框14固定安装在水箱2上，液压缸15固定安装在支撑框14上端，推杆16上下滑动安装在支撑框14上，推杆16的上端与液压缸15的输出端连接，升降板17固定安装在推杆16下端，渣浆泵5、排渣管4和镗孔装置均固定安装在升降板17上；当对待加工工件25上的盲孔加工时，首先使待加工工件25高速旋转，之后打开液压缸15，液压缸15通过推杆16使升降板17下降，升降板17在下降的过程中使排渣管4和镗孔装置下降，镗孔装置在下降的过程中与高速旋转的待加工工件25接触，使镗孔装置对待加工工件25的盲孔镗孔，同时升降板17带动排渣管4下降，排渣管4在下降的过程中深入到待加工工件25的盲孔内，打开渣浆泵5后，使盲孔内的切削液和碎铝屑一同经由排渣管4和渣浆泵5排出到外界即可；方便了对待加工工件25上盲孔的加工。

如图4和图5，镗孔装置包括微型液压电缸18、移动杆19、滑块20、刀杆21和镗刀22，微型液压电缸18固定安装在升降板17下端，微型液压电缸18的输出端与移动杆19连接，滑块20固定安装在移动杆19上，升降板17上设置有滑轨，滑块20左右滑动安装在滑轨上，刀杆21固定安装在滑块20下端，镗刀22固定安装在刀杆21上；在对待加工工件25上的盲孔加工时，打开微型液压电缸18，微型液压电缸18通过移动杆19使滑块20带动刀杆21移动，刀杆21带动镗刀22移动，至镗刀22在左右方向上移动至与盲孔的侧壁接触，之后使待加工工件25高速旋转，待加工工件25在高速旋转的过程中被镗刀22铣削加工即可；由于镗刀22可以在左右方向上移动，所以其可以根据盲孔的直径调节镗刀22的位置，可以对不同直径的盲孔进行镗孔加工，使用方便，局限性低，实用性高。

喷洒装置包括水泵23和万向竹节管24,水泵23固定安装在水箱2上，水泵23的输入端与水箱2的腔室连通，水泵23的输出端设置有软管，软管的输出端与万向竹节管24连接，万向竹节管24固定安装在滑块20上，万向竹节管24的输出端冲向镗刀22；在对待加工工件25镗孔加工时，打开水泵23，使水箱2腔室内的切削液经过水泵23和万向竹节管24喷洒到镗刀22上，对镗刀22冷却降温，同时切削液落到待加工工件25的盲孔内，使盲孔内的碎铝屑被切削液漂浮起来，方便了对碎铝屑的清理和对镗刀22的冷却，提高了便利性。

实施例2

在实施例1的基础上，电机7上设置有防护罩；减少了滴落到电机7上的切削液，保证了电机7在使用过程中的可靠性。并且锥齿轮A10和锥齿轮B11的表面均设置有耐磨涂层；通过上述设置，提高了锥齿轮A10和锥齿轮B11耐磨性，提高了锥齿轮A10和锥齿轮B11的使用寿命。

需要补充说明的是：1.本实用新型中所适用的工件为圆柱形，并且圆柱形上的内孔和圆柱同轴线，并且工件的材质为密度较低的材质，如铝。

2.本实用新型所适用的镗孔加工工艺为，在盲孔内加工一定深度的孔，镗孔刀在对盲孔加工完成后，镗孔刀距离盲孔底部具有一定的距离。

本实用新型的机械镗加工孔装置的渣浆泵5、滤板6、液压缸15、微型液压电缸18、刀杆21、镗刀22、水泵23和万向竹节管24均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械镗加工孔装置，包括底板(1)和水箱(2)，水箱(2)固定安装在底板(1)上端，水箱(2)内设置有腔室，水箱(2)的腔室内设置有切削液；其特征在于，还包括三爪卡盘(3)、排渣管(4)、渣浆泵(5)、旋转装置、镗孔装置、升降装置和喷洒装置，三爪卡盘(3)安装在旋转装置上，旋转装置安装在水箱(2)上，旋转装置用于对三爪卡盘(3)旋转，升降装置安装在水箱(2)上，镗孔装置、排渣管(4)和渣浆泵(5)均安装在升降装置上，升降装置用于对排渣管(4)和镗孔装置升降，镗孔装置具有镗孔功能，喷洒装置安装在水箱(2)上，排渣管(4)的输出端与渣浆泵(5)连接，喷洒装置用于向镗孔装置喷洒切削液。

2.如权利要求1所述的一种机械镗加工孔装置，其特征在于，所述旋转装置包括滤板(6)、电机(7)、驱动轴(8)、固定板(9)、锥齿轮A(10)、锥齿轮B(11)、支撑轴(12)和圆盘(13)，滤板(6)固定安装在水箱(2)腔室上部，电机(7)固定安装在滤板(6)上端，驱动轴(8)的输入端与电机(7)的输出端连接，驱动轴(8)转动安装在固定板(9)上，固定板(9)和电机(7)均固定安装在滤板(6)上，锥齿轮A(10)固定安装在驱动轴(8)上，锥齿轮A(10)与锥齿轮B(11)啮合，锥齿轮B(11)固定安装在支撑轴(12)上，支撑轴(12)转动安装在滤板(6)上，圆盘(13)固定安装在支撑轴(12)上端，三爪卡盘(3)固定安装在支撑轴(12)上，三爪卡盘(3)与支撑轴(12)同轴。

3.如权利要求1所述的一种机械镗加工孔装置，其特征在于，所述升降装置包括支撑框(14)、液压缸(15)、推杆(16)和升降板(17)，支撑框(14)固定安装在水箱(2)上，液压缸(15)固定安装在支撑框(14)上端，推杆(16)上下滑动安装在支撑框(14)上，推杆(16)的上端与液压缸(15)的输出端连接，升降板(17)固定安装在推杆(16)下端，渣浆泵(5)、排渣管(4)和镗孔装置均固定安装在升降板(17)上。

4.如权利要求3所述的一种机械镗加工孔装置，其特征在于，所述镗孔装置包括微型液压电缸(18)、移动杆(19)、滑块(20)、刀杆(21)和镗刀(22)，微型液压电缸(18)固定安装在升降板(17)下端，微型液压电缸(18)的输出端与移动杆(19)连接，滑块(20)固定安装在移动杆(19)上，升降板(17)上设置有滑轨，滑块(20)左右滑动安装在滑轨上，刀杆(21)固定安装在滑块(20)下端，镗刀(22)固定安装在刀杆(21)上。

5.如权利要求4所述的一种机械镗加工孔装置，其特征在于，所述喷洒装置包括水泵(23)和万向竹节管(24),水泵(23)固定安装在水箱(2)上，水泵(23)的输入端与水箱(2)的腔室连通，水泵(23)的输出端设置有软管，软管的输出端与万向竹节管(24)连接，万向竹节管(24)固定安装在滑块(20)上，万向竹节管(24)的输出端冲向镗刀(22)。

6.如权利要求2所述的一种机械镗加工孔装置，其特征在于，所述电机(7)上设置有防护罩。

7.如权利要求2所述的一种机械镗加工孔装置，其特征在于，所述锥齿轮A(10)和锥齿轮B(11)的表面均设置有耐磨涂层。