CN220474603U - 一种背检真空倒吸传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背检真空倒吸传输机构，包括：支撑组件、真空组件、输送组件和视觉检测仪，支撑组件包括支撑板和支撑架，支撑架设置在支撑板的顶部；真空组件包括中空板和真空发生器，中空板设置在支撑架的底部，中空板的两侧设置有出气孔，中空板远离支撑架的一面设置有多个进气孔；真空发生器设置在支撑架的顶部，真空发生器的负压口与出气孔连接；输送组件包括传送带和两组传动轮，两组传动轮分别设置在中空板的两端，传送带包覆在两组传送轮的外侧，传送带紧贴进气孔，且传送带上设置有若干个缺口；视觉检测仪设置在真空组件和输送组件的底部，且视觉检测仪的镜头正对传送带。本实用新型实现了对光伏板背面的检测，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板制造技术领域，尤其是指一种背检真空倒吸传输机构。
背景技术
太阳能电池中光伏板是整个电池的重要组成部件，也是实现光伏发电的基本零部件，光伏板质量的好坏关系到整个太阳能电池的正常使用。因此光伏板在出厂前需要进行质量检测，其检测的数据包括颜色、隐裂、崩边和缺角等。
现有技术中，对于光伏板的检测采用视觉检测仪，其工作原理是通过智能相机对传送带上的光伏板进行拍照，将图片等数据反馈至计算机，通过计算机内的配套软件分析，判断光伏板表面质量。但是在检测过程中，光伏板的正面很容易做到检测，而光伏板背面得不到检测，需要将整个光伏板翻过来再次进行检测。整个检测步骤比较繁琐，生产效率较低；并且频繁的搬运容易对光伏板造成不必要的损坏。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中光伏板的检测装置在检测过程中不能检测背面，造成检测效率低的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背检真空倒吸传输机构，包括：
支撑组件，所述支撑组件包括支撑板和支撑架，所述支撑架设置在所述支撑板的顶部；
真空组件，所述真空组件包括中空板和真空发生器，所述中空板设置在所述支撑架的底部，所述中空板的两侧设置有出气孔，所述中空板远离支撑架的一面设置有多个进气孔；所述真空发生器设置在所述支撑架的顶部，所述真空发生器的负压口与所述出气孔连接；
输送组件，所述输送组件包括传送带和两组传动轮，两组所述传动轮分别设置在所述中空板的两端，所述传送带包覆在两组传送轮的外侧，所述传送带紧贴所述进气孔，且所述传送带上设置有若干个缺口；
视觉检测仪，所述视觉检测仪设置在所述真空组件和输送组件的底部，且所述视觉检测仪的镜头正对所述传送带。
在本实用新型的一个实施例中，所述中空板内分隔有多个真空腔，所述出气孔与所述真空腔连通。
在本实用新型的一个实施例中，所述真空发生器的正压口连接有压缩空气源。
在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架顶部的边框上设置有过道，所述传送带远离进气孔的一侧穿过所述过道。
在本实用新型的一个实施例中，所述中空板与所述支撑架之间设置有平面光源，所述平面光源正对所述视觉检测仪的镜头。
在本实用新型的一个实施例中，所述平面光源的宽度大于所述中空板的宽度。
在本实用新型的一个实施例中，所述缺口的位置与所述进气孔的位置相对应。
在本实用新型的一个实施例中，所述输送组件还包括驱动源，所述驱动源的输出端与其中一组所述传动轮连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述视觉检测仪顶部周向设置有多个连接板，所述支撑板上设置有与所述连接板连接的支撑柱。
在本实用新型的一个实施例中，所述支撑柱远离支撑板的一侧设置有调节杆，所述调节杆穿过所述连接板，所述连接板的两侧设置有调节螺母，且两个所述调节螺母套设在所述调节杆上。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的一种背检真空倒吸传输机构，通过将传送带紧贴中空板设置，真空发生器连接中空板产生负压，使产品的正面吸附在传送带上，视觉检测设置在传动带底部，对产品的背面进行检测。本实用新型实现了对光伏板背面的检测，提高了检测效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中支撑组件的结构示意图；
图3为图1中真空组件和输送组件的安装结构示意图；
图4为本实用新型中平面光源的安装结构示意图；
图5为图3中输送组件的结构示意图；
图6为图3中中空板的内部结构示意图；
图7为图1中视觉检测仪的安装结构示意图；
图8为图7中A处的局部结构放大图；
说明书附图标记说明：1、支撑组件；2、真空组件；3、输送组件；4、视觉检测仪；5、平面光源；11、支撑板；12、支撑架；13、过道；21、中空板；22、真空发生器；31、传送带；32、传动轮；33、驱动源；41、连接板；42、支撑柱；43、调节杆；44、调节螺母；211、出气孔；212、进气孔；213、真空腔；311、缺口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-8所示，本实用新型公开了一种背检真空倒吸传输机构，包括：
支撑组件1，支撑组件1包括支撑板11和支撑架12，支撑架12设置在支撑板11的顶部；
真空组件2，真空组件2包括中空板21和真空发生器22，中空板21设置在支撑架12的底部，中空板21的两侧设置有出气孔211，中空板21远离支撑架12的一面设置有多个进气孔212；真空发生器22设置在支撑架12的顶部，真空发生器22的负压口与出气孔211连接；
输送组件3，输送组件3包括传送带31和两组传动轮32，两组传动轮32分别设置在中空板21的两端，传送带31包覆在两组传送轮的外侧，传送带31紧贴进气孔212，且传送带31上设置有若干个缺口311；
视觉检测仪4，视觉检测仪4设置在真空组件2和输送组件3的底部，且视觉检测仪4的镜头正对传送带31。
可以看出，将中空板21设置在支撑架12的底部，一方面可以作为传送带31的支撑，另一方面做为真空输出端将产品吸附在传送带31的表面。具体的，真空组件2的结构是通过真空发生器22的真空端与中空板21的内部连通，真空发生器22使得中空板21内形成真空；输送组件3中将传送带31紧贴中空板21设置，中空板21上的进气孔212通过传送带31上的缺口311对产品正面进行吸附；设置在传送带31底部的视觉检测仪4正对传送带31的底部，产品正面吸附在传送带31底部，传送带31将产品输送至视觉检测仪4镜头顶部时，视觉检测仪4对产品的背面进行检测。
本实用新型通过将传送带31紧贴中空板21设置，真空发生器22连接中空板21产生负压，使产品的正面吸附在传送带31上，视觉检测设置在传动带底部，对产品的背面进行检测。本实用新型实现了对光伏板背面的检测，提高了检测效率。
进一步地，中空板21内分隔有多个真空腔213，出气孔211与真空腔213连通。具体地，中空板21内部分成多个真空腔213，每个真空腔213的空间较小，一方面可以使真空腔213内快速形成负压，另一方面可以提高负压的压力，保证产品可以稳定的吸附在传送带31上。
进一步地，真空发生器22的正压口连接有压缩空气源；真空发生器22连接压缩空气源形成真空度。
进一步地，支撑架12顶部的边框上设置有过道13，传送带31远离进气孔212的一侧穿过过道13。
具体地，由于传送带31的一侧与中空板21贴合，而中空板21又与支撑架12的底部连接，为了避免支撑架12对传送带31的另一侧的安装形成干涉，在传送架顶部的型材中间开设过道13，将传送带31穿过过道13。
进一步地，中空板21与支撑架12之间设置有平面光源5，平面光源5正对视觉检测仪4的镜头；平面光源5的宽度大于中空板21的宽度。
具体地，对产品(光伏板)的检测需要检测表面的划痕和内部暗伤，通过平面光源5可以进行光线的补充，并且可以避免产品表面的反射光线，可以更加精准的检测产品的表面质量，提高检测水平。此外，平面光源5的安装位置在中空板21和支撑架12之间，同时为了保证可以有效照到产品，平面光源5的尺寸大于中空板21的宽度。
进一步地，传送带31之所以可以将产品吸附是因为中空板21内部的负压通过进气口缺口311连通，缺口311的位置与进气孔212的位置相对应，避免产品与传送带31之间无法形成负压。
进一步地，输送组件3还包括驱动源33，驱动源33的输出端与其中一组传动轮32连接。
进一步地，视觉检测仪4顶部周向设置有多个连接板41，支撑板11上设置有与连接板41连接的支撑柱42，通过支撑柱42将视觉检测仪4固定在支撑板11上。
进一步地，支撑柱42远离支撑板11的一侧设置有调节杆43，调节杆43穿过连接板41，连接板41的两侧设置有调节螺母44，且两个调节螺母44套设在调节杆43上。
具体地，通过调节螺母44调节连接板41的高度，进而调整视觉检测仪4的高度，根据不同产品改变视觉检测仪4和产品之间的距离，提高识别产品缺陷的精准性。
综上，本实用新型公开了一种背检真空倒吸传输机构，其工作流程如下；启动设备后，将产品从传送带31的一端输入，产品的正面受到负压会吸附在传送带31的表面，产品在传送带31上被带到视觉检测仪4的镜头端，视觉检测仪4对产品的背面进行检测。同时在检测过程中配合平面光源5，提高检测的精度。本实用新型实现了对光伏板背面的检测，提高了检测效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种背检真空倒吸传输机构，其特征在于，包括：
支撑组件，所述支撑组件包括支撑板和支撑架，所述支撑架设置在所述支撑板的顶部；
真空组件，所述真空组件包括中空板和真空发生器，所述中空板设置在所述支撑架的底部，所述中空板的两侧设置有出气孔，所述中空板远离支撑架的一面设置有多个进气孔；所述真空发生器设置在所述支撑架的顶部，所述真空发生器的负压口与所述出气孔连接；
输送组件，所述输送组件包括传送带和两组传动轮，两组所述传动轮分别设置在所述中空板的两端，所述传送带包覆在两组传送轮的外侧，所述传送带紧贴所述进气孔，且所述传送带上设置有若干个缺口；
视觉检测仪，所述视觉检测仪设置在所述真空组件和输送组件的底部，且所述视觉检测仪的镜头正对所述传送带。
2.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述中空板内分隔有多个真空腔，所述出气孔与所述真空腔连通。
3.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述真空发生器的正压口连接有压缩空气源。
4.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述支撑架顶部的边框上设置有过道，所述传送带远离进气孔的一侧穿过所述过道。
5.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述中空板与所述支撑架之间设置有平面光源，所述平面光源正对所述视觉检测仪的镜头。
6.根据权利要求5所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述平面光源的宽度大于所述中空板的宽度。
7.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述缺口的位置与所述进气孔的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述输送组件还包括驱动源，所述驱动源的输出端与其中一组所述传动轮连接。
9.根据权利要求1所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述视觉检测仪顶部周向设置有多个连接板，所述支撑板上设置有与所述连接板连接的支撑柱。
10.根据权利要求9所述的背检真空倒吸传输机构，其特征在于：所述支撑柱远离支撑板的一侧设置有调节杆，所述调节杆穿过所述连接板，所述连接板的两侧设置有调节螺母，且两个所述调节螺母套设在所述调节杆上。
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