CN220474486U - 一种绕线模具的锁定机构 - Google Patents
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Abstract
一种绕线模具的锁定机构，其包括机架，推动机构，锁定部件。所述机架包括连接板，驱动设备，驱动连接杆。所述锁定部件包括锁头，限位板，复位弹簧，限位盖。所述锁头设置有插片，限位口。与现有技术相比，本实用新型通过设置锁定部件，利用在绕线模具的特殊结构，通过将所述插片***所述***槽，仅仅在水平方向上移动所述锁头就能实现，在锁定过程中通过移动绕线模具来进行上下料，而固定旋转主轴的位置，能耗较小，且可以设置多组绕线主轴同时进行作用，有利于提升工作效率。同时通过设置所述复位弹簧，使得所述锁头在***绕线模具后通过弹力将模具紧锁在绕线主轴上，稳定绕线模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备技术领域，特别涉及一种绕线模具的锁定机构。
背景技术
绕线模具是绕线机缠绕加工线圈的重要部件，线圈成型的外观和尺寸都是由模具决定的，应用于自动绕线机的模具类型有很多，根据行业应用和线圈外观的不同，模具有不同的材质和不同的结构。传统的绕线机上的绕线模具安装装置结构复杂，拆装绕线模具费时费力，大大地影响了工作效率。
如申请号为CN201220155750.2的专利文件公开了一种绕线机模具定位锁定装置，包括定位组件、主轴组件、脱模组件和主轴箱体，主轴组件配合设置在主轴箱体内，定位组件设置在主轴箱体上方并与主轴组件相配合，脱模组件与主轴组件配合设置，且脱模组件与设置在主轴箱体两侧的横向气缸相连。本实用新型结构简单、使用方便、可靠性好，通过定位销与定位轮配合，由升降气缸控制实现定位。当主传动组件上的靠模与模芯定位配合时，定位组件的升降气缸动作，定位销上移，取消销定，主传动组件电机旋转带动模芯旋转绕线；主传动组件停止旋转时，定位组件的升降气缸动作，定位销下移与定位轮的销槽配合，模芯销定，从而实现模芯的定位功能。
该设计虽然通过设置升降组件实现了绕线模具的快速拆装，但是通过移动主轴来进行装载模具，在移动电机较大或者结构较复杂的主轴设备的难度较高，且结构较为简单，仅靠定位销进行锁定，无法保证绕线模具在旋转绕线过程中的稳定性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的绕线模具的锁定机构。
一种绕线模具的锁定机构，其包括一个机架，至少一个设置在所述机架上的推动机构，以及至少一个与所述推动机构连接的锁定部件。所述机架包括一个连接板，每个所述推动机构包括一个设置在所述连接板上的驱动设备，一个连接在所述驱动设备上的驱动连接杆，以及多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件。所述锁定部件包括一个设置在所述连接杆远离所述驱动设备的末端的锁头，一个设置在所述旋转机构部件上的限位板，一个设置在所述限位板与所述锁头之间的复位弹簧，以及一个设置在所述锁头上的限位盖。所述锁头设置有两个插片，以及一个设置所述复位弹簧的限位口。所述插片位于所述锁头的远离所述连接杆的自由端处。所述复位弹簧设置在所述限位口内，一端抵顶在所述限位口的内壁上，另一端抵顶在所述限位板上。所述限位盖板设置在所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，且位于远离地面的顶部。
进一步地，所述机架为金属、不锈钢或者合金中的一种材质制成。
进一步地，述推动机构还包括多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件。
进一步地，所述锁头为一个矩形块状结构。
进一步地，所述插片的边缘设置有倒角。
进一步地，所述限位口为设置在所述锁头上的矩形通孔。
进一步地，所述限位板一端固定在所述旋转机构部件上，另一端伸入所述限位口。
进一步地，所述限位板为一个矩形板。
与现有技术相比，本实用新型提供的绕线模具的锁定机构通过设置锁定部件，利用在绕线模具的特殊结构，通过将所述插片***所述***槽，并卡入所述***槽底与固定挡块之间的特点，绕线主轴的位置固定，仅仅在水平方向上移动所述锁头就能实现，在锁定过程中通过移动绕线模具来进行上下料，而固定旋转主轴的位置，能耗较小，且可以设置多组绕线主轴同时进行作用，有利于提升工作效率。同时通过设置所述复位弹簧，使得所述锁头在***绕线模具后通过弹力将模具紧锁在绕线主轴上，同时通过与所述限位盖板的抵顶作用，进一步稳定绕线模具。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种绕线模具的锁定机构的产品结构示意图。
图2为图1的绕线模具的锁定机构所具有的的绕线模具的结构示意图。
图3为图1的绕线模具的锁定机构的内部结构示意图。
图4为图1的绕线模具的锁定机构的连接杆与锁定部件结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
所述绕线模具的锁定机构的绕线模具如图2，其包括一个模具主体010，以及两个插设在所述模具主体010内的线圈骨架020。所述模具主体010包括一个设置在所述模具主体010上的***槽011，一个设置在所述模具主体010上的起线夹012，一个设置在所述***槽011的靠近所述起线夹012一侧的***槽底013，以及两个分别设置在所述***槽011的槽口处的固定挡块014。所述***槽011设置在所述模具主体010的中心处，并位于所述模具主体010的远离所述线圈骨架020的一侧，以用于将所述模具主体010***并固定在流水生产设备上。所述起线夹012设置在所述模具主体010的侧面，即与所述线圈骨架020所在相邻的侧面上，以固定线圈绕线的起线。所述***槽底013为所述***槽011的靠近所述起线夹012一侧的挡板，用于防止设备***所述***槽011后从槽的另一端脱离。所述固定挡块014设置在所述***槽011的与所述***槽底013相对的槽口处，并位于远离所述线圈骨架020的一侧，且挡住槽口的一半空间，以在设备***槽口后，通过移动设备或者所述模具主体，可以将设备卡在所述***槽底013和所述固定挡块014之间，实现将所述模具主体010固定在设备上。
如图1至4所示，其为本实用新型提供的一种绕线模具的锁定机构的结构示意图。所述绕线模具的锁定机构包括一个机架10，至少一个设置在所述机架10上的推动机构20，以及至少一个与所述推动机构20连接的锁定部件30。可以想到的是，所述绕线模具的锁定机构还包括其他的一些功能模块如电源连接装置、自动控制***等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再进行赘述。
所述机架10为金属、不锈钢或者合金等材质制成，为放置设备和电路的主体，应包括多个框架、侧板与底板等结构，在本实施例中仅展示用于固定所述推动机构20的连接板11，其余部位均未示出。
每个所述推动机构20包括一个设置在所述连接板11上的驱动设备21，一个连接在所述驱动设备21上的驱动连接杆22，以及多个套设在所述驱动连接杆22外的旋转机构部件23。所述驱动设备21可以是一个电缸或者气缸等驱动装置，以给所述驱动连接杆22以驱动力，从而带动所述锁定部件30进行运动。所述驱动连接杆22一端连接在所述驱动设备21上，另一端连接所述锁定部件30，以起到连接和传动的作用。所述旋转机构部件23为绕线模具的绕线机构中的内容，套设在所述驱动连接杆22与所述锁定部件30上并采用滚珠轴承进行连接，在此不进行详细说明，而仅展示与所述锁定部件30相关的部分。
所述锁定部件30包括一个设置在所述连接杆22远离所述驱动设备21的末端的锁头31，一个设置在所述旋转机构部件23上的限位板32，一个设置在所述限位板32与所述锁头31之间的复位弹簧33，以及一个设置在所述锁头31上的限位盖板34。所述锁头31为一个矩形块状结构，并设置有两个插片311，以及一个设置所述复位弹簧33的限位口312。所述插片311位于所述锁头31的远离所述连接杆22的自由端处，尺寸与所述***槽011尺寸一致，以能够通过***所述***槽011固定所述模具主体010。所述插片311的边缘处设置倒角，以在***时进行导向方便***。所述限位口312为设置在所述锁头31上的矩形通孔，以供所述限位板32伸入并设置所述复位弹簧33。所述限位板32为一个矩形板，一端固定在所述旋转机构部件23上，另一端伸入所述限位口312，以用于抵顶所述复位弹簧33。所述复位弹簧33设置在所述限位口312内，一端抵顶在所述限位口312的内壁上，另一端抵顶在所述限位板32上，由于所述锁定部件30内设置有旋转机构的部件，因此所述连接杆22与所述锁头31未采用刚性连接而是可以分离的结构，所述连接杆22对所述锁头31能产生推动作用而无法拉回，因此通过所述复位弹簧33的弹性形变和弹力作用使得所述锁定部件30在自由状态下可以回弹。所述限位盖板34设置在所述锁头31的远离所述连接杆22的自由端处，且位于远离地面的顶部，以使得所述模具主体010在***到所述锁头31上时进行抵顶和保护。
在使用时，所述锁头31在所述推动机构20的作用下朝向远离所述连接杆22的方向运动，此时所述复位弹簧33处于被压缩的弹性形变中，所述模具主体010在一个抬升机构的作用下被从所述锁头31的下方朝向所述锁头31推动，并将所述插片311***完全到所述***槽011内，即所述插片311抵顶到所述***槽底013且所述模具主体010的顶部抵顶在所述限位盖板34上，随后所述推动机构20反向运动，所述复位弹簧33在无外力状态下发生回弹，推动所述锁头31朝向所述连接杆22运动，所述插片311卡入所述***槽底013与固定挡块014之间，完成对所述模具主体010的锁定。
与现有技术相比，本实用新型提供的绕线模具的锁定机构通过设置锁定部件30，利用在绕线模具的特殊结构，通过将所述插片311***所述***槽011，并卡入所述***槽底013与固定挡块014之间的特点，绕线主轴的位置固定，仅仅在水平方向上移动所述锁头31就能实现，在锁定过程中通过移动绕线模具来进行上下料，而固定旋转主轴的位置，能耗较小，且可以设置多组绕线主轴同时进行作用，有利于提升工作效率。同时通过设置所述复位弹簧33，使得所述锁头31在***绕线模具后通过弹力将模具紧锁在绕线主轴上，同时通过与所述限位盖板34的抵顶作用，进一步稳定绕线模具。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述绕线模具的锁定机构包括一个机架，至少一个设置在所述机架上的推动机构，以及至少一个与所述推动机构连接的锁定部件，所述机架包括一个连接板，每个所述推动机构包括一个设置在所述连接板上的驱动设备，一个连接在所述驱动设备上的驱动连接杆，以及多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件，所述锁定部件包括一个设置在所述连接杆远离所述驱动设备的末端的锁头，一个设置在所述旋转机构部件上的限位板，一个设置在所述限位板与所述锁头之间的复位弹簧，以及一个设置在所述锁头上的限位盖板，所述锁头设置有两个插片，以及一个设置所述复位弹簧的限位口，所述插片位于所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，所述复位弹簧设置在所述限位口内，一端抵顶在所述限位口的内壁上，另一端抵顶在所述限位板上，所述限位盖板设置在所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，且位于远离地面的顶部。
2.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述机架为金属、不锈钢或者合金中的一种材质制成。
3.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述锁头为一个矩形块状结构。
4.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述插片的边缘设置有倒角。
5.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述限位口为设置在所述锁头上的矩形通孔。
6.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述限位板一端固定在所述旋转机构部件上，另一端伸入所述限位口。
7.如权利要求6所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述限位板为一个矩形板。
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