CN220472879U - 一种电池箱Pack气密测试压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电池箱Pack气密测试压紧机构，包括底座，底座用于承载电池箱；还包括压持件和锁止机构，其中，压持件设置在电池箱远离底座的一侧；锁止机构与底座及压持件可拆卸连接，锁止机构用于向压持件施加向底座位移的力。如上述结构，通过设置底座和压持件相对抵持电池箱，且设置有锁止机构对压持件施加向底座移动的力，如此一来，本压紧机构仅需调整锁止机构即可带动压持件将电池箱的箱体与箱盖压紧，具有操作快捷便利的优点；同时底座、锁止机构及压持件采用了可拆卸连接，因此通过更换不同的压持件即可使本机构适应不同的电池箱，具有适用范围广的优点。

Description

一种电池箱Pack气密测试压紧机构

技术领域

本实用新型涉及电池箱检测技术领域，尤其涉及一种电池箱Pack气密测试压紧机构。

背景技术

在电池箱生产过程中，Pack的防水等级是一项重要的安全指标，因此需要对Pack整包进行气密性检测。但是由于Pack上盖在气密测试过程中产生的形变对测试结果造成干扰，故需要增加Pack上盖压紧工装来阻止形变。

现有申请公布号为CN110864850A的发明专利申请，公开了一种电池箱试压检漏工装，包括底座，底座上设有用于与倒扣的待测箱体或箱盖边缘对应密封配合的密封结构，底座下方设有连接检漏仪器的进气接口，底座上还设有压紧装置，压紧装置包括铰接在底座上的多个压杆和各压杆上设有的用于将待测箱体或箱盖固定压装在底座上的压紧结构，压杆具有向上摆动的避让行程和可相对的固定在底座上的锁紧位。

如上述技术方案中的检漏工装，其在对电池箱进行固定时，需要调整多个压紧结构，其压紧结构采用螺杆，转动多个螺杆会导致压紧操作较为费时，且上述的工装由于除压紧结构可升降调节外，不可进行其他调整，因此导致适用性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种对电池箱压紧便利、且方便调整适应不同电池箱的电池箱Pack气密测试压紧机构，以解决现有工装使用效率低且适应性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电池箱Pack气密测试压紧机构，包括底座，底座用于承载电池箱；

还包括压持件和锁止机构，其中，

压持件设置在电池箱远离底座的一侧；

锁止机构与底座及压持件可拆卸连接，锁止机构用于向压持件施加向底座位移的力。

在以上技术方案的基础上，优选的，压持件包括横梁和压板，其中，

横梁与锁止机构可拆卸连接；

压板在横梁上至少设置有一个，且压板与横梁可拆卸连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，压持件还包括连接架，连接架与横梁可拆卸连接；压板与连接架朝向底座的一端相连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，横梁为挤出铝型材。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括把手，把手设置横梁远离底座的一面上。

在以上技术方案的基础上，优选的，锁止机构至少设置有两个，两个锁止机构相对的设置在横梁的两端，其包括旋转块、连接板和加压机构，其中，

旋转块一端抵制在底座远离压持件的一面上；

连接板一端套设在横梁上，另一端与旋转块的中部转动连接；

加压机构设置在连接板上，用于对旋转块远离底座的一端施加远离压持件的力。

在以上技术方案的基础上，优选的，加压机构包括压杆、连杆、推杆和手柄，其中，

压杆一端与连接板转动连接；

连杆一端与压杆的另一端转动连接；

推杆一端与连杆远离压板的一端转动连接，推杆的另一端抵持旋转块远离底座的一端，且推杆与连接板滑动连接；

手柄设置在压杆远离连接板的一端上。

在以上技术方案的基础上，优选的，加压机构还包括滑筒，滑筒设置在连接板上，且推杆贯穿滑筒。

在以上技术方案的基础上，优选的，加压机构为气缸，气缸设置在连接板上，且气缸的活塞杆抵持旋转块远离底座的一端。

在以上技术方案的基础上，优选的，底座对应锁止机构设置有两个，底座具有相对的设置于两侧的直角槽口和限位槽，其中，

电池箱抵持在直角槽口内；

旋转块一端抵制在限位槽内。

本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置底座和压持件相对抵持所述电池箱，且设置有锁止机构对压持件施加向底座移动的力，如此一来，本压紧机构仅需调整锁止机构即可带动压持件将电池箱的箱体与箱盖压紧，具有操作快捷便利的优点；同时底座、锁止机构及压持件采用了可拆卸连接，因此通过更换不同的压持件即可使本机构适应不同的电池箱，具有适用范围广的优点；

(2)用于压持电池箱的压板是通过连接架设置在横梁上，且横梁采用铝型材，如此连接架可与横梁通过螺栓进行连接，不但拆装便利，且在设置多个连接架和压板时，方便调整间距，以对不同大小的电池箱进行压紧；

(3)锁止机构是依靠旋转块构成杠杆，并以加压机构施加压力即可带动压持件向底座进行移动，其具有结构简单可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构的立体图；

图2为本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构的应用状态图；

图3为本实用新型的图2中A点结构放大图；

图4为本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构的主视图；

图5为本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构的侧视图；

图6为本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构的底座的立体图；

图7为本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构的底座的第二视角立体图；

图中：1、底座；101、直角槽口；102、限位槽；2、压持件；21、横梁；22、压板；23、连接架；3、锁止机构；31、旋转块；32、连接板；33、加压机构；331、压杆；332、连杆；333、推杆；334、手柄；335、滑筒；4、把手；100、电池箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～7所示，本实用新型的电池箱Pack气密测试压紧机构，包括底座1、压持件2、锁止机构3和把手4，其用于将电池箱的箱体和箱盖压紧，以方便后续进行气密性测试。

其中，底座1用于承载电池箱100；压持件2设置在电池箱100远离底座1的一侧；锁止机构3与底座1及压持件2可拆卸连接，锁止机构3用于向压持件2施加向底座1位移的力。

如上述结构，底座1、压持件2和锁止机构3采用了可拆卸的连接结构，在对电池箱100进行压紧时，将电池箱100的箱体和箱盖部分先对齐，然后将底座1和压持件2相对的设置于电池箱100的两侧，分别抵持箱体和箱盖，之后设置锁止机构3，向压持件2施加向底座1位移的力，以此将电池箱100的箱体和箱盖压紧即可，其具有操作便利的优点。由于可拆卸连接的结构设置，因此各部件可单独针对工作需求进行定制，例如底座1和压持件2接触电池箱100的部分，对其进行调整后，即可适用不同规格电池箱100的压紧工作，不但使用便利，且具有适用范围广的优点。

为了方便压持件2的装配，横梁21远离底座1的一面上设置有把手4，方便搬运压持件2。

如图1及图2所示，压持件2包括横梁21和压板22，其中，横梁21与锁止机构3可拆卸连接；压板22在横梁21上至少设置有一个，且压板22与横梁21可拆卸连接；

其中，如上述结构，在对电池箱100进行压紧固定时，锁止机构3将力传递到横梁21上，之后通过压板22抵持电池箱100即可实现箱体与箱盖的夹紧，通过将压板22设置为可拆卸结构，方便更换不同的压板22以适应不同的电池箱100压紧工作，可提高本装置的适用范围。

进一步的，压持件2还包括连接架23，连接架23设置在横梁21上，且连接架23与横梁21可拆卸连接；压板22与连接架23朝向底座1的一端相连接；

如上述结构，连接架23用于压板22的固定工作，在针对电池箱100的压持点设置连接架23后，将压板22固定到连接架23上即可，可提高压板22设置的便利性。在需要更换压板22的结构时，可将连接架23一并拆除进行更换。

具体的，横梁21为挤出铝型材；

如上述结构，横梁21可采用铝型材制成，例如4040铝型材，其自带的侧面槽口方便连接螺栓，以便于固定连接架23，提高了组件拆装的便利性。

如图1及图4所示，锁止机构3至少设置有两个，两个锁止机构3相对的设置在横梁21的两端，其包括旋转块31、连接板32和加压机构33，其中，旋转块31一端抵制在底座1远离压持件2的一面上；连接板32一端套设在横梁21上，另一端与旋转块31的中部转动连接；加压机构33设置在连接板32上，用于对旋转块31远离底座1的一端施加远离压持件2的力。

如上述结构，当需要将底座1和压持件2靠近以夹持电池箱100时，通过加压机构33向旋转块31远离底座1的一端施加力，旋转块31依靠杠杆原理，会使得横梁21向底座1移动，如此便可夹紧电池箱100。

具体的，加压机构33包括压杆331、连杆332、推杆333和手柄334，其中，压杆331一端与连接板32转动连接；连杆332一端与压杆331的另一端转动连接；推杆333一端与连杆332远离压板331的一端转动连接，推杆333的另一端抵持旋转块31远离底座1的一端，且推杆333与连接板32滑动连接；手柄334设置在压杆331远离连接板32的一端上。

如上述结构，当需要对旋转块31施加力时，搬动手柄334，在压杆331和连杆332的协同下，推杆333便会推动旋转块31，操作起来十分便利，可提高电池箱100夹紧的效率。

进一步的，加压机构33还包括滑筒335，滑筒335设置在连接板32上，且推杆333贯穿滑筒335；

如上述结构，滑筒335的设置，是为了使推杆333能够对准旋转块31，避免推杆333偏离，当然，滑筒335也可采用滑轨等结构替代，以使推杆333与连接板32滑动连接。

为提高自动化程度，加压机构33可采用气缸，气缸设置在连接板32上，且气缸的活塞杆抵持旋转块31远离底座1的一端；

如上述结构，气缸的活塞杆相当于推杆333，以气缸带动活塞杆顶动旋转块31旋转，以实现对电池箱100的夹紧即可。

如图1、图6及图7所示，底座1对应锁止机构3设置有两个，底座1具有相对的设置于两侧的直角槽口101和限位槽102，其中，电池箱100抵持在直角槽口101内；旋转块31一端抵制在限位槽102内；

如上述结构，底座1的直角槽口101是用于承托电池箱100，根据电池箱100的形状不同，底座1的承托部分可进行适应性改进，限位槽102则是用于旋转块31的抵持使用，同时其可避免旋转块31的转动时发生偏离，以提高对电池箱100夹紧的便利性。

具体实施步骤：

首先，将两个底座1相对定位，然后在底座1上放置电池箱100的箱体，再扣上箱盖，再将锁止机构3通过连接板32套在压持件2的横梁21上，之后握持把手4将压持件2放置到电池箱100的箱盖上，推杆333处于回缩位置，旋转块31具有一定调整空间，其朝向底座1的一端向下倾斜，以此保证在将压持件2放到电池箱100上时，旋转块31不会与底座1干涉，之后搬动手柄334，通过压杆331和连杆332的协作，带动推杆333位移，顶动旋转块31远离底座1的一端，而旋转块31朝向底座1的一端则会进入底座1的限位槽102内，使底座1受力，此时压持件2的横梁21便会受力向电池箱100移动，以此通过压板22压紧电池箱100即可；

应用时，连接板32与横梁21可保持滑动关系，以方便调整旋转块31、连接板32及加压机构33相较底座1的间距，方便本压紧机构的装配调节，以避免组件干涉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池箱Pack气密测试压紧机构，其包括底座(1)，所述底座(1)用于承载电池箱(100)；

其特征在于：还包括压持件(2)和锁止机构(3)，其中，

所述压持件(2)设置在所述电池箱(100)远离所述底座(1)的一侧；

所述锁止机构(3)与所述底座(1)及所述压持件(2)可拆卸连接，所述锁止机构(3)用于向所述压持件(2)施加向所述底座(1)位移的力。

2.如权利要求1所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述压持件(2)包括横梁(21)和压板(22)，其中，

所述横梁(21)与所述锁止机构(3)可拆卸连接；

所述压板(22)在所述横梁(21)上至少设置有一个，且所述压板(22)与所述横梁(21)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述压持件(2)还包括连接架(23)，所述连接架(23)与所述横梁(21)可拆卸连接；

所述压板(22)与所述连接架(23)朝向所述底座(1)的一端相连接。

4.如权利要求3所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述横梁(21)为挤出铝型材。

5.如权利要求3所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：还包括把手(4)，所述把手(4)设置所述横梁(21)远离所述底座(1)的一面上。

6.如权利要求3所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述锁止机构(3)至少设置有两个，两个所述锁止机构(3)相对的设置在所述横梁(21)的两端，其包括旋转块(31)、连接板(32)和加压机构(33)，其中，

所述旋转块(31)一端抵制在所述底座(1)远离所述压持件(2)的一面上；

所述连接板(32)一端套设在所述横梁(21)上，另一端与所述旋转块(31)的中部转动连接；

所述加压机构(33)设置在所述连接板(32)上，用于对所述旋转块(31)远离所述底座(1)的一端施加远离所述压持件(2)的力。

7.如权利要求6所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述加压机构(33)包括压杆(331)、连杆(332)、推杆(333)和手柄(334)，其中，

所述压杆(331)一端与所述连接板(32)转动连接；

所述连杆(332)一端与所述压杆(331)的另一端转动连接；

所述推杆(333)一端与所述连杆(332)远离所述压杆(331)的一端转动连接，所述推杆(333)的另一端抵持所述旋转块(31)远离所述底座(1)的一端，且所述推杆(333)与所述连接板(32)滑动连接；

所述手柄(334)设置在所述压杆(331)远离所述连接板(32)的一端上。

8.如权利要求7所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述加压机构(33)还包括滑筒(335)，所述滑筒(335)设置在所述连接板(32)上，且所述推杆(333)贯穿所述滑筒(335)。

9.如权利要求6所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述加压机构(33)为气缸，所述气缸设置在所述连接板(32)上，且所述气缸的活塞杆抵持所述旋转块(31)远离所述底座(1)的一端。

10.如权利要求6所述的电池箱Pack气密测试压紧机构，其特征在于：所述底座(1)对应所述锁止机构(3)设置有两个，所述底座(1)具有相对的设置于两侧的直角槽口(101)和限位槽(102)，其中，

所述电池箱(100)抵持在所述直角槽口(101)内；

所述旋转块(31)一端抵制在所述限位槽(102)内。