CN220466833U - 一种光伏玻璃检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏玻璃检测台技术领域，具体为一种光伏玻璃检测台，包括工作台，所述工作台顶端设置固定框架，所述固定框架内部的左右两侧分别转动设置夹持装置，所述固定框架右侧外壁设置驱动装置，所述驱动装置与位于固定框架右侧的夹持装置连接，所述驱动装置包括驱动块、驱动柱、蜗轮、蜗杆以及驱动盘，所述固定框架右侧侧壁设置驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮，所述驱动空腔位于蜗轮前侧转动设置蜗杆，所述驱动块顶端转动设置驱动盘，通过夹持装置的设置，便于对玻璃进行夹持固定，从而防止在检测过程中玻璃发生掉落。

Description

一种光伏玻璃检测台

技术领域

本实用新型涉及光伏玻璃检测台技术领域，具体为一种光伏玻璃检测台。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在玻璃加工行业中，尤其是涉及到玻璃镀膜加工中，对玻璃边缘尺寸的精度及玻璃板表面质量有着严格的要求，因此对经过加工的玻璃边缘及表面质量检测是玻璃生产质量管控的重要环节。

根据公开号为CN204203126U的中国专利公开了一种光伏玻璃检测台，玻璃检测台由输送台及检测箱构成，检测箱安装在输送台上表面，输送台另设行走轮，检测箱由侧壁及顶壁构成，且呈“冂”字型，侧壁及顶壁内表面另设内衬层及检测光源，内衬层位于检测光源与侧壁及顶壁之间，且检测光源均布在侧壁及顶壁内表面上。

该实用新型内衬层反光率不高于12.5％，检测光源的总照度为100lx—500lx之间，检测箱两端与输送台接触面处另设玻璃直角靠尺，可准确高效的检测出玻璃表面及玻璃边缘的损伤及细微划伤；但该装置中在对玻璃的当前的顶部面进行检测完毕后，若需再对底部面进行检测时，则需要工作人员再手动翻转玻璃，对工作人员造成极大的工作负担，加强了工作人员的劳动强度，且在钢化玻璃较大时，很容易发生磨损，存在很大的安全隐患；同时的，该装置中在对玻璃进行检测时，玻璃放置于工作台的台面上，由于需要从多角度进行观察检测，使得工作人员需要弯腰或者趴在工作台面上才可便于观察，便使得工作人员在对玻璃的表面质量进行检测时极为的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏玻璃检测台。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏玻璃检测台，包括工作台，所述工作台顶端设置固定框架，所述固定框架内部的左右两侧分别转动设置夹持装置，所述固定框架右侧外壁设置驱动装置，所述驱动装置与位于固定框架右侧的夹持装置连接，所述驱动装置包括驱动块、驱动柱、蜗轮、蜗杆以及驱动盘，所述固定框架右侧侧壁设置驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮，所述驱动空腔位于蜗轮前侧转动设置蜗杆，所述驱动块顶端转动设置驱动盘，所述蜗杆顶端与驱动盘连接，所述蜗轮左侧侧壁设置驱动柱，所述驱动柱左端穿过固定框架侧壁与位于固定框架右侧的夹持装置固定连接，所述固定框架左侧侧壁设置调节装置，所述调节装置右端与位于固定框架左侧的夹持装置连接。

为了便于对夹持装置之间的间距进行调节，从而便于对不同尺寸的玻璃进行夹持固定，本实用新型改进有，所述调节装置包括调节环、调节盘、调节柱、第一齿轮、第二齿轮、限位块以及限位柱，所述固定框架左侧侧壁设置调节环，所述调节环内滑动设置调节盘，所述调节盘右侧侧壁设置调节柱，所述调节柱右端穿过固定框架侧壁与位于固定框架左侧的夹持装置转动连接，所述调节环内壁均布环形的限位槽，所述调节盘内设置第一空腔，所述第一空腔周侧设置多组第二空腔，所述第二空腔与第一空腔连通，所述第二空腔远离第一空腔一侧侧壁且与限位槽对应位置设置开口，所述第一空腔内转动设置第一齿轮，所述第二空腔内转动设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮侧壁与开口对应位置固定设置限位块，所述开口侧壁设置收纳槽，所述调节盘左侧侧壁转动设置限位柱，所述限位柱与第一齿轮之间设置限位杆。

为了便于对玻璃进行夹持固定，从而防止在检测过程中玻璃发生掉落，本实用新型改进有，所述夹持装置包括定位板、夹持块、夹持板以及夹持螺栓，所述定位板靠近工作台一侧侧壁的两端分别设置夹持块，所述夹持块靠近工作台一侧侧壁设置夹持槽，所述夹持槽槽底滑动设置夹持板，所述夹持槽顶端设置螺纹杆，所述螺纹杆螺装夹持螺栓，所述夹持螺栓底端与夹持板转动连接，位于固定框架左侧的定位板与调节柱转动连接，位于固定框架右侧的定位板与驱动柱固定连接。

为了便于避免夹持板与玻璃之间的磨损，本实用新型改进有，所述夹持板表面设置橡胶垫。

为了便于在检测过程中对玻璃进行照射，从而便于提升检测准确性，本实用新型改进有，所述固定框架内壁顶端设置电动滑台，所述电动滑台底端设置检测光源。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光伏玻璃检测台，具备以下有益效果：

该光伏玻璃检测台，通过夹持装置的设置，便于对玻璃进行夹持固定，从而防止在检测过程中玻璃发生掉落。通过调节装置的设置，便于对夹持装置之间的间距进行调节，从而便于对不同尺寸的玻璃进行夹持固定。通过驱动装置的设置，便于驱动玻璃进行转动，同时对转动角度进行调节，从而便于对玻璃进行全面的检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图中：1、工作台；2、固定框架；3、驱动块；4、驱动柱；5、蜗轮；6、蜗杆；7、驱动盘；8、调节环；9、调节盘；10、调节柱；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、限位块；14、限位柱；15、定位板；16、夹持块；17、夹持板；18、夹持螺栓；19、电动滑台；20、检测光源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种光伏玻璃检测台，包括工作台1，所述工作台1顶端设置固定框架2，所述固定框架2内部的左右两侧分别转动设置夹持装置，所述固定框架2右侧外壁设置驱动装置，所述驱动装置与位于固定框架2右侧的夹持装置连接，所述驱动装置包括驱动块3、驱动柱4、蜗轮5、蜗杆6以及驱动盘7，所述固定框架2右侧侧壁设置驱动块3，所述驱动块3内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮5，所述驱动空腔位于蜗轮5前侧转动设置蜗杆6，所述驱动块3顶端转动设置驱动盘7，所述蜗杆6顶端与驱动盘7连接，所述蜗轮5左侧侧壁设置驱动柱4，所述驱动柱4左端穿过固定框架2侧壁与位于固定框架2右侧的夹持装置固定连接，所述固定框架2左侧侧壁设置调节装置，所述调节装置右端与位于固定框架2左侧的夹持装置连接。在使用时，操作人员通过夹持装置对玻璃进行夹持，同时操作人员控制驱动盘7进行转动，从而通过蜗杆6以及蜗轮5的传导带动夹持装置以及玻璃进行转动，从而便于对玻璃进行全面的检测。

在使用过程中不便于对夹持装置之间的间距进行调节，为此，所述调节装置包括调节环8、调节盘9、调节柱10、第一齿轮11、第二齿轮12、限位块13以及限位柱14，所述固定框架2左侧侧壁设置调节环8，所述调节环8内滑动设置调节盘9，所述调节盘9右侧侧壁设置调节柱10，所述调节柱10右端穿过固定框架2侧壁与位于固定框架2左侧的夹持装置转动连接，所述调节环8内壁均布环形的限位槽，所述调节盘9内设置第一空腔，所述第一空腔周侧设置多组第二空腔，所述第二空腔与第一空腔连通，所述第二空腔远离第一空腔一侧侧壁且与限位槽对应位置设置开口，所述第一空腔内转动设置第一齿轮11，所述第二空腔内转动设置第二齿轮12，所述第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，所述第二齿轮12侧壁与开口对应位置固定设置限位块13，所述开口侧壁设置收纳槽，所述调节盘9左侧侧壁转动设置限位柱14，所述限位柱14与第一齿轮11之间设置限位杆，操作人员拉动限位柱14从而通过调节盘9以及调节至带动调节框架左侧的夹持装置进行移动，从而便于对夹持装置之间的间距进行调节，之后操作人员转动限位柱14，从而通过第一齿轮11以及第二齿轮12的传导带动限位块13伸入限位槽内，从而便于对调节盘9的位置进行固定，从而便于对夹持装置之间的间距进行调节，从而便于对不同尺寸的玻璃进行夹持固定。

在检测过程中玻璃容易发生掉落，为此，所述夹持装置包括定位板15、夹持块16、夹持板17以及夹持螺栓18，所述定位板15靠近工作台1一侧侧壁的两端分别设置夹持块16，所述夹持块16靠近工作台1一侧侧壁设置夹持槽，所述夹持槽槽底滑动设置夹持板17，所述夹持槽顶端设置螺纹杆，所述螺纹杆螺装夹持螺栓18，所述夹持螺栓18底端与夹持板17转动连接，位于固定框架2左侧的定位板15与调节柱10转动连接，位于固定框架2右侧的定位板15与驱动柱4固定连接，操作人员将玻璃伸入夹持槽内，之后操作人员转动夹持螺栓18，从而通过夹持板17对玻璃进行夹持固定，从而防止在检测过程中玻璃发生掉落。

夹持板17与玻璃之间容易发生磨损，为此，所述夹持板17表面设置橡胶垫，便于避免夹持板17与玻璃之间的磨损。

所述固定框架2内壁顶端设置电动滑台19，所述电动滑台19底端设置检测光源20，便于在检测过程中对玻璃进行照射，从而便于提升检测准确性。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种光伏玻璃检测台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设置固定框架(2)，所述固定框架(2)内部的左右两侧分别转动设置夹持装置，所述固定框架(2)右侧外壁设置驱动装置，所述驱动装置与位于固定框架(2)右侧的夹持装置连接，所述驱动装置包括驱动块(3)、驱动柱(4)、蜗轮(5)、蜗杆(6)以及驱动盘(7)，所述固定框架(2)右侧侧壁设置驱动块(3)，所述驱动块(3)内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置蜗轮(5)，所述驱动空腔位于蜗轮(5)前侧转动设置蜗杆(6)，所述驱动块(3)顶端转动设置驱动盘(7)，所述蜗杆(6)顶端与驱动盘(7)连接，所述蜗轮(5)左侧侧壁设置驱动柱(4)，所述驱动柱(4)左端穿过固定框架(2)侧壁与位于固定框架(2)右侧的夹持装置固定连接，所述固定框架(2)左侧侧壁设置调节装置，所述调节装置右端与位于固定框架(2)左侧的夹持装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃检测台，其特征在于：所述调节装置包括调节环(8)、调节盘(9)、调节柱(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、限位块(13)以及限位柱(14)，所述固定框架(2)左侧侧壁设置调节环(8)，所述调节环(8)内滑动设置调节盘(9)，所述调节盘(9)右侧侧壁设置调节柱(10)，所述调节柱(10)右端穿过固定框架(2)侧壁与位于固定框架(2)左侧的夹持装置转动连接，所述调节环(8)内壁均布环形的限位槽，所述调节盘(9)内设置第一空腔，所述第一空腔周侧设置多组第二空腔，所述第二空腔与第一空腔连通，所述第二空腔远离第一空腔一侧侧壁且与限位槽对应位置设置开口，所述第一空腔内转动设置第一齿轮(11)，所述第二空腔内转动设置第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相啮合，所述第二齿轮(12)侧壁与开口对应位置固定设置限位块(13)，所述开口侧壁设置收纳槽，所述调节盘(9)左侧侧壁转动设置限位柱(14)，所述限位柱(14)与第一齿轮(11)之间设置限位杆。

3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃检测台，其特征在于：所述夹持装置包括定位板(15)、夹持块(16)、夹持板(17)以及夹持螺栓(18)，所述定位板(15)靠近工作台(1)一侧侧壁的两端分别设置夹持块(16)，所述夹持块(16)靠近工作台(1)一侧侧壁设置夹持槽，所述夹持槽槽底滑动设置夹持板(17)，所述夹持槽顶端设置螺纹杆，所述螺纹杆螺装夹持螺栓(18)，所述夹持螺栓(18)底端与夹持板(17)转动连接，位于固定框架(2)左侧的定位板(15)与调节柱(10)转动连接，位于固定框架(2)右侧的定位板(15)与驱动柱(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃检测台，其特征在于：所述夹持板(17)表面设置橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃检测台，其特征在于：所述固定框架(2)内壁顶端设置电动滑台(19)，所述电动滑台(19)底端设置检测光源(20)。