CN220464799U - 一种亚克力板粘连用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于亚克力板压紧装置技术领域，尤其涉及一种亚克力板粘连用压紧装置，包括底座、第一伺服电机和活动柱，底座的右侧与第一伺服电机的左侧固定连接，第一伺服电机的输出端与活动柱的一端固定连接，活动柱贯穿底座的前侧延伸至底座的内部，活动柱的表面固定连接有两个齿轮，右侧齿轮的顶部和左侧齿轮的顶部均啮合连接有齿条，齿条的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有移动板，移动板的底部与底座的顶部相接触，移动板的前侧固定连接有第二伺服电机。解决了现有的亚克力板粘连用压紧装置在对亚克力板进行粘连压紧时，不能够根据亚格力板的尺寸大小对压紧装置进行调节，从而不便于使用者使用的问题。

Description

一种亚克力板粘连用压紧装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板粘连用压紧装置技术领域，尤其涉及一种亚克力板粘连用压紧装置。

背景技术

亚克力板又称有机玻璃，因其具有耐酸碱性能好、寿命长、抗冲击力强、绝缘性能优良、自重轻和外表色彩艳丽亮度高的优点，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。

粘连是制造加工亚克力板过程中一个非常重要的工艺，经常会使用到，在现有亚克力板的粘连中由于亚克力板之间的使用的黏合剂凝固需要一定的时间，需要通过压紧装置对黏合的两个亚克力板进行压合，保证亚克力板之前的正常粘连防止粘连过程中发生错位导致粘接效果变差，因此需要用到亚克力板粘连用压紧装置。

但是现有的亚克力板粘连用压紧装置在对亚克力板进行粘连压紧时，不能够根据亚格力板的尺寸大小对压紧装置进行调节，从而不便于使用者使用的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种亚克力板粘连用压紧装置，具备根据亚格力板的尺寸进行调节的优点，解决了现有的亚克力板粘连用压紧装置在对亚克力板进行粘连压紧时，不能够根据亚格力板的尺寸大小对压紧装置进行调节，从而不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种亚克力板粘连用压紧装置，包括底座、第一伺服电机和活动柱，所述底座的右侧与第一伺服电机的左侧固定连接，所述第一伺服电机的输出端与活动柱的一端固定连接，所述活动柱贯穿底座的前侧延伸至底座的内部，所述活动柱的表面固定连接有两个齿轮，右侧所述齿轮的顶部和左侧齿轮的顶部均啮合连接有齿条，所述齿条的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部与底座的顶部相接触，所述移动板的前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的顶部固定连接有几型连接件，所述几型连接件的顶部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部固定连接有转动盘，所述螺柱的底部活动连接有第一压紧板，所述移动块的一侧固定连接有第二压紧板，所述第二压紧板与第一压紧板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的左侧套设连接有辅助轴承，所述辅助轴承的外表面与移动板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，两个移动板的顶部和两个移动板相对的一侧均开设有第一开口，所述第一开口与几型连接件和第二压紧板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部开设有第二开口，所述第二开口与连接块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述齿条的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿齿条与底座的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动块的底部固定连接有限位滑块，所述移动板的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一伺服电机、活动柱、齿轮、齿条、连接块、移动板、第二伺服电机、双向螺杆、移动块、几型连接件、螺柱、转动盘、第一压紧板和第二压紧板的配合使用，通过使用者根据亚克力板的尺寸大小启动第一伺服电机，伺服电机带动活动柱转动，活动柱带动齿轮转动，齿轮带动齿条在限位滑杆上移动，齿条通过连接块带动移动板移动，使两个移动板相对移动然后启动第二伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动、双向螺杆带动移动块移动，移动块带动第二压板和几型连接件移动，然后转动转动盘，使第一压紧板移动，使第一压紧板和第二压紧板配合，达到根据亚克力板尺寸进行调节粘连进行压紧的优点，解决了现有的亚克力板粘连用压紧装置在对亚克力板进行粘连压紧时，不能够根据亚格力板的尺寸大小对压紧装置进行调节，从而不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置辅助轴承，能够使双向螺杆的左侧进行限位，避免双向螺杆在转动时位置发生变化。

3、本实用新型通过设置第一开口，能够使第二压紧板和几型连接件随着移动块移动时移动，使第二压紧板和几型连接件具有移动空间。

4、本实用新型通过设置第二开口，能够使连接块随着齿条移动时移动，使连接块具有移动空间。

5、本实用新型通过设置限位滑杆，能够对齿条进行水平限位，避免齿条的位置发生变化。

6、本实用新型通过设置限位滑块和限位滑槽，能够使移动块随着双向螺杆转动移动时更加容易，对移动块进行了水平限位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供亚克力板粘连用压紧装置的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供亚克力板粘连用压紧装置的左视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、第一伺服电机；3、活动柱；4、齿轮；5、齿条；6、连接块；7、移动板；8、第二伺服电机；9、双向螺杆；10、移动块；11、几型连接件；12、螺柱；13、转动盘；14、第一压紧板；15、第二压紧板；16、辅助轴承；17、第一开口；18、第二开口；19、限位滑杆；20、限位滑块；21、限位滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种亚克力板粘连用压紧装置，包括底座1、第一伺服电机2和活动柱3，底座1的右侧与第一伺服电机2的左侧固定连接，第一伺服电机2的输出端与活动柱3的一端固定连接，活动柱3贯穿底座1的前侧延伸至底座1的内部，活动柱3的表面固定连接有两个齿轮4，右侧齿轮4的顶部和左侧齿轮4的顶部均啮合连接有齿条5，齿条5的顶部固定连接有连接块6，连接块6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的底部与底座1的顶部相接触，移动板7的前侧固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端固定连接有双向螺杆9，双向螺杆9的表面螺纹连接有两个移动块10，移动块10的顶部固定连接有几型连接件11，几型连接件11的顶部螺纹连接有螺柱12，螺柱12的顶部固定连接有转动盘13，螺柱12的底部活动连接有第一压紧板14，移动块10的一侧固定连接有第二压紧板15，第二压紧板15与第一压紧板14配合使用。

参考图2，双向螺杆9的左侧套设连接有辅助轴承16，辅助轴承16的外表面与移动板7的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置辅助轴承16，能够使双向螺杆9的左侧进行限位，避免双向螺杆9在转动时位置发生变化，减少了双向螺杆9的磨损，延长了双向螺杆9的使用寿命，避免对双向螺杆9的转动造成影响。

参考图3，两个移动板7的顶部和两个移动板7相对的一侧均开设有第一开口17，第一开口17与几型连接件11和第二压紧板15配合使用。

采用上述方案：通过设置第一开口17，能够使第二压紧板15和几型连接件11随着移动块10移动时移动，使第二压紧板15和几型连接件11具有移动空间，减少了第二压紧板15和几型连接件11的磨损，延长了几型连接件11和第二压紧板15的使用寿命。

参考图1，底座1的顶部开设有第二开口18，第二开口18与连接块6配合使用。

采用上述方案：通过设置第二开口18，能够使连接块6随着齿条5移动时移动，使连接块6具有移动空间，减少了连接块6的磨损，延长了连接块6的使用寿命，避免对连接块6的移动造成影响。

参考图3，齿条5的内部套设连接有限位滑杆19，限位滑杆19的两端均贯穿齿条5与底座1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位滑杆19，能够对齿条5进行水平限位，避免齿条5的位置发生变化，避免齿条5脱离齿轮4，从而避免对齿条5的移动造成影响。

参考图4，移动块10的底部固定连接有限位滑块20，移动板7的内壁开设有与限位滑块20配合使用的限位滑槽21。

采用上述方案：通过设置限位滑块20和限位滑槽21，能够使移动块10随着双向螺杆9转动移动时更加容易，对移动块10进行了水平限位，减少了移动块10的磨损，延长了移动块10的使用寿命，避免对移动块10的移动造成影响。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者根据亚克力板的尺寸大小启动第一伺服电机2，伺服电机带动活动柱3转动，活动柱3带动齿轮4转动，齿轮4带动齿条5在限位滑杆19上移动，齿条5通过连接块6带动移动板7移动，使两个移动板7相对移动然后启动第二伺服电机8，伺服电机带动双向螺杆9转动、双向螺杆9带动移动块10移动，移动块10带动第二压板和几型连接件11移动，然后转动转动盘13，转动盘13带动螺柱转动，使第一压紧板14移动，使第一压紧板14和第二压紧板15配合，从而对亚克力板进行粘连压紧。

综上所述：该亚克力板粘连用压紧装置，通过设置底座1、第一伺服电机2、活动柱3、齿轮4、齿条5、连接块6、移动板7、第二伺服电机8、双向螺杆9、移动块10、几型连接件11、螺柱12、转动盘13、第一压紧板14、第二压紧板15、辅助轴承16、第一开口17、第二开口18、限位滑杆19、限位滑块20和限位滑槽21的配合使用，解决了现有的亚克力板粘连用压紧装置在对亚克力板进行粘连压紧时，不能够根据亚格力板的尺寸大小对压紧装置进行调节，从而不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，喷料机构与参考文献中的喷料设备相同，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚克力板粘连用压紧装置，包括底座(1)、第一伺服电机(2)和活动柱(3)，其特征在于：所述底座(1)的右侧与第一伺服电机(2)的左侧固定连接，所述第一伺服电机(2)的输出端与活动柱(3)的一端固定连接，所述活动柱(3)贯穿底座(1)的前侧延伸至底座(1)的内部，所述活动柱(3)的表面固定连接有两个齿轮(4)，右侧所述齿轮(4)的顶部和左侧齿轮(4)的顶部均啮合连接有齿条(5)，所述齿条(5)的顶部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部与底座(1)的顶部相接触，所述移动板(7)的前侧固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端固定连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的表面螺纹连接有两个移动块(10)，所述移动块(10)的顶部固定连接有几型连接件(11)，所述几型连接件(11)的顶部螺纹连接有螺柱(12)，所述螺柱(12)的顶部固定连接有转动盘(13)，所述螺柱(12)的底部活动连接有第一压紧板(14)，所述移动块(10)的一侧固定连接有第二压紧板(15)，所述第二压紧板(15)与第一压紧板(14)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述双向螺杆(9)的左侧套设连接有辅助轴承(16)，所述辅助轴承(16)的外表面与移动板(7)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：两个移动板(7)的顶部和两个移动板(7)相对的一侧均开设有第一开口(17)，所述第一开口(17)与几型连接件(11)和第二压紧板(15)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二开口(18)，所述第二开口(18)与连接块(6)配合使用。

5.如权利要求1所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述齿条(5)的内部套设连接有限位滑杆(19)，所述限位滑杆(19)的两端均贯穿齿条(5)与底座(1)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述移动块(10)的底部固定连接有限位滑块(20)，所述移动板(7)的内壁开设有与限位滑块(20)配合使用的限位滑槽(21)。