CN220462486U - 一种自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于进料技术领域，具体为一种自动进料装置，包括能够对异型管进行输送的输送机构，还包括：其间距能够进行调节的两个侧板，两个所述侧板的相对端左侧均通过连接组件连接进料支撑板，两个所述侧板的相对端右侧均通过连接杆固定安装限料板，且两个限料板之间设有输送机构，所述限料板朝向进料支撑板的一侧设为台阶状，本实用新型通过在输送机构的进料端设置两组其一侧设为台阶状限料板，具有能够实现自动的将若干异型管等距的置于输送机构上的作用，进而会提高对若干异型管的进料效率，与此同时，还存在结构简单的现象，不仅会降低安装难度，还会降低成本的投入。

Description

一种自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料技术领域，具体为一种自动进料装置。

背景技术

去毛刺机为新型的去毛刺方法，目前在利用去毛刺机对异型管进行去毛刺时，通常会利用输送机构将异型管输送至去毛刺机处，以对异型管进行去毛刺。

但是目前通常是通过利用人工的方式将异型管等距放置在输送机构上，这就会在一定程度上提高人员的劳动强度。虽然目前有自动将若干异型管等距放置在输送机构上的进料装置，但是该进料装置其结构通常较为繁琐，不仅会增加安装难度，还会提高成本的投入。因此，发明一种自动进料装置。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种自动进料装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种自动进料装置，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动进料装置，其包括能够对异型管进行输送的输送机构，还包括：其间距能够进行调节的两个侧板，两个所述侧板的相对端左侧均通过连接组件连接进料支撑板，两个所述侧板的相对端右侧均通过连接杆固定安装限料板，且两个限料板之间设有输送机构，所述限料板朝向进料支撑板的一侧设为台阶状，以能够利用台阶的顶部将输送机构上多余的异型管给挤压下来。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：所述进料支撑板呈倾斜状设置，且进料支撑板的倾斜角度能够根据需求进行调节。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括转轴和手拧螺丝，两个所述侧板的相对端左侧均固定安装转轴，且进料支撑板的右侧通过轴承转动连接在转轴上，所述侧板的左侧呈弧形排列开设若干螺纹孔，所述手拧螺丝的一端穿过进料支撑板的左侧螺纹连接在一组螺纹孔中。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：所述输送机构包括支撑架，所述支撑架设置的数量为两个，两个所述支撑架相对一侧固定有支撑横梁，两个所述支撑横梁相对一侧外壁之间固定有支撑纵梁。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：所述输送机构还包括链轮，所述链轮设置的数量为四个，四个所述链轮分别设置在两个支撑架的外壁两端，所述支撑架的外壁两端均开设有安装槽。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：所述链轮与安装槽的内壁转动连接，同一侧所述链轮之间啮合有链条。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：相邻两个所述链轮之间通过传动轴连接，任意所述链轮的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外壁与支撑架的外壁侧端固定，所述驱动电机的输出轴与链轮的一端固定。

作为本实用新型所述的一种自动进料装置的一种优选方案，其中：所述链条的外壁顶端安装有固定片，所述固定片的内壁固定有对异型管进行输送的输料杆。

与现有技术相比：

1.通过在输送机构的进料端设置两组其一侧设为台阶状限料板，具有能够实现自动的将若干异型管等距的置于输送机构上的作用，进而会提高对若干异型管的进料效率，与此同时，还存在结构简单的现象，不仅会降低安装难度，还会降低成本的投入；

2.通过设置连接组件将进料支撑板安装在侧板上，具有能够实现便于对进料支撑板的倾斜角度进行调节的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型连接组件俯视示意图；

图4为本实用新型述输送机构正视示意图；

图5为本实用新型述输送机构俯视示意图；

图6为本实用新型链条与输料杆的连接结构图；

图7为本实用新型链条与输料杆安装的立体结构示意图。

图中：侧板10、进料支撑板20、转轴31、螺纹孔32、手拧螺丝33、限料板40、连接杆41、支撑架100、支撑横梁110、链条200、驱动电机210、链轮220、传动轴230、固定片240、输料杆250。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种自动进料装置，请参阅图1-图7，包括能够对异型管进行输送的输送机构，还包括：其间距能够进行调节的两个侧板10，侧板10通过螺丝安装在地面上，两个侧板10的相对端左侧均通过连接组件连接进料支撑板20，通过设置进料支撑板20具有对若干异型管进行支撑的作用，两个侧板10的相对端右侧均通过连接杆41固定安装限料板40，通过设置连接杆41具有能够使限料板40处于悬空状态，且两个限料板40之间设有输送机构，限料板40朝向进料支撑板20的一侧设为台阶状，以能够利用台阶的顶部将输送机构上多余的异型管给挤压下来，进料支撑板20呈倾斜状设置，且进料支撑板20的倾斜角度能够根据需求进行调节，通过将进料支撑板20设置成倾斜状，具有能够使进料支撑板20上的异型管能够沿着进料支撑板20往限料板40处进行移动。

连接组件包括转轴31和手拧螺丝33，两个侧板10的相对端左侧均固定安装转轴31，且进料支撑板20的右侧通过轴承转动连接在转轴31上，该轴承的外圈固定在进料支撑板20上，该轴承的内圈固定转轴31，侧板10的左侧呈弧形排列开设若干螺纹孔32，手拧螺丝33的一端穿过进料支撑板20的左侧螺纹连接在一组螺纹孔32中。

输送机构包括支撑架100，支撑架100设置的数量为两个，两个支撑架100相对一侧固定有支撑横梁110，两个支撑横梁110相对一侧外壁之间固定有支撑纵梁，设置的支撑横梁110与支撑纵梁均是为了提高对支撑架100的支撑固定效果。

输送机构还包括链轮220，链轮220设置的数量为四个，四个链轮220分别设置在两个支撑架100的外壁两端，支撑架100的外壁两端均开设有安装槽，链轮220与安装槽的内壁转动连接，同一侧链轮220之间啮合有链条200，而设置的链轮220转动时可使得链条200进行转动，同时任意一个链轮220进行转动时，也能带动另一个链轮220进行转动，相邻两个链轮220之间通过传动轴230连接，具体为，传动轴230是通过轴承转动连接在两组支撑架100之间，其传动轴230延伸至安装槽中与链轮220固定连接，此时，链轮220位于安装槽中(安装槽的形状设为U形)，其中，该轴承的外圈固定在支撑架100上，该轴承的内圈固定传动轴230，而设置的传动轴230是为了在与驱动电机210连接的链轮220转动时能够带动另一侧支撑架100上安装的链轮220的进行转动，任意链轮220的一侧设置有驱动电机210，驱动电机210的外壁与支撑架100的外壁侧端固定，设置的驱动电机210在通电后可驱动与其连接的链轮220进行转动，驱动电机210的输出轴与链轮220的一端固定，具体为，驱动电机210的输出轴与传动轴230固定连接，其驱动电机210的输出轴和传动轴230的连接处固定在链轮220中，其中，驱动电机210的输出轴直径与传动轴230的直径相同，链条200的外壁顶端安装有固定片240，设置的固定片240与链条200的外壁侧端上部铰接，而设置的固定片240是为了对输料杆250的底端进行固定，固定片240的内壁固定有对异型管进行输送的输料杆250，设置的输料杆250的底端可通过螺栓与固定片240的内壁固定，而相邻输料杆250之间存在间隙。

工作原理：

步骤一：根据异型管的长度对两组侧板10之间的距离进行调节；

步骤二：使进料支撑板20以转轴31为圆心点进行旋转，直至进料支撑板20上的手拧螺丝33与一组螺纹孔32相对齐，此时，使手拧螺丝33的一端穿过进料支撑板20的左侧螺纹连接在一组螺纹孔32中，以能够对进料支撑板20的倾斜角度进行调节；

步骤三：通电启动驱动电机210，使得驱动电机210驱动与其连接的链轮220进行转动，而该链轮220在转动时可通过传动轴230驱动另一侧支撑架100上与其连接的链轮220进行转动，而两个链轮220可通过链条200带动与其连接的链轮220进行转动，同时链条200也会带动输料杆250在两个链轮220之间进行移动；

步骤三：将若干异型管放置在两组进料支撑板20之间，此时，若干异型管则会在自身重力的作用下往限料板40处进行滑动，在若干异型管滑动至限料板40处时，则会被输料杆250给带起来；

步骤四：当每组输料杆250上有两组异型管或两组以上的异型管时，其输料杆250上的异型管在经过限料板40上的台阶形状时，则会在台阶顶部的作用下将多余的异型管给挤压下来，以使输料杆250上只留有一组异型管，而该异型管则会被输送机构输送至去毛刺机处进行去毛刺，如此循环，以能够将若干异型管等距放置在输送机构上，其中，在输料杆250经过台阶顶部的时候其输料杆250与台阶顶部的横截面距离大于一组异型管的横截面宽度，且小于两组异型管的横截面宽度。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种自动进料装置，包括能够对异型管进行输送的输送机构，其特征在于，还包括：其间距能够进行调节的两个侧板(10)，两个所述侧板(10)的相对端左侧均通过连接组件连接进料支撑板(20)，两个所述侧板(10)的相对端右侧均通过连接杆(41)固定安装限料板(40)，且两个限料板(40)之间设有输送机构，所述限料板(40)朝向进料支撑板(20)的一侧设为台阶状，以能够利用台阶的顶部将输送机构上多余的异型管给挤压下来。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料装置，其特征在于，所述进料支撑板(20)呈倾斜状设置，且进料支撑板(20)的倾斜角度能够根据需求进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种自动进料装置，其特征在于，所述连接组件包括转轴(31)和手拧螺丝(33)，两个所述侧板(10)的相对端左侧均固定安装转轴(31)，且进料支撑板(20)的右侧通过轴承转动连接在转轴(31)上，所述侧板(10)的左侧呈弧形排列开设若干螺纹孔(32)，所述手拧螺丝(33)的一端穿过进料支撑板(20)的左侧螺纹连接在一组螺纹孔(32)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动进料装置，其特征在于，所述输送机构包括支撑架(100)，所述支撑架(100)设置的数量为两个，两个所述支撑架(100)相对一侧固定有支撑横梁(110)，两个所述支撑横梁(110)相对一侧外壁之间固定有支撑纵梁。

5.根据权利要求4所述的一种自动进料装置，其特征在于，所述输送机构还包括链轮(220)，所述链轮(220)设置的数量为四个，四个所述链轮(220)分别设置在两个支撑架(100)的外壁两端，所述支撑架(100)的外壁两端均开设有安装槽。

6.根据权利要求5所述的一种自动进料装置，其特征在于，所述链轮(220)与安装槽的内壁转动连接，同一侧所述链轮(220)之间啮合有链条(200)。

7.根据权利要求6所述的一种自动进料装置，其特征在于，相邻两个所述链轮(220)之间通过传动轴(230)连接，任意所述链轮(220)的一侧设置有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)的外壁与支撑架(100)的外壁侧端固定，所述驱动电机(210)的输出轴与链轮(220)的一端固定。

8.根据权利要求7所述的一种自动进料装置，其特征在于，所述链条(200)的外壁顶端安装有固定片(240)，所述固定片(240)的内壁固定有对异型管进行输送的输料杆(251)。