CN220461790U - 一种铝材的快速压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材的快速压合装置，包括工作台，工作台顶端固定连接有侧板，侧板外壁固定连接有顶板，工作台顶端设置有压平机构，工作台内部设置有定位机构；压平机构包括第一电机，第一电机固定连接在顶板顶端，第一电机输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆外壁转动连接有活动套，活动套底端活动连接有压板。该一种铝材的快速压合装置，通过设置有压平机构，通过驱动往复丝杆转动，能够令压板对铝板进行压合作业，在立杆的作用下，能够对压板顶端两侧起到一定的支撑作用，保持压板的受力均衡，减少压板因受力不均产生倾斜的现象，通过设置有滑槽和滑块，能够对压板的两侧起到限位作用，进而保持压板的平衡。

Description

一种铝材的快速压合装置

技术领域

本实用新型涉及铝材压合技术领域，具体为一种铝材的快速压合装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能；

专利号为CN210337206U的一种压合装置，属于服装加工设备技术领域，旨在提供一种可以对布料进行定位且对比较宽大或者长的布料进行固定，从而对于布料压合稳定、方便的压合装置，包括放置台和压合件，放置台上设有第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别置于放置台两侧，第一定位件包括定位座、与定位座连接的金属条及与金属条磁性连接的磁铁，第二定位件包括定位板、与定位板铰接的夹持板及用于将夹持板压合在定位板上的弹性件。

上述的一种压合装置可以对布料进行定位且对比较宽大或者长的布料进行固定，从而对于布料压合稳定、方便的压合装置，但是现有压合装置在对铝材板进行压平时，压板由于受力不均易导致压板产生倾斜，从而影响后续的压平作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材的快速压合装置，以解决上述背景技术中提出的现有压合装置在对铝材板进行压平时，压板由于受力不均易导致压板产生倾斜，从而影响后续的压平作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材的快速压合装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有侧板，所述侧板外壁固定连接有顶板，所述工作台顶端设置有压平机构，所述工作台内部设置有定位机构；

所述压平机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在顶板顶端，所述第一电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外壁转动连接有活动套，所述活动套底端活动连接有压板，所述压板顶端设置有支撑件，所述侧板内部设置有限位件，通过设置有压平机构，通过驱动往复丝杆转动，能够令压板对铝板进行压合作业，在立杆的作用下，能够对压板顶端两侧起到一定的支撑作用，保持压板的受力均衡，减少压板因受力不均产生倾斜的现象，通过设置有滑槽和滑块，能够对压板的两侧起到限位作用，进而保持压板的平衡；

所述定位机构包括固定槽，所述固定槽开设在工作台内部，所述工作台侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有反向丝杆，所述反向丝杆另一端转动连接在固定槽内壁，所述反向丝杆外壁转动连接有活动块，所述活动块顶端固定连接有U形板，所述U形板内部活动连接有夹板，通过设置有定位机构，能够令夹板对铝板进行夹持，进而能够对铝板起到定位的作用，从而能够便于后续铝板的压合作业。

优选的，所述支撑件包括立杆，所述立杆固定连接在压板顶端，所述立杆贯穿顶板内部，所述立杆顶端固定连接有连接块，通过设置有支撑件，能够对压板顶端两侧起到一定的支撑作用，保持压板的受力均衡，减少压板因受力不均产生倾斜的现象。

优选的，所述限位件包括滑槽，所述滑槽开设在侧板内部，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在压板侧壁，通过设置有限位件，能够对压板的两侧起到限位作用，进而保持压板的平衡。

优选的，所述压板底端胶粘有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，通过设置有防滑垫，能够减少压板在进行压合作业时的受损，提高压板的使用寿命。

优选的，所述U形板内部贯穿有拉杆，所述拉杆另一端插设在夹板内部，所述拉杆外壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在U形板外壁，通过设置有拉杆和弹簧，能够便于操作人员对夹板进行更换，从而能够提高夹板后续的夹紧效果。

优选的，所述夹板外壁胶粘有耐磨垫，所述耐磨垫为橡胶材质，通过设置有耐磨垫，能够提高夹板与铝板之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有压平机构，通过驱动往复丝杆转动，能够令压板对铝板进行压合作业，在立杆的作用下，能够对压板顶端两侧起到一定的支撑作用，保持压板的受力均衡，减少压板因受力不均产生倾斜的现象，通过设置有滑槽和滑块，能够对压板的两侧起到限位作用，进而保持压板的平衡；

2、通过设置有定位机构，通过设置有反向丝杆和活动块，能够令夹板对铝板进行夹持，进而能够对铝板起到定位的作用，从而能够便于后续铝板的压合作业，通过设置有拉杆和弹簧，能够便于操作人员对夹板进行更换，从而能够提高夹板后续的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型压板和滑块的立体结构示意图；

图4为本实用新型活动块、U形板和夹板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；411、第一电机；412、往复丝杆；413、活动套；414、压板；415、立杆；416、连接块；417、滑槽；418、滑块；511、固定槽；512、第二电机；513、反向丝杆；514、活动块；515、U形板；516、夹板；517、拉杆；518、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材的快速压合装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1顶端固定连接有侧板2，侧板2外壁固定连接有顶板3，工作台1顶端设置有压平机构，工作台1内部设置有定位机构；

压平机构包括第一电机411，第一电机411固定连接在顶板3顶端，第一电机411输出端固定连接有往复丝杆412，往复丝杆412外壁转动连接有活动套413，活动套413底端活动连接有压板414，压板414顶端设置有支撑件，侧板2内部设置有限位件，支撑件包括立杆415，立杆415固定连接在压板414顶端，立杆415贯穿顶板3内部，立杆415顶端固定连接有连接块416，限位件包括滑槽417，滑槽417开设在侧板2内部，滑槽417内部滑动连接有滑块418，滑块418固定连接在压板414侧壁，压板414底端胶粘有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，通过设置有压平机构，通过驱动往复丝杆412转动，能够令压板414对铝板进行压合作业，在立杆415的作用下，能够对压板414顶端两侧起到一定的支撑作用，保持压板414的受力均衡，减少压板414因受力不均产生倾斜的现象，通过设置有滑槽417和滑块418，能够对压板414的两侧起到限位作用，进而保持压板414的平衡。

请参阅图1、图2、图4和图5，为了对放置在工作台1表面的铝板起到定位作用，定位机构包括固定槽511，固定槽511开设在工作台1内部，工作台1侧壁固定连接有第二电机512，第二电机512输出端固定连接有反向丝杆513，反向丝杆513另一端转动连接在固定槽511内壁，反向丝杆513外壁转动连接有活动块514，活动块514顶端固定连接有U形板515，U形板515内部活动连接有夹板516，U形板515内部贯穿有拉杆517，拉杆517另一端插设在夹板516内部，拉杆517外壁固定连接有弹簧518，弹簧518另一端固定连接在U形板515外壁，夹板516外壁胶粘有耐磨垫，耐磨垫为橡胶材质，通过设置有定位机构，通过设置有反向丝杆513和活动块514，能够令夹板516对铝板进行夹持，进而能够对铝板起到定位的作用，从而能够便于后续铝板的压合作业，通过设置有拉杆517和弹簧518，能够便于操作人员对夹板516进行更换，从而能够提高夹板516后续的夹紧效果。

工作原理：首先通过操作人员启动第一电机411，令第一电机411带动往复丝杆412进行转动，使得活动套413在往复丝杆412外壁进行移动，进而带动压板414在工作台1顶端进行升降作业，从而对工作台1表面的铝板起到反复压合的作用，直至对铝板完成压合作业后，便可关停第一电机411，通过压板414移动带动立杆415在顶板3内部活动，进而带动连接块416同步进行移动，通过设置有连接块416，能够对立杆415的移动距离起到限位作用，在立杆415的作用下，能够对压板414顶端两侧起到一定的支撑作用，保持压板414的受力均衡，减少压板414因受力不均产生倾斜的现象，通过压板414移动的同时带动滑块418在滑槽417内部滑动，进而能够对压板414的两侧起到限位作用，进而保持压板414的平衡；

通过操作人员启动第二电机512，令反向丝杆513在固定槽511内部转动，令活动块514在反向丝杆513外壁活动，使得U形板515带动夹板516进行移动，直至夹板516侧壁贴合铝板外壁，进而能够对铝板起到定位的作用，便于铝板后续的压合作业，需要对夹板516进行更换时，通过拉取拉杆517，令弹簧518产生弹性形变，直至拉杆517脱离夹板516内部后，便可将夹板516脱离U形板515内部，进而能够对夹板516实现更换，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材的快速压合装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定连接有侧板（2），所述侧板（2）外壁固定连接有顶板（3），所述工作台（1）顶端设置有压平机构，所述工作台（1）内部设置有定位机构；

所述压平机构包括第一电机（411），所述第一电机（411）固定连接在顶板（3）顶端，所述第一电机（411）输出端固定连接有往复丝杆（412），所述往复丝杆（412）外壁转动连接有活动套（413），所述活动套（413）底端活动连接有压板（414），所述压板（414）顶端设置有支撑件，所述侧板（2）内部设置有限位件；

所述定位机构包括固定槽（511），所述固定槽（511）开设在工作台（1）内部，所述工作台（1）侧壁固定连接有第二电机（512），所述第二电机（512）输出端固定连接有反向丝杆（513），所述反向丝杆（513）另一端转动连接在固定槽（511）内壁，所述反向丝杆（513）外壁转动连接有活动块（514），所述活动块（514）顶端固定连接有U形板（515），所述U形板（515）内部活动连接有夹板（516）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材的快速压合装置，其特征在于：所述支撑件包括立杆（415），所述立杆（415）固定连接在压板（414）顶端，所述立杆（415）贯穿顶板（3）内部，所述立杆（415）顶端固定连接有连接块（416）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材的快速压合装置，其特征在于：所述限位件包括滑槽（417），所述滑槽（417）开设在侧板（2）内部，所述滑槽（417）内部滑动连接有滑块（418），所述滑块（418）固定连接在压板（414）侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种铝材的快速压合装置，其特征在于：所述压板（414）底端胶粘有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种铝材的快速压合装置，其特征在于：所述U形板（515）内部贯穿有拉杆（517），所述拉杆（517）另一端插设在夹板（516）内部，所述拉杆（517）外壁固定连接有弹簧（518），所述弹簧（518）另一端固定连接在U形板（515）外壁。

6.根据权利要求5所述的一种铝材的快速压合装置，其特征在于：所述夹板（516）外壁胶粘有耐磨垫，所述耐磨垫为橡胶材质。